一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构的制作方法

1.本发明涉及热镀锌产业技术领域，具体为一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构。


背景技术：

2.裂解炉是指用以使烃类进行裂解反应的设备，在热镀锌生产中产生的fecl裂解回收hci气体过程中，裂解炉在作业过程中需要定时定量向炉内输送氯化亚铁，在作业过程中需要使用盐酸溶液溶解清洗附着在送料斗上的feci残渣。
3.炉内裂解产生的hci气体有溢出炉外的可能，溶解清洗用盐酸溶液也会挥发hci气体，挥发的hci气体会对环境造成污染，并且向裂解炉内输送氯化亚铁时无法对重量进行精确控制，自动化程度较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构，解决了目前现有裂解炉内挥发的hci气体会对环境造成污染，并且向裂解炉内输送氯化亚铁时无法对重量进行精确控制的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构，包括机架，所述机架顶部左侧中间位置固定连接有密封箱，所述机架底部中间位置之间固定连接有横梁，所述横梁顶部左侧固定连接有溶液箱且溶液箱左侧与机架之间固定连接，所述溶液箱右侧贯穿并固定连接有水泵，所述水泵的出水口固定连接有出水管，所述出水管顶端贯穿密封箱并固定连接有喷嘴，所述密封箱顶部设置有箱盖，所述密封箱左侧中间位置贯穿并固定连接有连接法兰且连接法兰右端与裂解炉相连。
8.优选的，所述机架顶部右侧中间位置固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有电动滑台，所述电动滑台内滑动连接有滑动座，所述滑动座顶部固定连接有料杆座，所述料杆座顶部右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有送料杆且送料杆左端贯穿密封箱位于连接法兰内，所述送料杆左端固定连接有给料斗，所述给料斗前端设置有往复给料机构，所述往复给料机构包括有送料杆带，所述给料斗前端固定连接有送料杆带且送料杆带一端与机架之间固定连接。
9.优选的，所述固定座顶部左侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶部之间转动连接有滚轮且送料杆在滚轮上滑动连接，所述支撑座的杆套与密封箱之间固定连接，所述支撑座左侧中间位置贯穿并固定连接有密封环且密封环贯穿并与密封箱之间固定连接，所述送料杆在密封环内滑动连接。
10.优选的，所述密封箱顶部设置有称重机构，所述称重机构包括有称重传感器、带闸板阀料斗和风琴罩，所述密封箱顶部中间位置固定连接有称重传感器，所述称重传感器顶
部固定连接有带闸板阀料斗，所述带闸板阀料斗顶部固定连接有风琴罩，所述机架顶部中间位置内壁上固定连接有控制器且控制器分别与称重传感器和带闸板阀料斗之间电性连接。
11.优选的，所述密封箱前端左侧贯穿并固定连接有观察窗，所述密封箱后端中间位置贯穿并固定连接有集气罩。
12.优选的，所述密封箱后端中间位置内壁上固定连接有内防溅罩，所述集气罩前端中间位置内壁上固定连接有导流罩且导流罩与内防溅罩之间贯通，所述集气罩顶部连接有hci气体回收装置。
13.优选的，所述风琴罩与螺旋输送机的卸料口之间接触，所述带闸板阀料斗的接料管和卸料管分别插入螺旋输送机卸料口和密封箱内。
14.优选的，所述自动定量送料新型机构的使用方法，包括以下步骤：
15.首先螺旋输送机工作使氯化亚铁通过卸料口掉落至带闸板阀料斗内，通过称重传感器对带闸板阀料斗内的氯化亚铁进行称重，当到达设定重量后通过控制器使得带闸板阀料斗上的闸板阀关闭停止下料；
16.随后电动滑台工作使得滑动座在电动滑台上向左滑动，将给料斗移动至裂解炉内，然后伺服电机工作通过送料杆带动给料斗转动180
°
，将给料斗上的氯化亚铁倾倒入裂解炉内；
17.然后伺服电机再次工作带动给料斗旋转180
°
回正，通过滑动座在电动滑台上向右滑动使得给料斗回到密封箱内清洗位置，随后水泵工作将溶液箱内溶液抽进出水管通过喷嘴对给料斗进行冲洗，冲洗完成后伺服电机工作带动给料斗旋转180
°
，将给料斗内盐酸溶液倒掉，盐酸溶液通过回流管流至溶液箱内，然后伺服电机工作带动给料斗继续旋转180
°
回正，电动滑台继续运动，使给料斗停在落料位置，就此完成一个循环。
18.工作原理：通过螺旋输送机工作使氯化亚铁通过卸料口掉落至带闸板阀料斗内，通过称重传感器对带闸板阀料斗内的氯化亚铁进行称重，当到达设定重量后通过控制器使得带闸板阀料斗上的闸板阀关闭停止下料，随后电动滑台工作使得滑动座在电动滑台上向左滑动，将给料斗移动至裂解炉内，然后伺服电机工作通过送料杆带动给料斗转动180
°
，将给料斗上的氯化亚铁倾倒入裂解炉内，自动定量向裂解炉内输送氯化亚铁，送料完成后，伺服电机再次工作带动给料斗旋转180
°
回正，通过滑动座在电动滑台上向右滑动使得给料斗回到密封箱内清洗位置，随后水泵工作将溶液箱内溶液抽进出水管通过喷嘴对给料斗进行冲洗，冲洗完成后伺服电机工作带动给料斗旋转180
°
，将给料斗内盐酸溶液倒掉，盐酸溶液通过回流管流至溶液箱内实现循环，内防溅罩上部有通风孔，可有效防止盐酸溶液在喷洒时通过通风孔飞溅至箱体外，当裂解炉需要新鲜空气时，在大气压下空气通过集气罩进入密封箱内，再通过连接法兰进入裂解炉内，当由于某瞬时原因裂解炉气压高于大气气压时，由连接法兰进入密封箱内的hci气体通过集气罩排出，被hci气体回收装置收集。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构。具备以下有益效果：
21.1、本发明通过螺旋输送机工作使氯化亚铁通过卸料口掉落至带闸板阀料斗内，通过称重传感器对带闸板阀料斗内的氯化亚铁进行称重，当到达设定重量后通过控制器使得
带闸板阀料斗上的闸板阀关闭停止下料，随后电动滑台工作使得滑动座在电动滑台上向左滑动，将给料斗移动至裂解炉内，然后伺服电机工作通过送料杆带动给料斗转动180
°
，将给料斗上的氯化亚铁倾倒入裂解炉内，自动定量向裂解炉内输送氯化亚铁，提高了生产设备的自动化程度，并且对输送的重量实现了精确控制。
22.2、本发明通过伺服电机再次工作带动给料斗旋转180
°
回正，通过滑动座在电动滑台上向右滑动使得给料斗回到密封箱内清洗位置，随后水泵工作将溶液箱内溶液抽进出水管通过喷嘴对给料斗进行冲洗，冲洗完成后伺服电机工作带动给料斗旋转180
°
，将给料斗内盐酸溶液倒掉，盐酸溶液通过回流管流至溶液箱内实现循环，内防溅罩上部有通风孔，可有效防止盐酸溶液在喷洒时通过通风孔飞溅至箱体外，当裂解炉需要新鲜空气时，在大气压下空气通过集气罩进入密封箱内，再通过连接法兰进入裂解炉内，当由于某瞬时原因裂解炉气压高于大气气压时，由连接法兰进入密封箱内的hci气体通过集气罩排出，被hci气体回收装置收集，有效防止氯化亚铁裂解过程中产生的hci气体以及送料清洗过程中挥发的hci气体溢出至大气环境中，避免了环境污染，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本发明的正视图；
24.图2为本发明的俯视图；
25.图3为本发明的侧视图；
26.图4为本发明的密封箱结构图；
27.图5为本发明的密封箱内部结构图；
28.图6为图1中a处的放大图。
29.其中，1、控制器；2、密封箱；3、称重机构；4、溶液箱；5、机架；6、连接法兰；7、观察窗；8、箱盖；9、内防溅罩；10、导流罩；11、集气罩；12、称重传感器；13、带闸板阀料斗；14、风琴罩；15、水泵；16、出水管；17、给料斗；18、电动滑台；19、伺服电机；20、料杆座；21、送料杆；22、横梁；23、固定座；24、喷嘴；25、回流管；26、支撑座；27、滑动座；28、密封环；29、滚轮。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一：
32.如图1-6所示，本发明实施例提供一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构，包括机架5，机架5顶部左侧中间位置固定连接有密封箱2，机架5底部中间位置之间固定连接有横梁22，横梁22顶部左侧固定连接有溶液箱4且溶液箱4左侧与机架5之间固定连接，溶液箱4右侧贯穿并固定连接有水泵15，水泵15的出水口固定连接有出水管16，出水管16顶端贯穿密封箱2并固定连接有喷嘴24，密封箱2顶部设置有箱盖8，密封箱2左侧中间位置贯穿并固定连接有连接法兰6且连接法兰6右端与裂解炉相连。
33.机架5顶部右侧中间位置固定连接有固定座23，固定座23顶部固定连接有电动滑
台18，电动滑台18内滑动连接有滑动座27，滑动座27顶部固定连接有料杆座20，料杆座20顶部右侧固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定连接有送料杆21且送料杆21左端贯穿密封箱2位于连接法兰6内，送料杆21左端固定连接有给料斗17，给料斗17前端设置有往复给料机构1，往复给料机构1包括有送料杆带20，给料斗17前端固定连接有送料杆带20且送料杆带20一端与机架5之间固定连接。
34.固定座顶部左侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶部之间转动连接有滚轮且送料杆21在滚轮29上滑动连接，支撑座26的杆套与密封箱2之间固定连接，支撑座26左侧中间位置贯穿并固定连接有密封环28且密封环28贯穿并与密封箱2之间固定连接，送料杆21在密封环28内滑动连接。
35.密封箱2顶部设置有称重机构3，称重机构3包括有称重传感器12、带闸板阀料斗13和风琴罩14，密封箱2顶部中间位置固定连接有称重传感器12，称重传感器12顶部固定连接有带闸板阀料斗13，带闸板阀料斗13顶部固定连接有风琴罩14，机架5顶部中间位置内壁上固定连接有控制器1且控制器1分别与称重传感器12和带闸板阀料斗13之间电性连接，通过螺旋输送机工作使氯化亚铁通过卸料口掉落至带闸板阀料斗13内，通过称重传感器12对带闸板阀料斗13内的氯化亚铁进行称重，当到达设定重量后通过控制器1使得带闸板阀料斗13上的闸板阀关闭停止下料，随后电动滑台18工作使得滑动座27在电动滑台18上向左滑动，将给料斗17移动至裂解炉内，然后伺服电机19工作通过送料杆21带动给料斗17转动180
°
，将给料斗17上的氯化亚铁倾倒入裂解炉内，自动定量向裂解炉内输送氯化亚铁，提高了生产设备的自动化程度，并且对输送的重量实现了精确控制。
36.密封箱2前端左侧贯穿并固定连接有观察窗7，通过观察窗7可对密封箱2内部工作状态进行查看，密封箱2后端中间位置贯穿并固定连接有集气罩11。
37.密封箱2后端中间位置内壁上固定连接有内防溅罩9，集气罩11前端中间位置内壁上固定连接有导流罩10且导流罩10与内防溅罩9之间贯通，集气罩11顶部连接有hci气体回收装置，送料完成后，伺服电机19再次工作带动给料斗17旋转180
°
回正，通过滑动座27在电动滑台18上向右滑动使得给料斗17回到密封箱2内清洗位置，随后水泵15工作将溶液箱4内溶液抽进出水管16通过喷嘴24对给料斗17进行冲洗，冲洗完成后伺服电机19工作带动给料斗17旋转180
°
，将给料斗17内盐酸溶液倒掉，盐酸溶液通过回流管25流至溶液箱4内实现循环，内防溅罩9上部有通风孔，可有效防止盐酸溶液在喷洒时通过通风孔飞溅至箱体外，当裂解炉需要新鲜空气时，在大气压下空气通过集气罩11进入密封箱2内，再通过连接法兰6进入裂解炉内，当由于某瞬时原因裂解炉气压高于大气气压时，由连接法兰6进入密封箱2内的hci气体通过集气罩11排出，被hci气体回收装置收集，有效防止氯化亚铁裂解过程中产生的hci气体以及送料清洗过程中挥发的hci气体溢出至大气环境中，避免了环境污染。
38.风琴罩14与螺旋输送机的卸料口之间接触，带闸板阀料斗13的接料管和卸料管分别插入螺旋输送机卸料口和密封箱2内。
39.实施例二：
40.如图1-6所示，本发明实施例提供一种氯化亚铁裂解炉用自动定量送料的新型机构，自动定量送料新型机构的使用方法，包括以下步骤：
41.首先螺旋输送机工作使氯化亚铁通过卸料口掉落至带闸板阀料斗13内，通过称重传感器12对带闸板阀料斗13内的氯化亚铁进行称重，当到达设定重量后通过控制器1使得
带闸板阀料斗13上的闸板阀关闭停止下料；
42.随后电动滑台18工作使得滑动座27在电动滑台18上向左滑动，将给料斗17移动至裂解炉内，然后伺服电机19工作通过送料杆21带动给料斗17转动180
°
，将给料斗17上的氯化亚铁倾倒入裂解炉内；
43.然后伺服电机19再次工作带动给料斗17旋转180
°
回正，通过滑动座27在电动滑台18上向右滑动使得给料斗17回到密封箱2内清洗位置，随后水泵15工作将溶液箱4内溶液抽进出水管16通过喷嘴24对给料斗17进行冲洗，冲洗完成后伺服电机19工作带动给料斗17旋转180
°
，将给料斗17内盐酸溶液倒掉，盐酸溶液通过回流管25流至溶液箱4内，然后伺服电机19工作带动给料斗继续旋转180
°
回正，电动滑台18继续运动，使给料斗17停在落料位置，就此完成一个循环。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。