阵列基板及显示面板的制作方法

1.本技术属于阵列基板技术领域，更具体地说，是涉及一种阵列基板及显示面板。


背景技术：

2.通常情况下，典型的bonding lead(绑定引脚)走线的设计，bonding lead包括data bonding lead(数据绑定引脚)、dummy bonding lead(多余绑定引脚)、goa(gate driver on array阵列基板栅极驱动)bonding lead(goa绑定引脚)三类。
3.阵列基板栅极驱动单元测试走线和阵列基板栅极驱动信号走线分不同的产品解析度和尺寸可以有几条到十几条不等，这些走线的宽度会受限于阵列基板栅极驱动绑定引脚上下的空间，走线越多就会越细，阻抗就会越大。对于窄边框产品而言，阵列基板栅极驱动单元测试走线和阵列基板栅极驱动信号走线会更细，甚至会影响到产品的整体设计。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种阵列基板及显示面板，在第一绑定引脚部的第一侧和/或第一绑定引脚部的第二侧形成布线区域，旨在解决现有技术中的阵列基板的绑定区域的第一绑定引脚部占据空间过大，而使得阵列基板栅极驱动单元测试走线和阵列基板栅极驱动信号走线可布置空间狭小的技术问题。
5.为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种阵列基板，阵列基板包括显示区和非显示区，在非显示区的绑定区域依次设有第一绑定引脚部、第二绑定引脚部以及第三绑定引脚部；第一绑定引脚部的第一侧用于连接栅极驱动测试走线，第一绑定引脚部的第二侧用于连接栅极驱动信号走线，第一绑定引脚部的宽度小于第二绑定引脚部的宽度，以在第一绑定引脚部的第一侧和/或第一绑定引脚部的第二侧形成布线区域。
6.本技术的一实施方式，第一绑定引脚部包括多组阵列基板栅极驱动绑定引线组，阵列基板栅极驱动绑定引脚组包括至少两根阵列基板栅极驱动绑定引线。
7.本技术的一实施方式，第一绑定引脚部的第一侧具有第一布线区域；第一绑定引脚部的第二侧与第二绑定引脚部的第二侧共面。
8.本技术的一实施方式，第一绑定引脚部的第一侧与第二绑定引脚部的第一侧共面；第一绑定引脚部的第二侧具有第二布线区域。
9.本技术的一实施方式，第一绑定引脚部的第一侧具有第一布线区域；第一绑定引脚部的第二侧具有第二布线区域。
10.本技术的一实施方式，阵列基板栅极驱动绑定引线为直线型绑定引线，直线型绑定引线的延伸方向与第一绑定引脚部的延伸方向之间呈第一预设夹角a设置。
11.本技术的一实施方式，第一绑定引脚部包括第一直线延伸段及第二直线延伸段，第二直线延伸段位于第一直线延伸段及第二绑定引脚部之间，第一直线延伸段的延伸方向与第二直线延伸段的延伸方向之间呈第二预设夹角b设置。
12.本技术的一实施方式，第二绑定引脚部靠近第一绑定引脚部的一端设置有让位空
间，通过减少第二绑定引脚部的引线数量以形成让位空间。
13.本技术的一实施方式，第一绑定引脚部的宽度为第二绑定引脚部的宽度的1/2或1/3。
14.根据本技术的另一个方面，提供了一种显示面板，显示面板包括阵列基板、液晶层及彩膜基板，阵列基板与彩膜基板相对设置，液晶层位于阵列基板与彩膜基板之间，阵列基板为上述阵列基板。
15.本技术提供的阵列基板的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的阵列基板，通过改变第一绑定引脚部的宽度使第一绑定引脚部的第一侧形成布线区域，或第一绑定引脚部的第二侧形成布线区域、或第一绑定引脚部的两侧均形成布线区域，从而为阵列基板栅极驱动单元测试走线和阵列基板栅极驱动信号走线提供充足的布线空间，使得阵列基板栅极驱动单元测试走线及阵列基板栅极驱动信号走线不会过细，保证阻抗在一定范围内，尤其是对于一些窄边框的产品，可以在控制产品边框尺寸的同时，保证阵列基板栅极驱动单元测试走线及阵列基板栅极驱动信号走线的正常布线及工作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例一提供的阵列基板的结构示意图；
18.图2为本技术实施例一中绑定区域的局部放大示意图；
19.图3为本技术实施例二中绑定区域的局部放大示意图；
20.图4为本技术实施例三中绑定区域的局部放大示意图；
21.图5为本技术实施例三的第一布线区域的尺寸大于第二布线区域的尺寸的设置方式的局部放大示意图；
22.图6为本技术实施例三的第一布线区域的尺寸小于第二布线区域的尺寸的设置方式的局部放大示意图。
23.图7为本技术实施例四中绑定区域的局部放大示意图；
24.图8为本技术的阵列基板栅极驱动绑定引线的实施例的放大示意图；
25.图9为本技术第一绑定引脚部呈v型设置放大示意图；
26.图10为本技术实施例五中的显示面板的内部结构图。
27.上述附图所涉及的标号明细如下：
28.1、绑定区域；2、阵列基板；201、显示区；202、非显示区；3、阵列基板；4、彩膜基板；5、液晶层；10、第一绑定引脚部；101、第一直线延伸段；102、第二直线延伸段；11、阵列基板栅极驱动绑定引线组；20、第二绑定引脚部；21、让位空间；30、第三绑定引脚部；40、阵列基板栅极驱动单元测试走线；50、阵列基板栅极驱动信号走线；60、第一布线区域；70、第二布线区域。
具体实施方式
29.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
31.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.参见图1至图9所示，根据本技术的一个方面，本技术的实施例提供了一种阵列基板，阵列基板2包括显示区201和非显示区202，在非显示区202的绑定区域1依次设有第一绑定引脚部10、第二绑定引脚部20以及第三绑定引脚部30，第一绑定引脚部10的第一侧用于连接栅极驱动测试走线，第一绑定引脚部的第二侧用于连接栅极驱动信号走线，第一绑定引脚部10的宽度小于第二绑定引脚部20的宽度，以在第一绑定引脚部10的第一侧和/或第一绑定引脚部10的第二侧形成布线区域，其中，本技术中第一绑定引脚部10的长度为第一绑定引脚部10的延伸方向，第一绑定引脚部10的宽度为对应于第一绑定引脚部10的长度方向的宽度。上述所提到的第一绑定引脚部10的第一侧及第二侧，是指第一绑定引脚部10宽度方向上相对的两侧。本技术的阵列基板，通过改变第一绑定引脚部10的宽度使第一绑定引脚部10的第一侧形成布线区域，或第一绑定引脚部10的第二侧形成布线区域，或第一绑定引脚部10的两侧均形成布线区域，从而为阵列基板栅极驱动单元测试走线40和阵列基板栅极驱动信号走线50提供充足的布线空间，使得阵列基板栅极驱动单元测试走线40及阵列基板栅极驱动信号走线50不会过细，保证阻抗在一定范围内，尤其是对于一些窄边框的产品，可以在控制产品边框尺寸的同时，保证阵列基板栅极驱动单元测试走线40及阵列基板栅极驱动信号走线50的正常布线及工作。其中，第一绑定引脚部、第二绑定引脚部及第三绑定引脚部依次设置，第三绑定引脚部包括数据绑定引脚部，数据绑定引脚部下端连接扇形走线进入面内，上端连接数据单元测试走线；第二绑定引脚部包括多余绑定引脚部，或称空闲绑定引脚部，主要起到防止短路及增加绑定强度等作用。
34.本技术中，第一绑定引脚部10的第一侧与阵列基板栅极驱动单元测试走线40连接，第一绑定引脚部10的第二侧与阵列基板栅极驱动信号走线50连接。
35.实施例一
36.参见图2所示，第一绑定引脚部10的第一侧与阵列基板栅极驱动单元测试走线40
连接，第一绑定引脚部10的第二侧与阵列基板栅极驱动信号走线50连接。根据阵列基板栅极驱动信号走线50及阵列基板栅极驱动单元测试走线40的空间需要，在本技术的实施例一中，本实施例中的第一绑定引脚部10的第一侧具有第一布线区域60，具体来说，第一布线区域形成在第一绑定引脚部的第一侧与第二绑定引脚部20的第一侧的沿第二绑定引脚部延伸方向的延长线之间；第一绑定引脚部10的第二侧与第二绑定引脚部20的第二侧共面。在本实施例中，由于位于第一绑定引脚部10第一侧的阵列基板栅极驱动单元测试走线40的空间需求较大，而位于第一绑定引脚部10第二侧的阵列基板栅极驱动信号走线50的空间需求较小，因而有针对性地在本实施例中的第一绑定引脚部10的第一侧与第二绑定引脚部20的第一侧之间设置了第一布线区域60，以给位于第一绑定引脚部10第一侧的阵列基板栅极驱动单元测试走线40提供足够的空间。与此同时，为了尽量减少第一绑定引脚部10的阵列基板栅极驱动绑定引线的长度变化，避免阻抗变化过大，第一绑定引脚部10的第二侧与第二绑定引脚部20的第二侧共面。
37.实施例二
38.参见图3所示，第一绑定引脚部10的第一侧与阵列基板栅极驱动单元测试走线40连接，第一绑定引脚部10的第二侧与阵列基板栅极驱动信号走线50连接。根据阵列基板栅极驱动信号走线50及阵列基板栅极驱动单元测试走线40的空间需要，本实施例中的第一绑定引脚部10的第一侧与第二绑定引脚部20的第一侧共面；第一绑定引脚部10的第二侧具有第二布线区域70，具体来说，第二布线区域70形成在第一绑定引脚部的第二侧与第二绑定引脚部20的第二侧的沿第二绑定引脚部延伸方向的延长线之间。在本实施例中，由于位于第一绑定引脚部10第一侧的阵列基板栅极驱动单元测试走线40的空间需求较小，而位于第一绑定引脚部10第二侧的阵列基板栅极驱动信号走线50的空间需求较大，因而有针对性地在本实施例中的第一绑定引脚部10的第二侧与第二绑定引脚部20的第二侧之间设置了第二布线区域70，以给位于第一绑定引脚部10第二侧的阵列基板栅极驱动信号走线50提供足够的空间。与此同时，为了尽量减少第一绑定引脚部10的阵列基板栅极驱动绑定引线的长度变化，避免阻抗变化过大，第一绑定引脚部10的第一侧与第二绑定引脚部20的第一侧位于同一直线上。
39.实施例三
40.参见图4所示，第一绑定引脚部10的第一侧与阵列基板栅极驱动单元测试走线40连接，第一绑定引脚部10的第二侧与阵列基板栅极驱动信号走线50连接。根据阵列基板栅极驱动信号走线50及阵列基板栅极驱动单元测试走线40的空间需要，本实施例中的第一绑定引脚部10的第一侧具有第一布线区域60；第一绑定引脚部10的第二侧具有第二布线区域70，具体来说，第一布线区域形成在第一绑定引脚部的第一侧与第二绑定引脚部20的第一侧的沿第二绑定引脚部延伸方向的延长线之间，第二布线区域70形成在第一绑定引脚部的第二侧与第二绑定引脚部20的第二侧的沿第二绑定引脚部延伸方向的延长线之间。在本实施例中，由于位于第一绑定引脚部10第一侧的阵列基板栅极驱动单元测试走线40的空间需求较大，且位于第一绑定引脚部10第二侧的阵列基板栅极驱动信号走线50的空间需求也较大，因而，在本实施例中的第一绑定引脚部10的第一侧与第二绑定引脚部20的第一侧之间设置第一布线区域60，以给位于第一绑定引脚部10第一侧的阵列基板栅极驱动单元测试走线40提供足够的空间；在本实施例中的第一绑定引脚部10的第二侧与第二绑定引脚部20的
第二侧之间设置了第二布线区域70，以给位于第一绑定引脚部10第二侧的阵列基板栅极驱动信号走线50提供足够的空间，其中，第一布线区域60和第二布线区域70等大。
41.参见图5所示，本实施例也具备第一布线区域60及第二布线区域70，与实施例三所不同的是，本实施例中的第一布线区域60的尺寸大于第二布线区域70的尺寸。
42.参见图6所示，本实施例也具备第一布线区域60及第二布线区域70，与实施例三所不同的是，本实施例中的第一布线区域60的尺寸小于第二布线区域70的尺寸。
43.参见图2所示，为了充分利用第一绑定引脚部10的空间，本实施例中的阵列基板栅极驱动绑定引线为直线型绑定引线，直线型绑定引线的延伸方向与第一绑定引脚部10的长度方向垂直，第一绑定引脚部10的长度方向，即第一绑定引脚部10的延伸方向。
44.参见图8所示，在其他实施例中，阵列基板栅极驱动绑定引线的方向还可以设计为斜线，可以针对斜线形式的阵列基板栅极驱动绑定引线进行缩短，并对其宽度进行调整，具体来说，本实施例中的阵列基板栅极驱动绑定引线为直线型绑定引线，直线型绑定引线的延伸方向与第一绑定引脚部10的延伸方向之间呈第一预设夹角a设置。其中，第一预设夹角a可以为30
°
、45
°
、60
°
及75
°
等，只要是能够满足对第一绑定引脚部10的第一侧和/或第二侧的空间节约的角度均可。在一种具体的实施例中，由于第一绑定引脚部10的宽度调小，导致第一绑定引脚部10的阵列基板栅极驱动绑定引线缩短，而增加了单根阵列基板栅极驱动绑定引线的阻抗。为了弥补因阵列基板栅极驱动绑定引线缩短而引起的阻抗增加，本实施例中的第一绑定引脚部10包括多组阵列基板栅极驱动绑定引线组11，阵列基板栅极驱动绑定引脚组包括至少两根阵列基板栅极驱动绑定引线，阵列基板栅极驱动绑定引线组11的延伸方向与第一绑定引脚部10的延伸方向之间呈第一预设夹角a设置。即，每个阵列基板栅极驱动绑定引线组11所对应的是之前的单根阵列基板栅极驱动绑定引线，所不同的是，每个阵列基板栅极驱动绑定引线组11包括了至少两根阵列基板栅极驱动绑定引线，以多根取代单根，从而增加了整体的横截面积，降低了阻抗，从而弥补因长度缩减增加的阻抗，且每根阵列基板栅极驱动绑定引线均倾斜设置。其中，每根阵列基板栅极驱动绑定引线组11中包含的阵列基板栅极驱动绑定引线数量可以为2根、3根、4根等，各阵列基板栅极驱动绑定引线平行设置。工作人员可根据具体需要弥补的阻抗进行调整。而在另外一种实施例中，也可不设置阵列基板栅极驱动绑定引线组11，依然是单根阵列基板栅极驱动绑定引线，所对应的是之前的单根阵列基板栅极驱动绑定引线，单根阵列基板栅极驱动绑定引线的延伸方向与第一绑定引脚部10的延伸方向之间呈第一预设夹角a设置，所不同的是，本实施例中所采用的是单独加工的，粗于传统阵列基板栅极驱动绑定引线的加粗阵列基板栅极驱动绑定引线，从而增加了整体的横截面积，降低了阻抗，从而弥补因长度缩减增加的阻抗。
45.参见图9所示，在另一种实施例中，第一绑定引脚部10呈v型设置，第一绑定引脚部10的宽度小于第二绑定引脚部20的宽度，以在第一绑定引脚部10的第一侧和/或第一绑定引脚部10的第二侧形成布线区域。本实施例中的第一绑定引脚部10包括第一直线延伸段101及第二直线延伸段102，第二直线延伸段102位于第一直线延伸段101及第二绑定引脚部20之间，第一直线延伸段101的延伸方向与第二直线延伸段102的延伸方向之间呈第二预设夹角b设置，其中第二预设夹角b可以为，120
°
、135
°
、150
°
等等。工作人员可根据阵列基板栅极驱动单元测试走线40及阵列基板栅极驱动信号走线50的具体情况，选择对应角度进行设置。在其他实施例中，第一绑定引脚部10也可呈剃型设置，或平行四边型设置，或蛇形设置，
可根据布线的具体需求，选择其中一种设置方式，以使得第一绑定引脚部10可以最大化的节约空间。
46.实施例四
47.参见图7所示，由于调整第一绑定引脚部10的宽度小于第二绑定引脚部20的宽度，在第二绑定引脚部20宽度不变的情况下，相当于将第一绑定引脚部10的宽度调小，而这就会导致第一绑定引脚部10的阵列基板栅极驱动绑定引线缩短，而增加单根阵列基板栅极驱动绑定引线的阻抗，为了弥补因阵列基板栅极驱动绑定引线缩短而引起的阻抗增加，本实施例中的第一绑定引脚部10包括多组阵列基板栅极驱动绑定引线组11，阵列基板栅极驱动绑定引脚组包括至少两根阵列基板栅极驱动绑定引线。即，每个阵列基板栅极驱动绑定引线组11所对应的是之前的单根阵列基板栅极驱动绑定引线，所不同的是，每个阵列基板栅极驱动绑定引线组11包括了至少两根阵列基板栅极驱动绑定引线，以多根取代单根，从而增加了整体的横截面积，降低了阻抗，从而弥补因长度缩减而增加的阻抗。
48.其中，每根阵列基板栅极驱动绑定引线组11中包含的阵列基板栅极驱动绑定引线数量可以为2根、3根、4根等，工作人员可根据具体需要弥补的阻抗进行调整。而在另外一种实施例中，也可不设置阵列基板栅极驱动绑定引线组11，依然是单根阵列基板栅极驱动绑定引线，所对应的是之前的单根阵列基板栅极驱动绑定引线，所不同的是，所采用的是单独加工的，粗于传统阵列基板栅极驱动绑定引线的加粗阵列基板栅极驱动绑定引线，从而增加了整体的横截面积，降低了阻抗，从而弥补因长度缩减增加的阻抗。
49.由于为了弥补因阵列基板栅极驱动绑定引线缩短而引起的阻抗增加，采用了第一绑定引脚部10包括多组阵列基板栅极驱动绑定引线组11，阵列基板栅极驱动绑定引脚组包括至少两根阵列基板栅极驱动绑定引线的方式，以多根取代单根，从而增加了整体的横截面积，降低了阻抗，从而弥补因长度缩减增加的阻抗。但是，第一绑定引脚部10的长度会有所增长，在有限的空间中，为了给第一绑定引脚部10增长的长度提供空间，本实施例中的第二绑定引脚部20靠近第一绑定引脚部10的一端设置有让位空间21，通过减少第二绑定引脚部20的引线数量以形成让位空间21，以给增长的第一绑定引脚部10提供足够的空间。
50.其中，在一种具体的实施例中，每根阵列基板栅极驱动绑定引线组11中包含的阵列基板栅极驱动绑定引线数量可以为2根或3根，工作人员可根据具体需要弥补的阻抗进行调整。为了便于工作人员加工，并便于对第二绑定引脚部20的引线数量进行调整，本实施例中的第一绑定引脚部10的宽度为第二绑定引脚部20宽度的1/2或1/3。从而便于工作人员对第二绑定引脚部的引线数量进行调整。
51.实施例五
52.参见图10所示，根据本技术的另一个方面，提供了一种显示面板，该显示面板包括阵列基板3、液晶层5及彩膜基板4，阵列基板与彩膜基板相对设置，液晶层位于阵列基板3与彩膜基板4之间，阵列基板为上述阵列基板。
53.综上，实施本实施例提供的阵列基板，至少具有以下有益技术效果：
54.本技术的阵列基板，通过改变第一绑定引脚部的宽度使第一绑定引脚部的第一侧形成布线区域，或第一绑定引脚部的第二侧形成布线区域、或第一绑定引脚部的两侧均形成布线区域，从而为阵列基板栅极驱动单元测试走线和阵列基板栅极驱动信号走线提供充足的布线空间，使得阵列基板栅极驱动单元测试走线及阵列基板栅极驱动信号走线不会过
细，保证阻抗在一定范围内，尤其是对于一些窄边框的产品，可以在控制产品边框尺寸的同时，保证阵列基板栅极驱动单元测试走线及阵列基板栅极驱动信号走线的正常布线及工作。
55.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。