一种氧化铝生产过程中草酸钠固体的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及草酸钠固体处理技术领域，具体的说是一种氧化铝生产过程中草酸钠固体的处理装置。


背景技术：

2.随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展，氧化铝的市场需求越来越大。数据显示中国是全球最大的氧化铝生产国，然而氧化铝品质及物理性能上仍有较大的提升空间。拜耳法是氢氧化铝以工业规模通过公认的主要生产方法之一，大多数al2o3是用拜尔法工艺从铝土矿中生产出来的；由于铝矿石品位的波动，矿石中时常会含有有机物。这些有机物分为腐殖酸及沥青两大类，铝土矿中的沥青不溶于碱溶液，全部随同赤泥排出生产体系；腐殖酸类的有机物与碱作用生成各种腐殖酸钠，然后逐渐转变为草酸钠等低分子量有机化合物和碳酸钠。在铝酸钠溶液循环过程中，草酸钠会快速积累，使得溶液中草酸钠浓度快速升高，显著影响氧化铝生产，主要表现在种分分解过程中，由于温度的降低，草酸钠与氢氧化铝共同结晶，妨碍氢氧化铝晶体附聚，助长了晶粒细化现象，并在焙烧过程中降低晶体的强度，给生产、维修和产品的产量、质量等方面带来一系列不良影响。为了消除工业铝酸钠溶液中的草酸钠对氧化铝生产的危害，国内外氧化铝企业对生产过程中脱除草酸钠的机理和方法进行了大量研究，提出了各种各样控制、去除及回收的方法；而现有的氧化铝生产过程中草酸钠固体用到的处理设备比较多，从而影响了草酸钠固体的处理的效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种氧化铝生产过程中草酸钠固体的处理装置，解决了现有的氧化铝生产过程中草酸钠固体用到的处理设备比较多，从而影响了草酸钠固体处理效率的问题。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种氧化铝生产过程中草酸钠固体的处理装置，其创新点在于，包括壳体、粉碎腔、粉碎轴、粉碎刀片、加料斗、电机一、筛选板、进液阀、搅拌杆、过滤板一、插板阀一、收集腔、排放阀一、传动轴、电机二、处理腔、过滤网、排放阀二、清理盖板一、鼓气阀、插板阀二、过滤板二、清理盖板二和混合腔；所述壳体上侧内部设有粉碎腔，所述壳体中央内部设有混合腔，所述壳体左下侧内部设有收集腔，所述壳体右下侧内部设有处理腔，所述壳体左上侧外部固定连接有电机一；所述粉碎轴活动连接在粉碎腔中央，所述粉碎轴外部表面上均匀固定连接有若干个粉碎刀片，所述粉碎轴左侧端部与电机一右侧输出轴固定连接；所述粉碎腔下侧开口处内部固定连接有筛选板，且筛选板下侧出口与混合腔上侧相连通；所述加料斗下侧出口与粉碎腔左上侧入口相连接；所述进液阀右侧出口与混合腔左侧入口相连接；所述插板阀一右侧固定连接在收集腔左上侧，所述插板阀一右上侧入口与混合腔左下侧相连通，所述插板阀一右下侧出口与收集腔相连通，所述插板阀一右上侧入口处设有过滤板一；所述收集腔左下侧出口与排放阀
一右侧入口相连接；所述传动轴下侧活动连接在壳体中央下侧设置的竖向孔中，所述传动轴上侧外部活动连接在混合腔中央，所述传动轴上侧外部均匀固定连接有数个搅拌杆；所述电机二固定连接在壳体下侧中央内部，所述电机二上侧输出轴与传动轴下侧中心固定连接；所述过滤网固定连接在处理腔下侧；所述处理腔右下侧出口与排放阀二左侧入口相连接，所述处理腔右侧中央开口处设有清理盖板一，所述处理腔右上侧入口与鼓气阀左侧出口相连接；所述插板阀二左侧固定连接在处理腔右上侧，所述插板阀二上侧入口与混合腔右下侧相连通，所述插板阀二上侧入口处设有过滤板二，所述插板阀二左下侧出口与处理腔相连通；所述清理盖板二设在混合腔右下侧开口处。
5.作为优选，所述插板阀二与插板阀一的结构一致且呈对称设置，所述插板阀一的具体结构包括外壳、气缸、阀板、导槽和连通孔；所述外壳中央内部设有横向的导槽，所述外壳右侧设有竖向的连通孔；所述导槽左侧内部固定连接有气缸，所述导槽右侧内部活动连接有横向的阀板，且阀板左侧中央与气缸右侧活塞杆端部固定连接。
6.作为优选，所述搅拌杆呈t形状。
7.作为优选，所述清理盖板一和清理盖板二均为密封盖板。
8.作为优选，所述过滤网位于排放阀二左侧入口处上侧。
9.本实用新型的有益效果：
10.(1)本实用新型中将草酸钠固体通过加料斗加入到粉碎腔中通过粉碎刀片进行粉碎，从而提高了草酸钠固体后期溶解的效率和质量。
11.(2)本实用新型中设置的电机二，能够通过传动轴带动搅拌杆旋转，提高了反应效率。
12.(3)本实用新型中能够对草酸钠固体进行粉碎、溶解、过滤和洗涤等处理，从而避免了使用多个设备时带来的物料转运不便和麻烦，进一步提高了处理效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为插板阀的结构示意图。
15.图中：1-壳体；2-粉碎腔；3粉碎轴-；4-粉碎刀片；5-加料斗；6-电机一；7-筛选板；8-进液阀；9-搅拌杆；10-过滤板一；11-插板阀一；12-收集腔；13-排放阀一；14-传动轴；15-电机二；16-处理腔；17-过滤网；18-排放阀二；19-清理盖板一；20-鼓气阀；21-插板阀二；22-过滤板二；23-清理盖板二；24-混合腔；111-外壳；112-气缸；113-阀板；114-导槽；115-连通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1所示，一种氧化铝生产过程中草酸钠固体的处理装置，包括壳体1、粉碎腔2、粉碎轴3、粉碎刀片4、加料斗5、电机一6、筛选板7、进液阀8、搅拌杆9、过滤板一10、插板阀一11、收集腔12、排放阀一13、传动轴14、电机二15、处理腔16、过滤网17、排放阀二18、清理盖
板一19、鼓气阀20、插板阀二21、过滤板二22、清理盖板二23和混合腔24；所述壳体1上侧内部设有粉碎腔2，所述壳体1中央内部设有混合腔24，所述壳体1左下侧内部设有收集腔12，所述壳体1右下侧内部设有处理腔16，所述壳体1左上侧外部固定连接有电机一6；所述粉碎轴3活动连接在粉碎腔2中央，所述粉碎轴3外部表面上均匀固定连接有若干个粉碎刀片4，所述粉碎轴3左侧端部与电机一6右侧输出轴固定连接；所述粉碎腔2下侧开口处内部固定连接有筛选板7，且筛选板7下侧出口与混合腔24上侧相连通；所述加料斗5下侧出口与粉碎腔2左上侧入口相连接；所述进液阀8右侧出口与混合腔24左侧入口相连接；所述插板阀一11右侧固定连接在收集腔12左上侧，所述插板阀一11右上侧入口与混合腔24左下侧相连通，所述插板阀一11右下侧出口与收集腔12相连通，所述插板阀一11右上侧入口处设有过滤板一10；所述收集腔12左下侧出口与排放阀一13右侧入口相连接；所述传动轴14下侧活动连接在壳体1中央下侧设置的竖向孔中，所述传动轴14上侧外部活动连接在混合腔24中央，所述传动轴14上侧外部均匀固定连接有数个搅拌杆9；所述电机二15固定连接在壳体1下侧中央内部，所述电机二15上侧输出轴与传动轴14下侧中心固定连接；所述过滤网17固定连接在处理腔16下侧；所述处理腔16右下侧出口与排放阀二18左侧入口相连接，所述处理腔16右侧中央开口处设有清理盖板一19，所述处理腔16右上侧入口与鼓气阀20左侧出口相连接；所述插板阀二21左侧固定连接在处理腔16右上侧，所述插板阀二21上侧入口与混合腔24右下侧相连通，所述插板阀二21上侧入口处设有过滤板二22，所述插板阀二21左下侧出口与处理腔16相连通；所述清理盖板二23设在混合腔24右下侧开口处。
18.如图2所示，所述插板阀二21与插板阀一11的结构一致且呈对称设置，所述插板阀一11的具体结构包括外壳111、气缸112、阀板113、导槽114和连通孔115；所述外壳111中央内部设有横向的导槽114，所述外壳111右侧设有竖向的连通孔115；所述导槽114左侧内部固定连接有气缸112，所述导槽114右侧内部活动连接有横向的阀板113，且阀板113左侧中央与气缸112右侧活塞杆端部固定连接。
19.其中，所述搅拌杆9呈t形状，从而提高了混合搅拌的效果；所述清理盖板一19和清理盖板二23均为密封盖板，从而避免了工作时候溶液的漏出而污染环境；所述过滤网17位于排放阀二18左侧入口处上侧。
20.本实用新型的使用状态为，使用时，首先启动电机一6通过粉碎轴3带动粉碎刀片4旋转，而后将草酸钠固体通过加料斗5加入到粉碎腔2中通过粉碎刀片4进行粉碎，而粉碎处理后的草酸钠固体则直接通过筛选板7筛选后落入到混合腔24中，而后将溶解液通过进液阀8输送到混合腔24中与粉碎后的草酸钠固体进行反应，同时启动电机二15通过传动轴14带动搅拌杆9旋转，从而提高了反应的效率，而后分解完成后打开插板阀二21从而能够通过过滤板二22对溶解后的反应物进行过滤，而过滤后的溶液则流入到处理腔16中，而后简二氧化碳通过鼓气阀20输送到处理腔16内部进行鼓气沉淀处理，处理完成后在通过过滤网17进行过滤处理，而后对过滤后的溶液进行浓缩结晶处理最终得到碳酸氢钠产品，然后同时打开插板阀一11和插板阀二21，对混合腔24和处理腔16中的滤渣进行洗涤处理，而混合腔24中洗涤处理后的物质则为有机物灰质，而处理腔16中洗涤处理后的物质则为氢氧化铝产品，而后洗涤后的液体则再次回收作为溶解液使用，从而避免了浪费。
21.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械
装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。