一种蜜糖发酵替代饲料方法与流程

1.本发明属于饲料生产技术领域，具体涉及了一种蜜糖发酵替代饲料方法。


背景技术：

2.发酵是指借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者形成直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵饲料是指在人工控制条件下，微生物通过自身的代谢活动，将植物性、动物性或矿物性物质中的抗营养因子分解或转化，产生更能被牲畜采食消化、吸收的养分更高且无毒害作用的饲料原料。
3.饲料经过发酵后蛋白质被分解为更易被动物体消化吸收的小分子活性肽、寡肽，纤维素、果胶被降解为单糖和寡糖，同时代谢产生的多种消化酶、氨基酸、维生素、抑菌物质、免疫增强因子以及其它一些菌体蛋白，作为营养物质被动物体吸收利用，显著提高饲料的营养水平和饲料利用率，从而提高动物体的各项生产指标。饲料在进行发酵时，发酵的原料以及环境的控制很重要，发酵过程中，温度和发酵顺序也需要进行把控，因此本技术提供了一种利于牲畜吸收，营养平衡的蜜糖发酵替代饲料的制备方法。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种利于牲畜吸收，营养平衡的蜜糖发酵替代饲料的制备方法。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
6.一种蜜糖发酵替代饲料方法，包括以下步骤：
7.步骤1糖蜜采购与贮存：采购的糖蜜，干净无杂质；
8.步骤2原料混合：将糖蜜按照1:1的比例与粉碎后的木薯渣或菜籽粕、棉粕充分搅拌均匀，在搅拌的过程中，向饲料原料中添加em复合菌种和酵母菌，并将水分的比例控制在50％～55％；
9.步骤3好氧发酵：将搅拌均匀的饲料原料集中露天堆放，自然堆积，堆制发酵24～48小时，料温升高的45度以上时，进行第一次翻堆，此后每天翻堆一次，并控制在3天内结束，后使饲料原料的温度提升到55℃以上；
10.步骤4厌氧发酵：将经过好氧发酵的饲料原料使用pe塑料袋密封，分层装填到发酵池中，进行厌氧发酵，发酵期为5～7天；
11.步骤5搅拌混合与饲喂：将步骤4得到的糖蜜发酵饲料与其它粉状饲料原料混合在搅拌机内，充分搅拌均匀，使其它粉状的饲料原料通过糖蜜发酵饲料的粘合作用形成颗粒，然后作为常用日粮饲喂生猪。
12.进一步，所述步骤2中，em复合菌种和酵母菌通过高压喷雾机添加到搅拌过程中的饲料中。
13.进一步，所述步骤3中，在每次翻堆过程中需要将结块的颗粒打碎。
14.进一步，所述步骤3中，翻堆结束后将饲料原料的温度提升到55℃以上。
15.进一步，所述步骤4中，在饲料原料的上方铺两层塑料薄膜，并使用素土压实。
16.进一步，所述步骤5中，生猪养殖的蜜糖发酵饲料的添加比例为5％～7％。
17.相比于现有技术，本发明提供的一种蜜糖发酵替代饲料具有以下优点：
18.1、由于畜禽肠道里面含有大量的微生物，有关资料显示，1克肠内容物含30亿个以上微生物，其中一部分是有益菌，如乳酸菌，芽孢杆菌和双歧杆菌等，而糖蜜发酵饲料则含有大量的益菌，本发明提供的蜜糖发酵饲料1克含量在500万个以上，个体小的畜禽一天采食发酵饲料，可含有益菌1亿到5亿，个体大的畜禽一天采食发酵饲料，可含有益菌6亿到10亿，有益菌在生命的活动中产生维生素，核酸、氨基酸等物质，有益菌的本身含蛋白质也很多，这都是营养物质，增加了饲料的营养含量，有利于畜禽生长发育，增重快。
19.2、本发明中，通过发酵效应，利用生物菌剂生产的糖蜜发酵饲料，都要经过发酵，在发酵的过程中释放出生物能，使饲料升温到45度～55度，甚至60度以上，较高的温度促使有机物料熟化分解，一是在结构上发生质的变化，机械强度大大减少，有利于粉粹加工，二是粗纤维、木质素含量下降，粗蛋白含量增加，并生成较多的有机酸及醇类物质，使饲料有芬芳的香味，故能促进畜禽适口性。
20.3、本发明中，通过催化作用，使得糖蜜饲料含有多种大量的有益菌，有益菌里面包含有淀粉酶、蛋白质分解酶、麦芽糖酶在内的多种酶，在酶的作用下，有机物的大分子物质分解成氨基酸、葡萄糖、果糖等小分子物质，畜禽才能较好地吸收利用。酶就是催化剂，物料只有在酶的催化剂的作用下，才能进行生理生化反应，加速有机物的降解，为畜禽吸收利用创造条件。
21.4、本发明中，利用微生态效应，由于畜禽肠道内含有大量的微生物，其中有益菌和有害菌并存，两者之间基本是处在动态平衡中，如果有益菌占多数，就对动物的健康有利，如果有害菌占多数，就会减少疾病发生。一些有害菌如大肠杆菌，威尔士杆菌能对蛋白质进行异状分解，产生吲哚和氨等，这两种物质有恶臭味，因而排出来的气体和粪便就有恶臭味。而饲喂糖蜜发酵饲料后，增加了大量有益菌，抑制了有害菌的活动和繁殖，进而抑制蛋白质进行异状分解，减少产生吲哚和氨等，降低了畜禽粪便的臭味，改善了猪舍的卫生，这是治理畜禽粪便污染的治本之策。
22.5、采用本发明达到了累加的效果，在制作糖蜜饲料过程中，要进行接菌种，无论是好氧发酵还是厌氧发酵，都是使饲料结构和养分含量发生了较大的变化。
23.6、本发明得到的蜜糖发酵饲料营养平衡，不但有蛋白质，还含有菌类多糖和一些活性物质，不会造成畜禽营养失调和生理障碍，由于营养平衡，比例协调，故能发挥更大的作用。
附图说明
24.图1为本发明一种蜜糖发酵替代饲料方法实施例的工艺流程图。
具体实施方式
25.以下结合说明书附图对本发明作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
26.实施例基本如图1所示，一种蜜糖发酵替代饲料方法，包括以下步骤：
27.步骤1糖蜜采购与贮存：本实施例中从东糖集团有限公司广南县八达糖厂订单采
购研发用糖蜜500吨，质量要求干净无杂质，成分含量需要达到qb/t 2684-2005标准的要求。
28.步骤2原料混合：将糖蜜从糖蜜罐中用泵抽送至饲料加工仓库，按照1:1的比例将粉碎后的木薯渣或菜籽粕、棉粕等添加到糖蜜中，并充分搅拌均匀，在搅拌的过程中，一边搅拌一边使用高压喷雾机向饲料原料中添加em复合菌种(日本进口)和酵母菌，并将水分的比例控制在50％～55％，以促进发酵。
29.步骤3好氧发酵：将搅拌均匀的饲料原料集中露天堆放，自然堆积(即不拍打，也不用踏实)。堆制发酵24～48小时，料温升高的45度以上时，进行第一次翻堆，翻堆要彻底，从上到下，从外到里，全面翻倒，同时打碎结块颗粒，再重新堆成山型，此后每天翻堆一次，并控制在3天内结束。
30.后使饲料原料的温度提升到55℃以上，杀灭部分有害微生物，并使饲料原料适当酸化，好氧菌落总数下降，厌氧菌落总数上升。发酵结束后，物料有酒的香味。
31.步骤4厌氧发酵：将经过好氧发酵的饲料原料使用pe塑料袋密封，分层装填到发酵池中，上面铺两层塑料薄膜，最上面使用素土压实，开始进行厌氧发酵，发酵期为6天左右，使糖蜜中的多糖转变为动物可以直接吸收利用的单糖和菌体蛋白(主要是乳酸菌)，厌氧发酵过程结束后，形成最终的糖蜜发酵饲料，且可以无限期保存。
32.步骤5搅拌混合与饲喂：将步骤4得到的糖蜜发酵饲料与其它粉状饲料原料混合在搅拌机内，充分搅拌均匀，使其它粉状的饲料原料通过糖蜜发酵饲料的粘合作用形成颗粒，然后作为常用日粮饲喂生猪，生猪养殖的糖蜜发酵饲料添加比例约为6％。
33.采用本实施例得到的蜜糖发酵饲料中，每克饲料中有益菌含量在500万个以上，个体小的畜禽一天采食发酵饲料，可含有益菌1亿到5亿，个体大的畜禽一天采食发酵饲料，可含有益菌6亿到10亿，有益菌在生命的活动中能够产生维生素、核酸、氨基酸等物质，有益菌的本身含蛋白质也较多，这些营养物质的存在，增加了饲料的营养含量，有利于畜禽生长发育，并快速增重。
34.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。