一种果蔬烘干脱水且自动包装设备的制作方法

1.本发明涉及果蔬相关技术领域，具体来说，涉及一种果蔬烘干脱水且自动包装设备。


背景技术：

2.目前，鲜果蔬的脱水都是靠人工完成的，即将鲜果蔬送入料桶内的箅子上，向料桶底部送入热风，通过人工不断翻动果蔬进行脱水，上述脱水过程，操作人员一直在高温环境中工作，不但劳动强度很大，而且脱水效率低，此外在底部送入的热风只能对果蔬的底部进行烘干脱水，导致果蔬只有一面烘干脱水，使得果蔬受热不均匀，导致果蔬烘干脱水效果极大的变差，在果蔬烘干脱水的过程中需要对果蔬进行不断的翻转，使得果蔬在烘干脱水过程中受热稳定均匀，提高烘干脱水效率，提高果蔬的品质。
3.另外在果蔬烘干脱水后，等待果蔬常温后需要对脱水烘干后的果蔬进行装袋包装，但是果蔬在烘干脱水后平铺在设备上，往往是通过人工一个个对果蔬进行拾取放入打包袋中，这样费时费力，极大的降低了生产效率，同时也不干净卫生，在果蔬烘干脱水后，需要将果蔬通过机械化直接运输到打包袋中，提高生产效率，干净卫生，针对以上现象对此我们提出一种果蔬烘干脱水且自动包装设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种果蔬烘干脱水且自动包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种果蔬烘干脱水且自动包装设备，包括有固定框架、活动架、弧形支撑架、翻转架、底座板和包装板，所述固定框架内部顶端下侧中心处焊接固定有所述活动架，所述固定框架上内部中端处通过旋转轴固定安装有所述底座板，所述底座板的底部一端通过螺栓固定安装有旋转座，所述旋转座上通过螺栓固定安装有铰接杆，所述固定框架内部底部一侧通过螺栓固定安装有所述翻转架，所述翻转架内部一侧焊接固定有第一电机，所述第一电机输出端焊接固定有曲轴，所述曲轴的另一端活动在所述翻转架内部另一侧上，所述曲轴上活动连接有活动环，所述活动环顶部一侧通过活动杆活动连接有所述铰接杆，所述活动架内部一侧底部处焊接固定有第二电机，所述第二电机输出端焊接固定有丝杆，所述丝杆上螺纹贯穿连接有活动块，所述活动块底部一侧通过连接杆焊接固定有所述弧形支撑架，所述弧形支撑架顶部一侧通过螺栓固定安装有加热网板，所述固定框架内部底部另一侧开设有包装孔洞，所述固定框架外部位于所述包装孔洞底部一侧焊接固定有所述包装板。
6.进一步的，所述丝杆另一侧活动在所述活动架内部另一侧处，所述活动块顶部一侧焊接固定有限位板，所述活动架中位于所述丝杆顶部一侧中央处焊接固定有贯穿活动在所述限位板中的限位杆。
7.进一步的，所述活动架底部一侧中心处开设有活动槽，且所述连接杆活动贯穿在
所述活动槽中。
8.进一步的，所述弧形支撑架上位于所述连接杆的四周开设有凹槽，所述弧形支撑架上位于所述凹槽中安装有风扇。
9.进一步的，所述底座板内部填充有若干个导热管，所述底座板顶部四周通过螺栓固定安装有放置果蔬的放置架。
10.进一步的，所述翻转架顶部一侧开设有固定槽，且所述铰接杆活动贯穿在所述固定槽中。
11.进一步的，所述固定框架内侧位于所述包装孔洞底部一侧焊接固定有导料板，且所述导料板为倾斜状结构。
12.进一步的，所述固定框架外侧位于所述包装板底部一侧通过螺栓固定安装有挡板，且包装袋位于所述挡板顶部上。
13.进一步的，所述包装板中心处开设有圆形的进料孔，所述包装板的底部上位于所述进料孔的底部一侧四周通过螺栓固定安装有弧形连接板，所述弧形连接板的外侧套接固定有包装袋。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过活动架中第二电机带动丝杆上的活动块在限位杆和限位板中来回运动，活动块将使得底部的加热网板对底座板上的果蔬进行来回烘干脱水，受热均匀稳定，利用风扇配合加热网板对果蔬有效烘干脱水，设计简单稳定，通过翻转架配合旋转轴上底座板和放置架对果蔬在脱水烘干中进行翻转，使得果蔬全方位实现烘干脱水，提高效率，提升果蔬品质，设计巧妙，翻转架中利用第一电机带动曲轴上的活动环上下运动，活动环通过活动杆、铰接杆和旋转座对底座板上下运动，实现果蔬的左右翻转，通过底座板一侧在翻转架上顶起，果蔬利用重力下滑到导料板经包装孔洞进入到包装袋中，包装袋通过包装板、进料孔、弧形连接板和挡板对果蔬进行快速有效的包装，操作简单，整个装置设计合理巧妙，结构简单稳定，实用性能强，值得大力生产和推广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本发明实施的一种果蔬烘干脱水且自动包装设备的结构示意图；
17.图2是根据本发明实施的一种果蔬烘干脱水且自动包装设备的弧形支撑架结构示意图；
18.图3是根据本发明实施的一种果蔬烘干脱水且自动包装设备的翻转架内部结构示意图；
19.附图标记：
20.1、固定框架；11、旋转轴；2、活动架；21、第二电机；22、丝杆；23、活动块；24、连接杆；25、限位板；26、限位杆；27、活动槽；3、弧形支撑架；31、加热网板；32、凹槽；33、风扇；4、翻转架；41、第一电机；42、曲轴；43、活动环；44、活动杆；45、固定槽；5、底座板；51、旋转座；52、铰接杆；53、导热管；54、放置架；6、包装板；61、包装孔洞；62、导料板；63、挡板；64、进料
孔；65、弧形连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.请参阅图1-3，根据本发明实施的一种果蔬烘干脱水且自动包装设备，包括有固定框架1、活动架2、弧形支撑架3、翻转架4、底座板5和包装板6，固定框架1内部顶端下侧中心处焊接固定有活动架2，固定框架1上内部中端处通过旋转轴11固定安装有底座板5，底座板5的底部一端通过螺栓固定安装有旋转座51，旋转座51上通过螺栓固定安装有铰接杆52，固定框架1内部底部一侧通过螺栓固定安装有翻转架4，翻转架4内部一侧焊接固定有第一电机41，第一电机41输出端焊接固定有曲轴42，曲轴42的另一端活动在翻转架4内部另一侧上，曲轴42上活动连接有活动环43，活动环43顶部一侧通过活动杆44活动连接有铰接杆52，活动架2内部一侧底部处焊接固定有第二电机21，第二电机21输出端焊接固定有丝杆22，丝杆22上螺纹贯穿连接有活动块23，活动块23底部一侧通过连接杆24焊接固定有弧形支撑架3，弧形支撑架3顶部一侧通过螺栓固定安装有加热网板31，固定框架1内部底部另一侧开设有包装孔洞61，固定框架1外部位于包装孔洞61底部一侧焊接固定有包装板6。
24.其中，丝杆22另一侧活动在活动架2内部另一侧处，活动块23顶部一侧焊接固定有限位板25，活动架2中位于丝杆22顶部一侧中央处焊接固定有贯穿活动在限位板25中的限位杆26，对活动块23进行限位，使得其活动。
25.其中，活动架2底部一侧中心处开设有活动槽27，且连接杆24活动贯穿在活动槽27中，带动弧形支撑架3运行。
26.其中，弧形支撑架3上位于连接杆24的四周开设有凹槽32，弧形支撑架3上位于凹槽32中安装有风扇33，对果蔬实现烘干脱水。
27.其中，底座板5内部填充有若干个导热管53，底座板5顶部四周通过螺栓固定安装有放置果蔬的放置架54，结构简单。
28.其中，翻转架4顶部一侧开设有固定槽45，且铰接杆52活动贯穿在固定槽45中，实现对底座板5的翻转。
29.其中，固定框架1内侧位于包装孔洞61底部一侧焊接固定有导料板62，且导料板62
为倾斜状结构，帮助果蔬下落到包装袋中。
30.其中，固定框架1外侧位于包装板6底部一侧通过螺栓固定安装有挡板63，且包装袋位于挡板63顶部上，用于放置包装袋，便于包装。
31.其中，包装板6中心处开设有圆形的进料孔64，包装板6的底部上位于进料孔64的底部一侧四周通过螺栓固定安装有弧形连接板65，弧形连接板65的外侧套接固定有包装袋，实现快速稳定的包装。
32.工作原理
33.通过本发明的上述方案，一种果蔬烘干脱水且自动包装设备在使用中通过活动架2中第二电机21带动丝杆22上的活动块23在限位杆26和限位板26中来回运动，活动块23将使得底部的加热网板31对底座板5上的果蔬进行来回烘干脱水，受热均匀稳定，利用风扇33配合加热网板31对果蔬有效烘干脱水，设计简单稳定，通过翻转架4配合旋转轴11上底座板5和放置架54对果蔬在脱水烘干中进行翻转，使得果蔬全方位实现烘干脱水，提高效率，提升果蔬品质，设计巧妙，翻转架中利用第一电机41带动曲轴42上的活动环43上下运动，活动环43通过活动杆44、铰接杆52和旋转座51对底座板5上下运动，实现果蔬的左右翻转，通过底座板5一侧在翻转架4上顶起，果蔬利用重力下滑到导料板62经包装孔洞61进入到包装袋中，包装袋通过包装板6、进料孔64、弧形连接板65和挡板63对果蔬进行快速有效的包装，操作简单，整个装置设计合理巧妙，结构简单稳定，实用性能强，值得大力生产和推广。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。