一种引射器及套筒窑的制作方法

1.本实用新型涉及套筒窑技术领域，特别涉及一种引射器及套筒窑。


背景技术：

2.环形套筒窑自德国贝肯巴赫在二十世纪60年代研究成功以来，不断的经历着改进。与传统窑型相比，环形套筒窑因其合理的煅烧工艺，生产出的石灰具有活性度高的特点。经由换热器预热的驱动风进入驱动风管后再分配到引射器喷枪装置，作为引射器的动力气体带动循环气体在窑内循环，因此循环气体的控制是整个煅烧工艺的关键。
3.但是，套筒窑循环气体中含有大量粉尘，再循环过程中粉尘极易粘接在引射器混合段的耐火材料上，造成循环气体流动截面积变小，喷枪装置的虹吸作用减弱，循环气体流量变小。在现有技术中，石灰石生产企业的普遍做法是定期对引射器进行定期清理，通常的清理频率是在1个月左右，严重影响套筒窑的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种引射器及套筒窑，解决了或部分解决了现有技术中定期对引射器粘结在引射器混合段的耐火材料上的粉尘进行清理，影响套筒窑的生产效率的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种引射器包括：混合段、连接盘及第一清灰喷枪；所述连接盘固定设置在所述混合段的顶部；所述第一清灰喷枪的中部固定设置在所述连接盘上，所述第一清灰喷枪的出风口穿过所述连接盘设置在所述混合段内。
6.进一步地，所述引射器还包括：第一送风管；所述第一送风管与所述第一清灰喷枪的进风口连通。
7.进一步地，所述第一送风管上设置有第一控制阀。
8.进一步地，所述引射器还包括：弯头横段；所述弯头横段与所述混合段连通。
9.进一步地，所述引射器还包括：第二清灰喷枪；所述第二清灰喷枪的出风口设置在所述弯头横段内；所述第二清灰喷枪的轴线与所述弯头横段的横管段平行。
10.进一步地，所述引射器还包括：连通管；所述连通管与所述弯头横段连通；所述第二清灰喷枪的中部与所述连通管固定连接，所述第二清灰喷枪的出风口穿过所述连通管与所述弯头横段连通。
11.进一步地，所述引射器还包括：第二送风管；所述第二送风管与所述第二清灰喷枪的进风口连通。
12.进一步地，所述第二送风管上设置有第二控制阀。
13.进一步地，所述引射器还包括：驱动风喷枪；所述驱动风喷枪的中部固定设置在所述连接盘上，所述驱动风喷枪的出风口穿过所述连接盘设置在所述混合段内。
14.基于相同的实用新型构思，本申请还提供一种套筒窑，包括如所述的引射器。
15.本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
16.由于连接盘固定设置在混合段的顶部，所以，通过混合段的顶部支撑连接盘，由于第一清灰喷枪的中部固定设置在连接盘上，所以，通过连接盘支撑第一清灰喷枪，由于第一清灰喷枪的出风口穿过连接盘设置在混合段内，所以，第一清灰喷枪的出风口向混合段内喷射清灰风，将混合段的耐火材料上的积灰吹扫掉，可以避免混合段积灰严重，保证循环气体利用效率，提高引射器的使用寿命，通过了套筒窑燃气利用率，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的引射器的结构示意图。
具体实施方式
18.参见图1，本实用新型实施例提供了一种引射器包括：混合段1、连接盘2及第一清灰喷枪3。
19.连接盘2固定设置在混合段1的顶部。
20.第一清灰喷枪3的中部固定设置在连接盘2上，第一清灰喷枪3的出风口穿过连接盘2设置在混合段1内。
21.本申请具体实施方式由于连接盘2固定设置在混合段1的顶部，所以，通过混合段1的顶部支撑连接盘2，由于第一清灰喷枪3的中部固定设置在连接盘2上，所以，通过连接盘2支撑第一清灰喷枪3，由于第一清灰喷枪3的出风口穿过连接盘2设置在混合段1内，所以，第一清灰喷枪3的出风口向混合段1内喷射清灰风，将混合段1的耐火材料上的积灰吹扫掉，可以避免混合段1积灰严重，保证循环气体利用效率，提高引射器的使用寿命，通过了套筒窑燃气利用率，降低生产成本，提高生产效率。
22.具体地，引射器还包括：第一送风管4。
23.第一送风管4与第一清灰喷枪3的进风口连通，第一送风管4将外界介质官网的清灰介质输送至第一清灰喷枪3内。在本实施方式中，清灰介质可以为低压氮气。
24.第一送风管4上设置有第一控制阀5，用于控制第一送风管4的通断。
25.具体地，引射器还包括：弯头横段6。
26.弯头横段6与混合段1连通，用于将循环气体输送至混合段1内。
27.具体地，引射器还包括：第二清灰喷枪7。
28.第二清灰喷枪7的出风口设置在弯头横段6内，第二清灰喷枪7的出风口向弯头横段6内喷射清灰风，将弯头横段6的耐火材料上的积灰吹扫掉，可以避免弯头横段6积灰严重，同时，清灰风也会进入混合段1，保证混合段1的耐火材料上的积灰吹扫干净。
29.第二清灰喷枪7的轴线与弯头横段6的横管段平行，保证吹灰效果好。
30.具体地，引射器还包括：连通管8。
31.连通管8与弯头横段6连通，第二清灰喷枪7的中部与连通管8固定连接，第二清灰喷枪7的出风口穿过连通管8与弯头横段6连通，通过连通管8支撑第二清灰喷枪7，保证第二清灰喷枪7吹扫的稳定性。
32.具体地，引射器还包括：第二送风管9。
33.第二送风管9与第二清灰喷枪7的进风口连通，第二送风管9将外界介质官网的清
灰介质输送至第二清灰喷枪7内。在本实施方式中，清灰介质可以为低压氮气。
34.第二送风管9上设置有第二控制阀10，用于控制第二送风管9的通断。
35.具体地，引射器还包括：驱动风喷枪11。
36.驱动风喷枪11的中部固定设置在连接盘2上，驱动风喷枪11的出风口穿过连接盘2设置在混合段1内，用于向混合段1供给驱动风。
37.本发明还提出一种套筒窑，该套筒窑采用了所述引射器，该引射器的具体结构参照上述实施例，由于引射器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
38.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种引射器，其特征在于，包括：混合段、连接盘及第一清灰喷枪；所述连接盘固定设置在所述混合段的顶部；所述第一清灰喷枪的中部固定设置在所述连接盘上，所述第一清灰喷枪的出风口穿过所述连接盘设置在所述混合段内。2.根据权利要求1所述的引射器，其特征在于，所述引射器还包括：第一送风管；所述第一送风管与所述第一清灰喷枪的进风口连通。3.根据权利要求2所述的引射器，其特征在于：所述第一送风管上设置有第一控制阀。4.根据权利要求1所述的引射器，其特征在于，所述引射器还包括：弯头横段；所述弯头横段与所述混合段连通。5.根据权利要求4所述的引射器，其特征在于，所述引射器还包括：第二清灰喷枪；所述第二清灰喷枪的出风口设置在所述弯头横段内；所述第二清灰喷枪的轴线与所述弯头横段的横管段平行。6.根据权利要求5所述的引射器，其特征在于，所述引射器还包括：连通管；所述连通管与所述弯头横段连通；所述第二清灰喷枪的中部与所述连通管固定连接，所述第二清灰喷枪的出风口穿过所述连通管与所述弯头横段连通。7.根据权利要求5所述的引射器，其特征在于，所述引射器还包括：第二送风管；所述第二送风管与所述第二清灰喷枪的进风口连通。8.根据权利要求7所述的引射器，其特征在于：所述第二送风管上设置有第二控制阀。9.根据权利要求1所述的引射器，其特征在于，所述引射器还包括：驱动风喷枪；所述驱动风喷枪的中部固定设置在所述连接盘上，所述驱动风喷枪的出风口穿过所述连接盘设置在所述混合段内。10.一种套筒窑，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的引射器。

技术总结
本实用新型公开了一种引射器及套筒窑，属于套筒窑技术领域。所述引射器包括：混合段、连接盘及第一清灰喷枪；所述连接盘固定设置在所述混合段的顶部；所述第一清灰喷枪的中部固定设置在所述连接盘上，所述第一清灰喷枪的出风口穿过所述连接盘设置在所述混合段内。本实用新型引射器及套筒窑可以避免引射器混合段积灰严重，保证循环气体利用效率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：陈功 郭树柏 张琦 张小辉 刘珍童 吴刚 段长柱 任伟
受保护的技术使用者：北京首钢股份有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/2/8