一种纳米复合润滑剂及制备和使用方法与流程

技术特征：
1.一种用于金属热塑性加工的高温纳米复合润滑剂，其特征在于组份质量百分比为：5-80％的无机盐、0.5-30％的纳米粒子、0.01-5％的表面活性剂、0.1-30％的添加剂和余量为水。2.根据权利要求1所述用于金属热塑性加工的高温纳米复合润滑剂，其特征在于：所述无机盐包括磷酸钠、磷酸钾、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、多聚磷酸钠、磷酸二氢钾、磷酸氢二铵、磷酸氢二钠、磷酸氢钠铵、磷酸二氢铵、磷酸二氢钠、硅酸钠、硅酸钾、偏硅酸钠或正硅酸钠中的一种或几种。3.根据权利要求1所述用于金属热塑性加工的高温纳米复合润滑剂，其特征在于：所述纳米粒子为tio2、zro2、sio2、al2o3、cuo、zno、mgo、al2o3、cuo、fe3o4，sitio4中的一种或几种。4.根据权利要求1或3所述用于金属热塑性加工的高温纳米复合润滑剂，其特征在于：所述纳米粒子的粒径为5-100纳米。5.根据权利要求1所述用于金属热塑性加工的高温纳米复合润滑剂，其特征在于：所述表面活性剂包括但不限于硬脂酸、十二烷基磺酸钠、季铵化物、卵磷脂、月桂醇硫酸钠sds、十二烷基苯磺酸钠sdbs聚乙烯压胺pei中的一种或几种。6.根据权利要求1所述用于金属热塑性加工的高温纳米复合润滑剂，其特征在于：所述添加剂包括但不限于甘油或zddp。7.一种制备权利要求1～6任一项所述用于金属热塑性加工的高温纳米复合润滑剂的方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将无机盐溶于水中搅拌5-30min形成溶液；步骤2：将纳米粒子、表面活性剂和水混合并通过超声形成分散液；步骤3：将溶液、分散液和添加剂按比混合搅拌即得到高温纳米复合润滑剂。8.一种权利要求11～6任一项所述用于金属热塑性加工的高温纳米复合润滑剂的使用方法，其特征在于：先制备无机盐水溶液和纳米粒子分散液，使用前将两种溶液混合制成润滑液。9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于：使用前将润滑液超声分散或搅拌减少纳米粒子的聚沉。10.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于：在900℃～1250℃温度下使用润滑剂。

技术总结
本发明涉及一种用于金属热塑性加工的高温纳米复合润滑剂及制备使用方法，针对现有高温轧制中所需润滑，抗氧化和改善钢坯表面质量，提供一种水基多功能高温润滑剂；无机盐和纳米粒子为高温润滑剂的核心成分；还包括表面活性剂、添加剂和水。添加剂主要作用为促进分散，抗氧化，粘度调节，增加润湿和极压抗磨等。无机盐成熔融的膜层从而阻止氧气和炽热的毛坯内壁发生氧化反应，所以耐高温润滑剂在无缝钢管热轧制过程中还具有抗氧化作用，纳米粒子可降低氧化以及细化钢坯表面晶粒。本发明中的润滑剂都是环境友好型物质，对环境不造成任何污染，是绿色环保型润滑剂。这种复合润滑剂可以提高轧辊的寿命，产品的质量和生产效率。产品的质量和生产效率。产品的质量和生产效率。


技术研发人员：王龙 凯体奥 海国娟 崔绍刚 王培 伍大恒 王海丰
受保护的技术使用者：西北工业大学
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/7