一种用于喷雾干燥的小型冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于小型冷却装置领域，具体涉及一种用于喷雾干燥的小型冷却装置。


背景技术：

2.热喷涂技术是表面工程技术的一种，通过热喷涂制备的涂层结合强度高，孔隙率低，具有耐蚀性强、硬度高、耐磨性好等特性。喷涂所需的粉末要求有良好的流动性，因此须采用较为适宜的方法制备粉末。造粒是制备高流动性粉末的重要环节。造粒技术通常采用离心干燥和喷雾干燥的措施。由于干燥过程中所需要的浆料是液态的，在流经喷嘴时因喷嘴温度较高，会出现堵塞喷嘴的现象，需要一些冷却装置防止喷嘴堵塞，在这些冷却装置中，使用较多的就是循环水冷却装置。
3.喷雾干燥的冷却装置，即在喷雾造粒的过程中，喷嘴周围形成水循环以冷却喷嘴，防止浆料因过热凝固而堵塞喷嘴的装置。通过隔膜泵将水槽中的水输送到喷嘴周围，再从喷嘴的另一端进入水槽。现有技术中用于喷雾干燥的冷却装置主要是在喷嘴上方的出口接入水冷机，通过制冷系统将水冷却，然后循环水泵将低温水注入喷嘴中，将热量带走。这种方式所采用的喷雾干燥冷却装置，由于投资太大，水冷器寿命短，存在工作效率低，容易出现冷却不良等方面的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有喷雾干燥冷却装置，制作成本高投资过大，水冷器寿命短，存在工作效率低，容易出现冷却不良等问题，进而提供一种用于喷雾干燥的小型冷却装置；
5.一种用于喷雾干燥的小型冷却装置，所述小型冷却装置包括底板、储水槽、水泵、抽水管、出水管、冷却组件、回流管、活动盖板和固定盖板；
6.所述底板下表面的四角处分别安装有一个万向轮，储水槽设置在底板的顶面上，且储水槽与底板固定连接，储水槽内侧壁的上部沿储水槽的长度方向等距设有三个支撑梁，每个支撑梁的两端分别与储水槽的一个内侧壁固定连接，固定盖板设置在三个支撑梁中靠近储水槽中一端端部的支撑梁和位于储水槽中部的支撑梁上，且固定盖板与所在支撑梁焊接固定，活动盖板搭接在三个支撑梁中靠近储水槽中另一端端部的支撑梁和位于储水槽中部的支撑梁上，且活动盖板的顶部设有拉手，水泵设置在固定盖板的上表面上，且水泵的支脚部与固定盖板的上表面固定连接，抽水管的一端与水泵的进水口连通设置，抽水管的一端穿过固定盖板并设置在储水槽中，出水管的一端与水泵的出水口连通设置，出水管的另一端与冷却组件连通设置，回流管的一端与冷却组件连通设置连通设置，回流管的另一端与储水槽连通设置，冷却组件套装在喷雾喷头上；
7.进一步地，所述抽水管设置在储水槽中的一端上设有过滤网，过滤网与抽水管拆卸连接；
8.进一步地，所述抽水管设置在储水槽中的一端的外壁上套设有限位套，限位套与储水槽底部固定连接；
9.进一步地，所述储水槽的一端端壁上设有泄水管，泄水管与储水槽连通设置；
10.进一步地，所述冷却组件包括冷却环箱、锁紧套和两个锁紧螺栓，出水管的另一端与冷却环箱连通设置，回流管的一端与冷却环箱连通设置，冷却环箱套装在喷雾喷头上，锁紧套设置在冷却环箱的下方，且锁紧套与冷却环箱同轴设置，锁紧套的顶端与冷却环箱的底端固定连接，锁紧套的外圆面上沿周向等距加工有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的轴线共线设置，每个螺纹孔的轴线与锁紧套的轴线垂直设置，每个螺纹孔中设有一个锁紧螺栓，且每个锁紧螺栓的旋拧部设置在锁紧套的外部，每个锁紧螺栓通过一个螺纹孔与锁紧套螺纹连接；
11.进一步地，所述锁紧螺栓设置在锁紧套内一端的端部上套设有夹块，锁紧螺栓与夹块之间设有转动轴承，锁紧螺栓设置在锁紧套内一端与转动轴承的轴承内圈固定连接，夹块与转动轴承的轴承外圈固定连接，夹块远离锁紧螺栓的一侧上加工有弧形面，弧形面上贴附有橡胶层；
12.进一步地，所述储水槽的两个侧壁分别设有一个冷却介质容纳仓，每个冷却介质容纳仓嵌入在所在侧壁中，每个冷却介质容纳仓与储水槽一体成型设置，每个冷却介质容纳仓的开口处设有一个侧挡板，侧挡板的外侧设有把手，侧挡板的内侧边缘处设有密封胶条。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.1、本实用新型提供的一种用于喷雾干燥的小型冷却装置，结构简单，操作方便，需要冷却时接通水泵电源，利用水泵实现冷却组件中水循环即可，采用水泵代替水冷机，成本低廉，效果相同，同时本装置还便于移动，且所占空间较小，适合广泛应用。
15.2、本实用新型提供的一种用于喷雾干燥的小型冷却装置，在出水槽两侧设置了冷却介质容纳仓，容纳仓中可以放置冷冻后的冰袋或是铁块，如此设置，可以保证储水槽中的水温始终处于低温状态，有效防止储水槽中的水经过多次循环后温度升高，丧失冷却的功效。
16.3、本实用新型提供的一种用于喷雾干燥的小型冷却装置，其中冷却装置上设置了锁紧单元通过锁紧套与锁紧螺栓配合将冷却装置紧固在喷雾喷头上，有效防止了水泵工作时由于初始冲力较大，在没有锁紧单元的情况下，容易在冲力作用下使冷却装置与喷雾喷头脱离，使冷却装置失效。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图(安装侧盖板)；
18.图2为本实用新型的主视图(未安装侧盖板)；
19.图3为本实用新型的主剖视图；
20.图4为本实用新型的侧剖视图；
21.图5为本实用新型中冷却组件的主剖视图：
22.图6为本实用新型中冷却组件的仰视图：
23.图中：1底板、2储水槽、3水泵、4抽水管、5出水管、6冷却组件、61冷却环箱、62锁紧
套、63锁紧螺栓、7回流管、8侧挡板、9活动盖板、10固定盖板、11过滤网、12冷却介质容纳仓和13泄水管。
具体实施方式
24.具体实施方式一：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式提供一种用于喷雾干燥的小型冷却装置，所述小型冷却装置包括底板1、储水槽2、水泵3、抽水管4、出水管5、冷却组件6、回流管7、活动盖板9和固定盖板10；
25.所述底板1下表面的四角处分别安装有一个万向轮，储水槽2设置在底板1的顶面上，且储水槽2与底板1固定连接，储水槽2内侧壁的上部沿储水槽2的长度方向等距设有三个支撑梁，每个支撑梁的两端分别与储水槽2的一个内侧壁固定连接，固定盖板10设置在三个支撑梁中靠近储水槽2中一端端部的支撑梁和位于储水槽2中部的支撑梁上，且固定盖板10与所在支撑梁焊接固定，活动盖板9搭接在三个支撑梁中靠近储水槽2中另一端端部的支撑梁和位于储水槽2中部的支撑梁上，且活动盖板9的顶部设有拉手，水泵3设置在固定盖板10的上表面上，且水泵3的支脚部与固定盖板10的上表面固定连接，抽水管4的一端与水泵3的进水口连通设置，抽水管4的一端穿过固定盖板10并设置在储水槽2中，出水管5的一端与水泵3的出水口连通设置，出水管5的另一端与冷却组件6连通设置，回流管7的一端与冷却组件6连通设置连通设置，回流管7的另一端与储水槽2连通设置，冷却组件6套装在喷雾喷头上。
26.本实施方式中提供的一种用于喷雾干燥的小型冷却装置，结构简单，操作方便，需要冷却时接通水泵电源，利用水泵实现冷却组件中水循环即可，采用水泵代替水冷机，成本低廉，效果相同，同时本装置还便于移动，且所占空间较小，适合广泛应用，本实施方式中抽水管4、出水管5和回流管7均为软管结构，具有良好的延展性和弯曲性，适用于不同种工作环境中使用，活动盖板9可以打开，便于刷洗储水槽2的内部，同时也便于向储水槽2中注水，便于替换抽水管4上的过滤网11。
27.具体实施方式二：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的抽水管4作进一步限定，本实施方式中，所述抽水管4设置在储水槽2中的一端上设有过滤网11，过滤网11与抽水管4拆卸连接。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
28.本实施方式中，在抽水管4的末端外圆面上加工与外螺纹，过滤网11边框的端面上设有套管，且套管与过滤网11的边框一体设置，套管的内壁加工有与抽水管4的末端配合的外螺纹，过滤网11与抽水管4的末端通过螺纹实现拆卸连接，设置过滤网11的好处在于可以过滤冷却液或冷却水中的杂质，避免经过多次循环后导致抽水管4内出现堵塞。
29.具体实施方式三：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的抽水管4作进一步限定，本实施方式中，所述抽水管4设置在储水槽2中的一端的外壁上套设有限位套，限位套与储水槽2底部固定连接。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。
30.如此设置，保证了抽水管4位于储水槽2的底部，避免了工作时抽水管4随水流出现摆动，影响抽水效率，也避免了抽水管4在工作时摆动对储水槽2的内壁造成撞击，损坏装置。
31.具体实施方式四：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式
四所述的储水槽2作进一步限定，本实施方式中，所述储水槽2的一端端壁上设有泄水管13，泄水管13与储水槽2连通设置。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。
32.如此设置，便于通过泄水管13将储水槽2中的水排出。
33.具体实施方式五：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的冷却组件6作进一步限定，本实施方式中，所述冷却组件6包括冷却环箱61、锁紧套62和两个锁紧螺栓63，出水管5的另一端与冷却环箱61连通设置，回流管7的一端与冷却环箱61连通设置，冷却环箱61套装在喷雾喷头上，锁紧套62设置在冷却环箱61的下方，且锁紧套62与冷却环箱61同轴设置，锁紧套62的顶端与冷却环箱61的底端固定连接，锁紧套62的外圆面上沿周向等距加工有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的轴线共线设置，每个螺纹孔的轴线与锁紧套62的轴线垂直设置，每个螺纹孔中设有一个锁紧螺栓63，且每个锁紧螺栓63的旋拧部设置在锁紧套62的外部，每个锁紧螺栓63通过一个螺纹孔与锁紧套62螺纹连接。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。
34.如此设置，通过锁紧套与锁紧螺栓配合将冷却装置紧固在喷雾喷头上，有效防止了水泵工作时由于初始冲力较大，在没有锁紧单元的情况下，容易在冲力作用下使冷却装置与喷雾喷头脱离，使冷却装置失效，在安装时首先将喷雾喷头依次穿过冷却环箱61和锁紧套62中，值得注意的是为了保证冷却效率，喷雾喷头的管径要与冷却环箱61的内孔孔径相同，同时小于锁紧套62的内孔孔径，通过旋拧锁紧螺栓63使锁紧螺栓63的末端与喷雾喷头接触，实现夹紧动作。
35.具体实施方式六：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的锁紧螺栓63作进一步限定，本实施方式中，所述锁紧螺栓63设置在锁紧套62内一端的端部上套设有夹块，锁紧螺栓63与夹块之间设有转动轴承，锁紧螺栓63设置在锁紧套62内一端与转动轴承的轴承内圈固定连接，夹块与转动轴承的轴承外圈固定连接，夹块远离锁紧螺栓63的一侧上加工有弧形面，弧形面上贴附有橡胶层。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。
36.如此设置，可以在夹持时有效保护喷雾喷嘴，在紧固的同时也防止了夹紧力过大对喷雾喷嘴造成挤压破坏。
37.具体实施方式七：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的储水槽2作进一步限定，本实施方式中，所述储水槽2的两个侧壁分别设有一个冷却介质容纳仓12，每个冷却介质容纳仓12嵌入在所在侧壁中，每个冷却介质容纳仓12与储水槽2一体成型设置，每个冷却介质容纳仓12的开口处设有一个侧挡板8，侧挡板8的外侧设有把手，侧挡板8的内侧边缘处设有密封胶条。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。
38.本实施方式中，在出水槽两侧设置了冷却介质容纳仓，容纳仓中可以放置冷冻后的冰袋或是铁块，如此设置，可以保证储水槽中的水温始终处于低温状态，有效防止储水槽中的水经过多次循环后温度升高，丧失冷却的功效，侧挡板8内侧边缘处设有密封胶条是为了保证侧挡板8与冷却介质容纳仓12紧密连接，有效防止冷却介质容纳仓12内的冷量流失。
39.本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新
型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。
40.工作原理
41.本实用新型在工作时，首先将各个部件按照具体实施方式一至具体实施方式七中的连接方式连接好，再将冷冻后冰袋或铁块放置在冷却介质容纳仓12中，并在冷却介质容纳仓12上盖装侧挡板8，打开活动盖板9向储水槽2中注水或冷却液，保证液面高于储水槽2深度的4/5即可，盖好活动盖板9，启动水泵3将储水槽2中水或冷却液引入到冷却组件中对喷雾喷嘴进行降温，吸收热量后的水或冷却液通过回流管7流入到储水槽2中进行重复利用，待冷却装置使用完毕，将活动盖板9打开对储水槽2进行清洗，并将清洗后的液体通过泄水管13排出。