一种用于组装连接器五金件的铆接工装的制作方法

1.本发明涉及铆接工装领域，尤其涉及一种用于组装连接器五金件的铆接工装。


背景技术：

2.连接器包括注塑件和五金件，五金件的结构较复杂，一般需要通过多次加工铆接将其连接为一个整体。传统铆装方式是采用铆头将铆点一个一个撑开，再用平的压块将铆点压平，以达到铆装效果。但是特别是连接器五金件的铆接要求准确达不到，同时五金件同时铆接速度慢，适应不了连接器五金件的铆接组装，满足不了连接器五金件的铆接组装。
3.但这种铆接工装铆装后，铆点一致性较差，废品较多，较为耗时耗力，不方便进行连接器五金铆接准确，不适应连接器五金件铆接的铆接生产使用。
4.因此，有必要提供一种用于组装连接器五金件的铆接工装解决上述技术问题。
5.

技术实现要素：

6.本发明提供一种用于组装连接器五金件的铆接工装，解决了现有的组装连接器五金件的铆接工装不能不方便进行使用的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的用于组装连接器五金件的铆接工装，包括上模组件和下模组件；所述下模组件包括第一定位块，所述第一定位块固定连接在所述固定板的顶部，所述固定板的内部开设有固定槽，所述固定槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有第一丝杆；所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶部固定连接有第一传动板，所述第一传动板的顶部贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，所述第一传动板延伸至固定板顶部的一端固定连接有第二定位块，所述第一定位块和第二定位块的内部均开设有铆孔；所述上模组件包括滑动板，所述滑动板的底部固定连接有第一铆头，所述滑动板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有第二丝杆；所述第二丝杆的外表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的顶部固定连接有第二传动板，所述第二传动板的顶部贯穿滑动板并延伸至滑动板的顶部，所述第二传动板延伸至滑动板顶部的一端固定连接有第二铆头。
8.进一步方案为，所述第二丝杆和第一丝杆的一端的外表面设置有辅助转动组件，所述辅助转动组件包括传送带，所述送带的一侧固定连接有卡柱。
9.进一步方案为，所述第二丝杆和第一丝杆的外表面上卡合有旋转手柄，所述旋转手柄的内部开设有与卡柱相适配的卡槽。
10.进一步方案为，所述第一定位块和第二定位块配套使用。
11.进一步方案为，所述第一铆头和第二铆头配套使用。
12.进一步方案为，所述滑动板的顶部固定连接有按压杆，所述按压杆的顶端贯穿架体并延伸至架体的顶部。
13.进一步方案为，所述下模组件固定连接在架体的一侧。
14.进一步方案为，所述第一铆头和第二铆头分别对应所述第一定位块的铆孔和所述第二定位块的铆孔位置，并进行铆接。
15.与相关技术相比较，本发明提供的用于组装连接器五金件的铆接工装具有如下有益效果：本发明提供一种用于组装连接器五金件的铆接工装，通过第一螺纹块和第二螺纹块的移动可间接带动第二定位块和第二铆头进行移动，移动至工作位置时，即可将辅助转动组件拆卸.工作完成后，可松开按压杆，通过挤压弹簧的回复力作用，可方便进行卸料。
16.通过下模组件和上模组件的配合设置，可实现两个铆点的同时铆接，从而可便于保证连接器铆接时的一致性，进而可方便工作人员的使用。
17.附图说明
18.图1为本发明提供的用于组装连接器五金件的铆接工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的传送带的局部结构侧视图；图3为图1所示的旋转手柄的内部结构示意图。
19.图中标号：1、架体；2、下模组件，21、固定板，22、第一定位块，23、固定槽，24、第一丝杆，25、第一螺纹块，26、第一传动板，27、第二定位块；3、上模组件，31、滑动板，32、第一铆头，33、滑动槽，34、第二丝杆，35、第二螺纹块，36、第二传动板，37、第二铆头；4、辅助转动组件，41、旋转手柄，42、传送带，43、卡柱，44、卡槽；5、按压杆。
20.具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的用于组装连接器五金件的铆接工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的传送带的局部结构侧视图；图3为图1所示的旋转手柄的内部结构示意图。
23.一种用于组装连接器五金件的铆接工装，包括：架体1，架体1的一侧固定连接有下模组件2，下模组件2包括固定板21，固定板21的顶部固定连接有第一定位块22，固定板21的内部开设有固定槽23，固定槽23内壁的两侧之间通过轴承转动连接有第一丝杆24，第一丝杆24的外表面螺纹连接有第一螺纹块25，第一螺纹块25的顶部固定连接有第一传动板26，第一传动板26的顶部贯穿固定板21并延伸至固定板21的顶部，第一传动板26延伸至固定板
21顶部的一端固定连接有第二定位块27，第一定位块22和第二定位块27的内部均开设有铆孔；上模组件3，上模组件3包括滑动板31，滑动板31的底部固定连接有第一铆头32，滑动板31的内部开设有滑动槽33，滑动槽33内壁的两侧之间通过轴承转动连接有第二丝杆34，第二丝杆34的外表面螺纹连接有第二螺纹块35，第二螺纹块35的顶部固定连接有第二传动板36，第二传动板36的顶部贯穿滑动板31并延伸至滑动板31的顶部，第二传动板36延伸至滑动板31顶部的一端固定连接有第二铆头37。
24.第二丝杆34和第一丝杆24的一端的外表面设置有辅助转动组件4，辅助转动组件4包括传送带42，送带42的一侧固定连接有卡柱43。
25.通过辅助转动组件4的可拆卸式连接，可方便进行后续工作。
26.第二丝杆34和第一丝杆24的外表面上卡合有旋转手柄41，旋转手柄41的内部开设有与卡柱43相适配的卡槽44。
27.第一定位块22和第二定位块27配套使用。
28.第一铆头32和第二铆头37配套使用。
29.第一铆头32和第二铆头37分别对应第一定位块的22铆孔和第二定位块27的铆孔位置，并进行铆接。
30.滑动板31的顶部固定连接有按压杆5，按压杆5的顶端贯穿架体1并延伸至架体1的顶部。
31.架体1内部的两侧设置有与按压杆5相配合使用的辅助杆，辅助杆上套设有挤压弹簧，挤压弹簧的一端与滑动板31的顶部固定，挤压弹簧的另一端与架体1内壁的顶部固定。
32.本发明提供的用于组装连接器五金件的铆接工装的工作原理如下：使用时，可根据连接器五金件的规格对设备进行调节，调节时，可先将传送带42上的两个圆轮分别套设在第一丝杆24和第二丝杆34上，再将两个旋转手柄41与两个圆轮进行分别卡合，卡合完成后，再转动其中一个旋转手柄41，使得传送带42进行运转，通过传送带42的作用可间接带动第一丝杆24和第二丝杆34进行旋转，第一丝杆24和第二丝杆34旋转时，就会间接通过螺纹传动作用带动第一螺纹块25和第二螺纹块35进行移动，通过第一螺纹块25和第二螺纹块35的移动可间接带动第二定位块27和第二铆头37进行移动，移动至工作位置时，即可将辅助转动组件4拆卸；拆卸完成后，将连接器放置在工作位置，再向下移动按压杆5，使得第一铆头32和第二铆头37下移，当第一铆头32和第二铆头37完全进入第一定位块22和第二定位块27内部的铆孔即可完成工作；工作完成后，可松开按压杆5，通过挤压弹簧的回复力作用，可方便进行卸料。
33.与相关技术相比较，本发明提供的用于组装连接器五金件的铆接工装具有如下有益效果：本发明提供一种用于组装连接器五金件的铆接工装，通过下模组件2和上模组件3的配合设置，可实现两个铆点的同时铆接，从而可便于保证连接器铆接时的一致性，进而可方便工作人员的使用。
34.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技
术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。