采用立体石墨毡密封结构的光纤拉丝炉气封方法及装置与流程

技术特征：
1.一种采用立体石墨毡密封结构的光纤拉丝炉气封方法，其特征在于，采用光纤拉丝炉气封装置对光纤预制棒棒身实现密封，包括以下步骤：在光纤预制棒棒身套设立体石墨毡密封结构，在光纤预制棒拉丝生产过程中，通过光纤拉丝炉气封装置向外释放保护气体，隔绝外界空气进入光纤拉丝炉内，立体石墨毡密封结构与光纤预制棒之间能够围成内部呈负压或正压环境的空腔结构，或立体石墨毡密封结构能够与光纤预制棒外表面保持一定的接触面积，使光纤预制棒的有效生产段始终处于稳定受热氛围中。2.根据权利要求1所述的一种采用立体石墨毡密封结构的光纤拉丝炉气封方法，其特征在于，所述立体石墨毡密封结构包括第一立体石墨毡第二立体石墨毡，所述第一立体石墨毡、第二立体石墨毡与光纤预制棒之间围成空腔结构，第一立体石墨毡和第二立体石墨毡均为具有弯曲弧度的立体石墨毡，第一立体石墨毡和第二立体石墨毡由上至下依次套设于光纤预制棒棒身，第一立体石墨毡一端与光纤预制棒外表面接触，第一立体石墨毡另一端被压在光纤拉丝炉气封装置的上压板与中间压板之间，第二立体石墨毡一端与光纤预制棒外表面接触，第二立体石墨毡另一端被压在光纤拉丝炉气封装置的下压板与中间压板之间。3.根据权利要求2所述的一种采用立体石墨毡密封结构的光纤拉丝炉气封方法，其特征在于，所述空腔结构内为负压环境时，所述第一立体石墨毡和第二立体石墨毡始终紧贴在光纤预制棒棒身，使拉丝加热炉在拉丝过程中避免外界空气侵入的同时，确保拉丝拉丝炉内温场稳定，进而保证光纤预制棒的有效生产段始终处于稳定受热氛围中。4.根据权利要求2所述的一种采用立体石墨毡密封结构的光纤拉丝炉气封方法，其特征在于，所述空腔结构内为正压环境时，光纤拉丝炉气封装置的中间压板释放保护气体，使第一立体石墨毡和第二立体石墨毡与光纤预制棒的结合处向外释放保护气体，隔绝外界气体，使光纤预制棒的有效生产段始终处于稳定受热氛围中。5.根据权利要求1-4任一所述的一种采用立体石墨毡密封结构的光纤拉丝炉气封方法，其特征在于，所述空腔结构内选择性设置压力传感器。6.根据权利要求1所述的一种采用立体石墨毡密封结构的光纤拉丝炉气封方法，其特征在于，所述立体石墨毡密封结构为具有一定弧度和内空腔结构的第三立体石墨毡，所述第三立体石墨毡呈围脖式套设于光纤预制棒棒身且二者保持一定的接触面积，第三立体石墨毡的封口端被压在光纤拉丝炉气封装置的上压板与下压板之间。7.一种光纤拉丝炉气封装置，其特征在于，采用权利要求1-5任一所述的一种采用立体石墨毡密封结构的光纤拉丝炉气封方法对光纤预制棒实现密封，所述光纤拉丝炉气封装置包括拉丝加热炉及设置于拉丝加热炉炉口的立体石墨毡密封结构、上压板、中间压板、下压板和底部压板，所述光纤预制棒由上至下送入拉丝加热炉内，上压板、中间压板、下压板和底部压板由上至下依次设置，上压板与中间压板之间、中间压板与下压板之间以及下压板与底部压板之间选择性放置起冷却作用、通冷却介质的盖板，上压板、中间压板和下压板内部分别开设气孔，立体石墨毡密封结构包括由上至下依次套设于光纤预制棒棒身的第一立体石墨毡第二立体石墨毡，第一立体石墨毡、第二立体石墨毡与光纤预制棒之间围成空腔结构，第一立体石墨毡和第二立体石墨毡均为具有弯曲弧度的立体石墨毡，第一立体石墨毡一端与光纤预制棒棒身外表面接触，第一立体石墨毡另一端被压在上压板与中间压板之
间，第二立体石墨毡一端与光纤预制棒棒身外表面接触，第二立体石墨毡另一端被压在下压板与中间压板之间。8.根据权利要求7所述的一种光纤拉丝炉气封装置，其特征在于，所述上压板内部开设的气孔的开口斜向上设置，倾斜角度为0-90
°
，通过上压板上的气孔释放保护气体以隔绝外界空气氛围；所述下压板内部开设的气孔的开口斜向下设置，倾斜角度为0-90
°
，上压板与下压板的气流参数为0-100l/min，上压板与下压板的气流独立控制。9.根据权利要求7所述的一种光纤拉丝炉气封装置，其特征在于，所述第一立体石墨毡和第二立体石墨毡分别为一层石墨毡层或两层及以上石墨毡层的组合，石墨毡层单层厚度为0.5-10mm。10.一种光纤拉丝炉气封装置，其特征在于，采用权利要求1或6所述的一种采用立体石墨毡密封结构的光纤拉丝炉气封方法对光纤预制棒棒身实现密封，所述光纤拉丝炉气封装置包括拉丝加热炉及设置于拉丝加热炉炉口的第三立体石墨毡、上压板、下压板和底部压板，所述光纤预制棒由上至下送入拉丝加热炉内，第三立体石墨毡具有一定弧度和内空腔结构且呈围脖式套设于光纤预制棒棒身，第三立体石墨毡与光纤预制棒外表面始终保持一定的接触面积，上压板、下压板和底部压板由上至下依次设置，上压板与下压板之间以及下压板与底部压板之间选择性放置起冷却作用、通冷却介质的盖板，第三立体石墨毡的封口端被压在上压板与下压板之间，上压板和下压板内部分别开设气孔，通过上压板内部开设的气孔释放保护气体以隔绝外界空气氛围，上压板上的气孔的开口斜向上设置，倾斜角度为0-90
°
，下压板5上的气孔的开口斜向下设置，倾斜角度为0-90
°
，上压板与下压板的气流参数为0-100l/min，上压板与下压板的气流独立控制。

技术总结
本发明公开采用立体石墨毡密封结构的光纤拉丝炉气封方法及装置，该方法包括以下步骤：在光纤预制棒棒身套设立体石墨毡密封结构，在光纤预制棒拉丝生产过程中，通过光纤拉丝炉气封装置向外释放保护气体，隔绝外界空气进入光纤拉丝炉内，立体石墨毡密封结构与光纤预制棒之间能够围成内部呈负压或正压环境的空腔结构，或立体石墨毡密封结构能够与光纤预制棒外表面保持一定的接触面积，使光纤预制棒的有效生产段始终处于稳定受热氛围中。本发明通过独特的具有耐高温性能的立体石墨毡密封结构结合压板上的气路结构实现大极差光纤预制棒的稳定拉丝生产，始终保持光纤预制棒棒身的密封，降低光纤生产异常造成的人工及材料损耗及光纤预制棒的生产成本。耗及光纤预制棒的生产成本。耗及光纤预制棒的生产成本。


技术研发人员：李永通 张功会 郝军杰 王林 曹少波 袁建超 董魏 顾灵卫 徐陆锋 罗干 范鹏涛 丁燕平 沈逸凡 刘其岳 沈巧巧
受保护的技术使用者：江苏亨通光电股份有限公司 江苏亨通光导新材料有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/2/8