一种风量控制装置、风冷冰箱及风量控制方法与流程

1.本发明涉及风冷冰箱技术领域，具体涉及一种风量控制装置以及安装这种风量控制装置的分区精控温度的风冷冰箱。


背景技术：

2.风冷冰箱不结霜，省去了用户定期除霜的麻烦，消费者对风冷冰箱的依赖越来越强。随着冰箱技术水平的提高，分区专储、分区精确控温的高端风冷冰箱在市场上层出不穷，也深受消费者的喜爱。现有分区专储、分区精确控温冰箱，大多采用电动风门控制，电动风门占据空间较大，在风道设计时布局复杂。同时电动风门成本高，而且电动风门的开关需要消耗电力，用户使用成本高。


技术实现要素：

3.设计一种机械风门的风量控制装置以及安装此风量控制装置的风冷冰箱，通过控制变频风机转速的大小，来控制此风量控制装置开口的大小，从而达到对相应区域的风量控制，实现分区精控的目的。
4.为实现以上目的，本发明提供了一种风量控制装置，其特征在于，包括控风组件，所述控风组件包括控风组件上盖、控风组件下座、密封堵、控风组件进风口、控风组件出风口；控风组件进风口位于控风组件一端，控风组件另一端封闭,所述控风组件出风口位于控风组件下座的中部,所述密封堵安装于控风组件上盖与控风组件下座包围的腔室内，腔室内开口端设置控风组件风路通道，封闭端设置供密封堵滚动的向上倾斜的光滑曲面。
5.优选的，控风组件下座与控风组件上盖相接部位设置凹槽，靠近控风组件进风口部位的两侧凹槽外壁设置卡口，控风组件上盖与控风组件下座相接的边缘设有与凹槽相适配的延伸部，靠近控风组件进风口的延伸部两侧外表面设置卡舌，当控风组件上盖与控风组件下座盖合时，延伸部正好完全落入凹槽，卡舌正好卡在卡口处。
6.优选的，所述控风组件下座与控风组件上盖相接的部位设置密封圈。
7.优选的，所述控风组件风路通道包括进风口通道和出风口通道，进风口通道向控风组件封闭端延伸到控风组件下座的中部折弯成一定角度，接通出风口通道，这个角度大小是为了风量控制装置安装到风冷冰箱中，更好的与其他接口相接。
8.优选的，所述腔室中至少安装一个密封堵，密封堵呈轮状，大小与出风口通道相适配，密封堵可以堵住出风口通道，也可以脱离出风口通道向光滑曲面滚动。当腔室内安装两个密封堵时，腔室内设置一隔片，隔片从控风组件进风口处延伸到封闭端，将腔室和控风组件风路通道均匀间隔开，两个密封堵分别位于隔片两侧的腔室内。
9.一种风冷冰箱，包括控制板、冷藏室、冷冻室，其特征在于，具有所述的一种风量控制装置，还包括风道组件、密封抽屉组件和其他温区；
10.所述风道组件包括风道前盖、变频风机、风道后盖、密封抽屉送风口、其他温区送风口，变频风机安装于风道前盖和风道后盖形成的腔室中，腔室中还设有主风道空间，变频
风机转动形成的冷风通过主风道空间分别送到密封抽屉组件分风通道和其他温区分风通道，通过密封抽屉送风口、其他温区送风口排出，其他温区送风口还可以安装风道泡沫；
11.所述密封抽屉组件包括密封盖、密封盖进风口、抽屉，密封抽屉组件安装于冷藏室和/或冷冻室，通过控制板程序独立控温。
12.优选的，所述风道组件安装于冰箱冷藏室和/或冷冻室后壁的内胆上；风量控制装置安装于风道组件上，控风组件进风口与风道组件的密封抽屉送风口相适配并紧密连接，控风组件出风口与密封盖进风口相适配并紧密连接；其他温区送风口通向其他温区。
13.优选的，控风组件进风口部位和控风组件出风口部位的形状适于安装到冰箱中，分别与密封抽屉送风口、密封盖进风口相适配，可以紧密的连接在一起，控风组件进风口相对的封闭端的形状类似于半个椭球体，主要是为了适于密封堵在腔室中滚动。
14.一种风冷冰箱的风量控制方法，其特征在于，所述密封堵在重力作用下处于光滑曲面的底部，正好堵住控风组件的出风口通道；当密封抽屉组件设置成低温时，控制板程序控制风道组件的变频风机在高转速状态下运行，主风路风速快，风力通过密封抽屉送风口进入控风组件风速通道，风速快且风力大，密封堵受到风的作用力大于自身重力，便沿光滑曲面向上滚动，此时控风组件的出风口通道打开，冷风快速通过密封盖进风口进入抽屉内部空间进行降温；当达到预定低温时，变频风机按低频转速运行，此时风力作用减小，密封堵在重力作用下慢慢滚动下来，直到堵住控风组件的出风口通道，密封抽屉保持相对稳定的温度，实现独立控温；当其他温区需要降温而密封抽屉组件需要保持温度不变时，变频风机在低转速状态下运行，此时进入控风组件的风速慢，密封堵受到风的作用力不足以克服自身重力而滚动，控风组件处于关闭状态，从而使密封抽屉组件内的温度不受外部温区的影响，保持密封抽屉组件内温度的稳定。
15.优选的，所述密封堵由轻质材料制成，如eps等。
16.与现有技术相比，本发明的优点在于：
17.风量控制装置结构简单，制作成本和安装成本都比较低，冰箱中通过安装此风量控制装置就可以实现分区精控温度的目的，操作简单，实用性很强；
18.风量控制装置安装在主体风道外，对主体分风影响小，不影响其他温区控温，在重力作用下，风量控制装置的出风口处于关闭状态，风口的打开角度由变频风机的转速控制，通过机械力控制风口打开的大小，不需要单独的电机驱动，节约能源。
附图说明
19.图1为一种风冷冰箱控风组件爆炸图；
20.图2为一种风冷冰箱温区及部件分布图；
21.图3为一种风冷冰箱风道组件爆炸图；
22.图4为一种风冷冰箱风道组件内风路示意图；
23.图5为一种风冷冰箱密封抽屉组件爆炸图；
24.图6为图2中的a-b面剖视图；
25.图7为一种风冷冰箱控风组件关闭状态示意图；
26.图8为一种风冷冰箱控风组件全开状态示意图；
27.图9为一种风冷冰箱控风组件局部打开状态示意图。
28.图中，1-风道组件；2-密封抽屉组件；3-控风组件；4-其他温区；11-风道前盖；12-风道后盖；13-风道泡沫；14-变频风机；15-主风道空间；16-主风路；17-密封抽屉组件分风通道；18-其他温区的分风通道；111-密封抽屉送风口；112-其他温区送风口；21-抽屉；22-密封盖；23-密封盖进风口；31-控风组件上盖；32-控风组件下座；33控风组件进风口；34-控风组件出风口；35-控风组件风路通道；36-密封堵；37-光滑曲面。
具体实施方式
29.附图仅用于示例性说明；为了更好说明本实施例，附图某些部件会省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域的技术人员来说，附图中的某些公知结构及其说明可能省略；术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
30.结合附图做进一步说明。如图1所示，本发明提供了一种风量控制装置，其特征在于，包括控风组件3，所述控风组件3包括控风组件上盖31、控风组件下座32、密封堵36、控风组件进风口33、控风组件出风口34；控风组件进风口33位于控风组件3一端，另一端是封闭端，控风组件出风口34位于控风组件下座32的中部,所述密封堵36安装于控风组件上盖31与控风组件下座32包围的腔室内，腔室内开口端设置控风组件风路通道35，封闭端设置供密封堵滚动的向上倾斜的光滑曲面37。
31.控风组件下座32与控风组件上盖31相接的部位设置凹槽，靠近控风组件进风口33部位的两侧凹槽外壁设置卡口，控风组件上盖31与控风组件下座32相接的边缘设有与凹槽相适配的延伸部，靠近控风组件进风口33的延伸部两侧外表面设置卡舌，当控风组件上盖31与控风组件下座32盖合时，延伸部正好完全落入凹槽内，卡舌正好卡在卡口处。所述控风组件下座32与控风组件上盖31相接的部位设置密封圈，这样所形成的腔室除了进风口和出风口，其他地方都是密封的。
32.所述控风组件风路通道35包括进风口通道和出风口通道，进风口通道向控风组件3封闭端延伸到控风组件下座32的中部就折弯成一定角度，接通出风口通道，这个角度大小是为了风量控制装置安装到风冷冰箱中，更好的与其他接口相接。
33.所述腔室中至少安装1个密封堵36，密封堵36呈轮状，可以在向上倾斜的光滑曲面37上滚动，密封堵36的大小与出风口通道相适配，当密封堵36滚动到最低位置时，正好堵住出风口通道。当腔室内安装两个密封堵36时，腔室内设置一隔片，隔片从控风组件进风口33延伸到封闭端，将腔室和控风组件风路通道35均匀间隔开，两个密封堵36分别位于隔片两侧的腔室内。为了使风力均匀分散，腔室内还可以放置3个或4个等多个密封堵36，并且都分别用隔片隔开，隔片隔开的小腔室数量与密封堵的数量相同，密封堵的大小与小腔室相适配。
34.如图2至图6所示，一种风冷冰箱，包括控制板、冷藏室、冷冻室，其特征在于，包括一种风量控制装置，还包括风道组件1、密封抽屉组件2和其他温区4；
35.所述风道组件1包括风道前盖11、变频风机14、风道后盖12、密封抽屉送风口111、其他温区送风口112，所述变频风机14安装于风道前盖和风道后盖形成的腔室中，腔室中还
设有主风道空间15，变频风机转动形成主风路16，主风路16通过主风道空间15将风力分别传送到密封抽屉组件分风通道17和其他温区分风通道18，通过密封抽屉送风口111、其他温区送风口112排出；
36.所述密封抽屉组件2包括密封盖22、密封盖进风口23、抽屉21，密封盖22盖住抽屉21，密封抽屉组件2安装于冷藏室和/或冷冻室，通过控制板程序独立控温。
37.所述风道组件1安装于冰箱冷藏室和/或冷冻室后壁的内胆上，风量控制装置安装于风道组件1上，控风组件进风口33与风道组件1的密封抽屉送风口111相适配并紧密连接，控风组件出风口34与密封盖进风口23相适配并紧密连接；其他温区送风口112通向其他温区4。
38.一种风冷冰箱的风量控制方法，其特征在于，利用所述的一种风冷冰箱，密封堵36在重力作用下处于光滑曲面37的底部，正好堵住控风组件3的出风口通道；当密封抽屉组件2设置成低温时，控制板程序控制风道组件1的变频风机14在高转速状态下运行，主风路16的风速快，风力通过密封抽屉送风口111进入控风组件风速通道35，风速快且风力大，密封堵36受到风的作用力大于自身重力，便沿光滑曲面37向上滚动，此时控风组件3的出风口通道打开，冷风快速通过密封盖进风口23进入抽屉组件2内部空间进行降温；当达到预定低温时，变频风机14按低频转速运行，此时风力作用减小，密封堵36在重力作用下慢慢滚动下来，直到堵住控风组件3的出风口通道，密封抽屉2保持相对稳定的温度，实现独立控温；当其他温区4需要降温而密封抽屉组件2需要保持温度不变时，变频风机14在低转速状态下运行，此时进入控风组件3的风速慢，密封堵36受到风的作用力不足以克服自身重力而滚动，控风组件3处于关闭状态，从而使密封抽屉组件2内的温度不受外部温区的影响，保持密封抽屉组件2内温度的稳定。
39.所述密封堵36由轻质材料制成，如eps等。
40.如图7所示，变频风机14处于低速运行或者不工作时，控风组件3内的密封堵36在重力作用下处于位置a，此时，控风组件3处于关闭状态，密封抽屉组件2与其它温区4相对独立，使密封抽屉组件2自成一个温度区间。
41.如图8所示，当密封抽屉组件2设置成低温时，控制板程序控制变频风机14在高转速状态下运行，进入控风组件3的风速快，密封堵36受到风的作用力大于自身重力，使密封堵36在风力的作用下沿光滑曲面滚动到位置b处，此时控风组件3的出风口通道全开，冷风快速进入抽屉组件2内，对抽屉组件2内的空间进行降温；当达到预定低温时，变频风机14按低频转速运行，此时风力不足以推动密封堵36沿光滑曲面滚动继续停留在位置b处，便慢慢向下滚动，直到又回落到位置a处，控风组件3处于关闭状态，密封抽屉2不会受到外界冷风的影响，保持相对稳定的温度，实现独立控温。
42.如图9所示，根据密封抽屉组件2需求温度的不同，控制板程序控制变频风机14在不同转速状态下运行，进入控风组件3的风速不同，风力可以使控风组件3内的密封堵36处于光滑曲面37不同的位置，如位置c处，密封堵36上升距离小，控制进入密封抽屉组件2内的风量小，控风组件3的出风口通道开口小，进入密封抽屉的冷风少，实现对密封抽屉组件2的温度精确控制。
43.当其他温区4需要降温而密封抽屉组件2需要保持温度不变时，变频风机14在低转速状态下运行，此时进入控风组件3的风速慢，密封堵36受到风的作用力不足以克服自身重
力，此时密封堵仍处于位置a，控风组件3处于关闭状态，从而使密封抽屉组件2内的温度不受外部温区的影响，保持密封抽屉组件2内温度的稳定。
44.本发明提供的一种风量控制装置，对厂家而言，制造比较简单，不用在其上面花费太多的精力，使用此装置的风冷冰箱及其风量控制方法，制造、安装、操作和使用也是比较简单，对于任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术方法范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。