油烟机的制作方法

1.本发明实施例属于厨房电器技术领域，具体涉及一种油烟机。


背景技术：

2.油烟机，通常安装在厨房灶具的上方，能够将灶具燃烧的废气和烹饪过程中产生的油烟输出至室外，进而提高厨房的空气质量。
3.相关技术中，油烟机包括壳体、集烟罩以及风机，集烟罩罩设在壳体朝向灶具的一端，集烟罩向壳体的内部凹陷以形成集烟腔，集烟罩上设置有进风口。风机的进口与进风口连通，风机的出口通过油烟管与公共烟道连通。油烟机工作时，风机旋转，通过进风口抽吸集烟罩和灶具之间的油烟，并将油烟输送至室外。
4.然而，油烟在流经进风口时产生的噪音较大，部分噪音会进入到壳体内，并由壳体传播至厨房环境中，导致油烟机的噪音较大，影响用户体验。


技术实现要素：

5.为了解决相关技术中的上述问题，即为了解决油烟机噪音大的问题，本发明实施例提供了一种油烟机，包括：集烟罩、风机以及油烟管，所述集烟罩上设置有进风口，所述油烟管设置在所述集烟罩与所述风机之间，且所述油烟管的顶端与所述风机的进口连通，所述油烟管的底端与所述进风口连通；所述油烟管内设置有降噪架，所述降噪架包括沿所述油烟管的延伸方向间隔设置的多个降噪块，每个所述降噪块内均设置有沿所述油烟管的延伸方向延伸的通过孔，所述通过孔的孔径沿背离所述进风口的方向逐渐减小。
6.在上述油烟机的优选技术方案中，上方的所述降噪块在相邻的下方的所述降噪块上的投影的外边缘位于下方的所述降噪块上。
7.在上述油烟机的优选技术方案中，所述油烟管为长方体管，所述降噪块呈四棱台状，且所述通过孔为四棱台状孔。
8.在上述油烟机的优选技术方案中，多个所述降噪块通过连接件连接，所述连接件为四个，每个所述连接件连接在朝向所述油烟管同一侧壁的所述降噪块的侧壁上。
9.在上述油烟机的优选技术方案中，所述油烟管为圆柱管，所述降噪块呈圆台状，且所述通过孔为圆台状孔。
10.在上述油烟机的优选技术方案中，多个所述降噪块通过连接件连接，所述连接件呈板状，所述连接件包括交替设置的贴合板以及支撑板，所述贴合板以及所述支撑板均设置有多个，所述贴合板与所述降噪块贴合，所述支撑板连接相邻的所述贴合板。
11.在上述油烟机的优选技术方案中，靠近所述进风口的所述降噪块底端的边缘与所述油烟管的内壁连接，且靠近所述进风口的所述降噪块的边缘设置有沿平行于所述油烟管中心线方向贯穿所述降噪块的回油孔。
12.在上述油烟机的优选技术方案中，所述油烟管内还设置有降噪管以及降噪层，所述降噪管穿设在所述油烟管内，且所述降噪管的中心线与所述油烟管的中心线共线，所述
降噪管的管壁上设置有降噪孔，所述降噪层设置在所述降噪管和所述油烟管之间。
13.在上述油烟机的优选技术方案中，所述风机用于设置在天花板上方。
14.在上述油烟机的优选技术方案中，所述进风口正对所述风机的进口，所述油烟管的中心线与所述风机的中心线均与水平面垂直；所述风机的出口与公共烟道之间通过排烟管连通，所述排烟管的中心线与水平面平行。
15.本领域技术人员能够理解的是，本发明实施例提供的油烟机，包括集烟罩、设置在集烟罩上方的风机以及连接在集烟罩和风机之间的油烟管，油烟管内设置有降噪架，降噪架包括沿油烟管的延伸方向间隔设置的多个降噪块，每个降噪块内均设置有沿油烟管的延伸方向延伸的通过孔，通过孔的孔径沿背离进风口的方向逐渐减小。通过上述设置，使进风口处产生的噪音在传播至降噪架时，在降噪块的内壁上发生多次反射，直至噪音从降噪架内传播到降噪架的外部，从而使噪音经多次反射之后被减弱，降低了从进风口到降噪架处的噪音，提高了用户体验。
附图说明
16.下面参照附图并结合油烟机来描述本发明的油烟机的优选实施方式。附图为：
17.图1是本发明实施例提供的油烟机的结构示意图一；
18.图2是本发明实施例提供的油烟机的结构示意图二；
19.图3是本发明实施例提供的油烟机中降噪架的结构示意图一；
20.图4是本发明实施例提供的油烟机中降噪架的结构示意图二；
21.图5是本发明实施例提供的油烟机的结构示意图三。
22.附图中：
23.10、壳体；
24.20、集烟罩；
25.30、风机；
26.40、油烟管；
27.50、降噪架；
28.60、降噪管；
29.70、降噪层；
30.80、排烟管；
31.201、进风口；
32.501、降噪块；
33.502、通过孔；
34.503、连接件；
35.504、贴合板；
36.505、支撑板；
37.506、回油孔；
38.601、降噪孔。
具体实施方式
39.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
40.其次，需要说明的是，在本发明实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.此外，还需要说明的是，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
42.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.油烟机包括壳体、集烟罩以及风机，集烟罩罩设在壳体朝向灶具的一端，集烟罩向壳体的内部凹陷以形成集烟腔，烹饪过程中产生的油烟聚集在集烟腔处，集烟罩上设置有进风口。风机的进口与进风口连通，风机的出口通过油烟管与公共烟道连通。油烟机工作时，风机旋转，通过进风口抽吸集烟腔内的油烟，并将油烟通过油烟管输送至公共烟道。
44.然而，风机在抽吸油烟的同时，也抽吸厨房内的空气，空气在从集烟腔流至进风口时，由于流动通道的面积突然减小，在进风口处空气流速突然加快，使空气在进风口处快速振动，产生噪音。部分噪音进入到油烟管内，并沿油烟的流动方向传播，在传播的过程中噪音会由油烟管传播至厨房环境中，导致油烟机的噪音较大，影响用户体验。
45.本实施例提供一种油烟机，通过在集烟罩和风机之间的油烟管内设置降噪架，噪音在降噪架内发生多次反射，使得噪音被减弱，以降低油烟机的噪音，提高了用户体验。
46.以下结合附图对本发明实施例的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明实施例，并非用于限定本发明实施例的范围。
47.图1是本发明实施例提供的油烟机的结构示意图一，如图1所示，本发明实施例提供的油烟机包括壳体10、集烟罩20、风机30以及油烟管40，集烟罩20设置在壳体10朝向灶具的一侧，集烟罩20向壳体10的内部凹陷以形成集烟腔，集烟腔用于收集烹饪过程中产生的油烟。
48.图2是本发明实施例提供的油烟机的结构示意图二，如图2所示，集烟罩20上设置有进风口201，风机30设置在集烟罩20的上方，油烟管40设置在风机30和集烟罩20之间，且油烟管40连通进风口201和风机30的进口。
49.油烟管40可以包括直管，也可以包括弯管。油烟管40可以包括圆柱管，也可以包括棱柱管，本实施例对油烟管40的形状不做限制，只要能将油烟从进风口201导通至风机30的进口即可。
50.油烟机工作时，烹饪过程中产生的油烟先聚集在集烟腔内，风机30转动时，通过进风口201抽吸集烟腔内的油烟，油烟依次流经进风口201、油烟管40以及风机30，并被风机30排出至室外。
51.风机30在抽吸油烟的同时，也抽吸厨房内的空气，空气在从集烟腔流至进风口201时，由于流动通道的面积突然减小，在进风口201处空气流速突然加快，使空气在进风口201处快速振动，产生噪音，部分噪音进入到油烟管40内，并沿油烟的流动方向传播。
52.继续参照图2，油烟管40内设置有降噪架50，降噪架50可以呈塔形。
53.图3是本发明实施例提供的油烟机中降噪架的结构示意图一，如图3所示，降噪架50包括沿油烟管40的延伸方向间隔设置的多个降噪块501，每个降噪块501内均设置有沿油烟管40的延伸方向延伸的通过孔502，每个通过孔502的孔径沿背离进风口201的方向逐渐减小。
54.进入油烟管40内的噪音传播至降噪架50时，在降噪块501的内壁上发生反射，反射后的噪音在降噪块501的内壁上再次反射，如此反复，直至噪音从降噪架50内传播到降噪架50的外部，噪音经多次反射之后被减弱，并且向背离进风口201的方向，由于通过孔502的孔径逐渐减小，噪音的反射频率增加，对噪音的减弱程度增加，从而降低了从进风口201到降噪架50处的噪音，提高了用户体验。
55.本实施例中的油烟机，包括集烟罩20、设置在集烟罩20上方的风机30以及连接在集烟罩20和风机30之间的油烟管40，油烟管40内设置有降噪架50，降噪架50包括沿油烟管40的延伸方向间隔设置的多个降噪块501，每个降噪块501内均设置有沿油烟管40的延伸方向延伸的通过孔502，通过孔502的孔径沿背离进风口201的方向逐渐减小。通过上述设置，使进风口201处产生的噪音在传播至降噪架50时，在降噪块501的内壁上发生多次反射，直至噪音从降噪架50内传播到降噪架50的外部，从而使噪音经多次反射之后被减弱，降低了从进风口201到降噪架50处的噪音，提高了用户体验。
56.图4是本发明实施例提供的油烟机中降噪架的结构示意图二，如图4所示，在一些实施例中，位于上方的降噪块501在与其相邻的下方的降噪块501上的投影的外边缘位于下方的降噪块501上。
57.也就是说，位于上方的通过孔502底端的孔径大于位于下方的通过孔502顶端的孔径，噪音在从下方的通过孔502的顶端向上传播时，上方的降噪块501的边缘可以捕获部分噪音，捕获的噪音进一步反射，以进一步降低噪音。
58.同时，上方的降噪块501外壁上的油滴可以滴落至下方的降噪块501的外壁上，并从最底端的降噪块501的边缘滴落，避免油滴滴落到降噪块501的内壁上而降低降噪块501对噪音的反射效果。
59.继续参照图2，在一些实施例中，油烟管40为长方体管，相应的，降噪块501呈四棱台状，且通过孔502为四棱台状孔。
60.降噪块501可以是在四棱台状的块体内部开设四棱台状的通过孔502而形成，通过孔502与降噪块501的延伸方向均与油烟管40的延伸方向平行。
61.可替代的，降噪块501还可以是由四块倾斜的梯形板围成，相邻的梯形板的腰接合。当然，四块倾斜的梯形板可以一体成型设置，也可以将相邻的梯形板的腰通过焊接的方式连接。
62.在一些实施例中，油烟管40为圆柱管，相应的，降噪块501呈圆台状，且通过孔502为圆台状孔。
63.降噪块501可以是在圆台状的块体内部开设圆台状的通过孔502而形成，通过孔502与降噪块501的延伸方向均与油烟管40的延伸方向平行。
64.可替代的，降噪块501还可以是由扇环形板的两个直线端接合后而围成。当然，降噪块501可以是一体成型件，也可以是将扇环形板的两个直线端焊接后形成。
65.继续参照图3和图4，在一些实施例中，多个降噪块501通过连接件503连接，连接件503可以呈板状，连接件503包括交替设置的贴合板504以及支撑板505，贴合板504和支撑板505均设置有多个，贴合板504与降噪块501贴合，支撑板505连接相邻的贴合板504。
66.在油烟管40为长方体管的实施例中，连接件503可以为四个，每个连接件503连接在朝向油烟管40同一侧壁的降噪块501的侧壁上(如图3所示)，以使连接件503对降噪块501的连接更加稳固，避免降噪架50在工作的时候晃动。
67.贴合板504可以与降噪块501的外壁贴合(如图3所示)，贴合板504也可以与降噪块501的内壁贴合，支撑板505连接相邻的贴合板504，且支撑板505与降噪块501的延伸方向平行。
68.贴合板504可以与支撑板505一体成型设置，贴合板504与支撑板505也可以通过焊接的方式连接。
69.连接板可以为多个，多个连接板可以使降噪块501之间的连接更加稳固。
70.可替代的，连接件503还可以包括多个连接柱，连接柱设置在相邻的降噪块501之间，连接柱的延伸方向可以与降噪块501的延伸方向平行，连接柱的顶端与上方的降噪块501的内壁连接，连接柱的底端与下方的降噪块501的外壁连接。
71.连接件503与降噪块501可以一体成型设置，也可以通过焊接的方式连接。
72.继续参照图2，在一些实施例中，靠近进风口201的降噪块501底端的边缘与油烟管40的内壁连接，且靠近进风口201的降噪块501的边缘设置有沿平行于油烟管40中心线方向贯穿降噪块501的回油孔506(如图3和图4所示)。
73.通过使靠近进风口201的降噪块501底端的边缘与油烟管40的内壁连接，使降噪架50与油烟管40的连接结构更加简单。
74.在靠近进风口201的降噪块501的边缘设置回油孔506，使降噪架50上方的降噪块501上的油滴向下滴落至下方的降噪块501的外壁上，并从最底端的降噪块501的边缘的回油孔506滴落，沿油烟管40的内壁流下以进行收集。
75.集烟罩20可以倾斜的设置，集烟罩20朝向烹饪者的一端与地面之间的距离大于集烟罩20远离烹饪者的一端与地面之间的距离，且集烟罩20远离烹饪者的一端的底部可以设置集油杯，集油杯的杯口正对集烟罩20远离烹饪者的一端的边缘。
76.沿油烟管40的内壁流下的油滴滴落至集烟罩20背离灶具的一侧，并沿倾斜的集烟罩20向下流动至集油杯中，以实现对油滴的收集。
77.继续参照图2，在一些实施例中，油烟管40内还设置有降噪管60以及降噪层70，降噪管60穿设在油烟管40内，且降噪管60的中心线与油烟管40的中心线共线，降噪管60的管壁上设置有降噪孔601，降噪层70设置在降噪管60和油烟管40之间。
78.在本实施例中，靠近进风口201的降噪块501底端的边缘与降噪管60的内壁连接
(如图2所示)，降噪块501与降噪管60可以通过焊接的方式连接。
79.降噪孔601的中心线与降噪管60的中心线垂直，降噪孔601可以包括圆形孔、正方形孔等，降噪孔601用于使噪音穿过。
80.降噪层70可以包括消音棉、隔音棉或者泡沫塑料等，降噪层70可以阻挡噪音。
81.在安装降噪管60以及降噪层70时，可以先将降噪层70贴附在降噪管60的外壁上，然后再将降噪管60穿设在油烟管40内，便于对降噪层70以及降噪管60进行安装。
82.油烟管40内的噪音从降噪孔601进入到降噪管60和油烟管40之间，并被降噪层70阻挡，以避免噪音向油烟管40外部传播，从而达到降低噪音的效果。
83.在一些实施例中，风机30用于设置在天花板上方，这样可以使风机30与烹饪者之间的距离增加，风机30产生的噪音经长距离传播至烹饪者时被减弱，从而降低了风机30产生的噪音。
84.天花板位于风机30的下方，风机30产生的噪音在向下传播时，天花板对部分噪音进行反射和阻挡，进一步降低了风机30产生的噪音。
85.同时，将风机30隐藏在天花板上方，避免了风机30占用厨房空间，提高了油烟机的装饰效果。
86.继续参照图2，在一些实施例中，进风口201正对风机30的进口，油烟管40的中心线与风机30的中心线均与水平面垂直，以使从进风口201到风机30的进口的油烟的流动路径与水平面垂直，从进风口201到风机30的进口的油烟的流动路径不发生弯折，以避免油烟的流动路径改变对风机30风力的损耗，提高油烟机对油烟的抽吸效率。
87.图5是本发明实施例提供的油烟机的结构示意图三，如图5所示，风机30的出口与公共烟道之间通过排烟管80连通，排烟管80的中心线与水平面平行，以使从风机30的出口到公共烟道的油烟的流动路径与水平面平行，从风机30的出口到公共烟道的油烟的流动路径不发生弯折，以进一步避免油烟的流动路径改变对风机30风力的损耗，提高油烟机对油烟的抽吸效率。
88.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。