一种降低低铬铁素体不锈钢屈服强度的工艺方法与流程

技术特征：
1.一种降低低铬铁素体不锈钢的屈服强度的方法，其特征在于：包括以下步骤：1）通过合金冶炼、连续冷却成形，获得低铬铁素体不锈钢连铸坯或铸坯；2）将步骤1）制得的连铸坯或铸坯热轧，热轧变形量为92%~98%，连铸坯或铸坯热轧后卷曲冷却，得到热轧卷；3）将步骤2）制得的热轧卷送入罩式炉中退火，退火温度为800℃~950℃，保温时间为6~14小时，然后出炉空冷至室温；4）连续低温退火 酸洗在连续退火酸洗设备中，将连续退火炉的前1/2~2/3区域设置为轧板预热区，连续退火炉的后1/3~1/2区域设置为工艺温度控制区；将步骤3）制得的热轧卷开卷后送入轧板预热区，加热温度为200℃~300℃；预热后的轧板连续送入工艺温度控制区，加热炉温为400~700℃，tv=150~210。2.根据权利要求1所述的一种降低低铬铁素体不锈钢屈服强度的工艺方法，其特征在于：所述步骤4）中，连续退火炉共计18区，其中第1~11区为轧板预热区，第12~18区为工艺温度控制区。3.根据权利要求1所述的一种降低低铬铁素体不锈钢屈服强度的工艺方法，其特征在于：所述连续退火酸洗设备中的酸洗工艺采用“硫酸 混酸”工艺。4.根据权利要求1所述的一种降低低铬铁素体不锈钢屈服强度的工艺方法，其特征在于：所述热轧卷的钢带厚度为3~12mm。5.根据权利要求1所述的一种降低低铬铁素体不锈钢屈服强度的工艺方法，其特征在于：步骤4）制得的低铬铁素体不锈钢，在室温下的屈服强度为190~230mpa。6.根据权利要求1所述的一种降低低铬铁素体不锈钢屈服强度的工艺方法，其特征在于：所述低铬铁素体不锈钢的化学重量百分比为：c：≤0.03%，cr：10.5~12.0%，si：≤0.60%，mn：≤1.20%，p:≤0.04%，s:≤0.02%，ti：0.10~0.30%，n：≤0.02%，其余为fe和不可避免的杂质。

技术总结
本发明涉及一种降低低铬铁素体不锈钢屈服强度的工艺方法，属于低铬铁素体不锈钢制备技术领域，解决了现有低铬铁素体不锈钢回弹量大以及焊管的焊缝质量低等技术问题。本发明的技术方案为：一种降低低铬铁素体不锈钢的屈服强度的方法，包括以下步骤：1）通过冶炼、连续成坯，获得低铬铁素体不锈钢连铸坯或铸坯；2）将所述连铸坯或铸坯加热后进行热轧，卷曲冷却后得到热轧卷；3）对所述热轧卷在800℃~950℃温度下进行罩式炉退火，保温时间6~14小时后空冷出钢；4）通过连续退火酸洗设备对钢体进行连续低温退火及酸洗后，即可得到屈服强度低的低铬铁素体不锈钢。本发明具有工艺设计合理、产品成型性能好、焊接质量高等优点。焊接质量高等优点。


技术研发人员：王志军 白晋钢 李建春 赵建伟
受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/2/8