一种二羟基二环己基丙烷生产线用再沸器的制作方法

1.本实用新型涉及再沸器技术领域，特别涉及一种二羟基二环己基丙烷生产线用再沸器。


背景技术：

2.再沸器在化工厂应用非常广泛，再沸器(也称重沸器)能使液体再一次汽化，是一个能够交换热量，同时汽化液体的一种特殊换热器，多与分馏塔合用，物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。
3.传统再沸器内的换热器是列式排布换热面积小，而且在长时间使用后会在管壁内形成污垢，导致管径缩小，降低再沸器的使用效果，由于其固定安装在再沸器的壳体内，所以难以维修更换，严重制约了生产的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种二羟基二环己基丙烷生产线用再沸器，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种二羟基二环己基丙烷生产线用再沸器，包括第一壳体，所述第一壳体下端环形阵列固定安装有四个支腿，所述第一壳体下端中部固定安装有进料管，所述进料管上端贯穿第一壳体下端延伸至上部并与第一壳体内腔相通，所述第一壳体上端活动安装有第二壳体，所述第一壳体外表面上部与第二壳体外表面下部均固定安装有固定环，两个所述固定环相对面之间活动连接在一起，所述第二壳体上端固定安装有出料管，所述出料管下端贯穿第二壳体上端延伸至下部并与第二壳体内腔相通，所述第一壳体内表面中部固定安装有圆型固定板，所述第一壳体内表面底壁环形阵列活动安装有四个固定杆，四个所述固定杆外表面共同滑动安装有换热装置，所述换热装置包括两个第一换热机构和两个第二换热机构。
7.优选的，所述圆型固定板外表面与第一壳体内表面中部固定连接在一起，所述圆型固定板上端环形阵列开设有与下端相通的四个滑槽。
8.优选的，四个所述固定杆外表面下端均固定安装有固定块，四个所述固定杆上端分别贯穿四个滑槽并共同固定安装有安装片。
9.优选的，四个所述固定块均位于同一水平面。
10.优选的，位于上部的所述第一换热机构包括安装环，所述安装环外表面环形阵列固定安装有四个滑环，所述安装环上端右部固定安装有l型管，所述l型管水平部分右端活动安装有出液管，所述出液管右端贯穿第一壳体内表面延伸至外部，所述安装环下端左部固定安装有第一连接管，所述第一连接管下端与位于上部的第二换热机构上端左部活动连接在一起。
11.优选的，两个所述第一换热机构和两个第二换热机构结构均相同，所述安装环内设有空腔，所述安装环内表面固定安装有网格式水管，且网格式水管的侧边端面均与安装环101内空腔相通。
12.优选的，位于下部的所述安装环上端左部固定安装有第二连接管，所述第二连接管上端与位于下部的第二换热机构左端活动连接在一起，位于下部的所述安装环下端右部活动安装有进液机构。
13.优选的，所述进液机构包括外壳，所述外壳内表面中部固定安装有两个密封圈，所述外壳内表面上部活动安装有强化环，所述强化环下端与位于上部的密封圈外表面紧贴在一起，所述强化环内表面固定安装有进液管。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型设计将第二壳体和固定环与外界加热机构相连接后，高温液体通过固定环进入位于下部的安装环内腔，通过网格式水管与安装环内腔之间的固定连接时高温液体进入到网格式水管内然后通过l型管流出，进入到位于下部的第二换热机构内，然后通过第一换热机构和第二换热机构之间的间隔连接，使每个第二换热机构和第二换热机构内均充满高温液体，最后通过第二壳体流出，增加了换热面积，提高了换热效率。
16.2、本实用新型设计优化了再沸器的可拆卸清洗性能，组装前分别将两个第一换热机构和两个第二换热机构依次套设在四个固定杆外表面上且间隔分布，然后将第一连接管和l型管固定，最后将安装片安装在四个固定杆上端，然后分别通过四个滑槽放入第一壳体内腔，最后通过进液管外表面与密封圈内表面之间的滑动连接将管壁密封，如果换热管内液体流量变小，只需用吊装设备将安装片吊装起来，通过吊装机械使换热装置整体离开第一壳体内腔，然后进行清洗更换即可，解决了难以更换维修的问题，使生产正常运行。
17.3、本实用新型的再沸器还广泛应用于其他固化剂、产品的生产，用以给液体原料进行热量交换，降低液体原料的温度，以达到液体原料之间相互快速反应的最佳温度，适用范围广。
附图说明
18.图1为本实用新型一种二羟基二环己基丙烷生产线用再沸器的整体结构示意图；
19.图2为圆型固定板剖面结构示意图；
20.图3为位于上部的第一换热机构整体结构示意图；
21.图4为固定杆和安装片连接结构示意图；
22.图5为位于下部的第一换热机构整体结构示意图；
23.图6为进液机构局部剖面示意图；
24.图7为整体结构另一视角示意图。
25.图中：1、第一壳体；2、支腿；3、第二壳体；4、固定环；6、出料管；7、进料管；8、圆型固定板；81、滑槽；9、固定杆；92、固定块；93、安装片；10、换热装置；11、第一换热机构；12、第二换热机构；101、安装环；102、l型管；103、出液管；104、第一连接管；105、滑环；112、第二连接管；114、进液机构；1141、外壳；1142、强化环；1143、密封圈；1144、进液管。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1-7所示，一种二羟基二环己基丙烷生产线用再沸器，包括第一壳体1，第一壳体1下端环形阵列固定安装有四个支腿2，第一壳体1下端中部固定安装有进料管7，进料管7上端贯穿第一壳体1下端延伸至上部并与第一壳体1内腔相通，第一壳体1上端活动安装有第二壳体3，第一壳体1外表面上部与第二壳体3外表面下部均固定安装有固定环4，两个固定环4相对面之间活动连接在一起，第二壳体3上端固定安装有出料管6，出料管6下端贯穿第二壳体3上端延伸至下部并与第二壳体3内腔相通，第一壳体1内表面中部固定安装有圆型固定板8，第一壳体1内表面底壁环形阵列活动安装有四个固定杆9，四个固定杆9外表面共同滑动安装有换热装置10，换热装置10包括两个第一换热机构11和两个第二换热机构12；圆型固定板8外表面与第一壳体1内表面中部固定连接在一起，圆型固定板8上端环形阵列开设有与下端相通的四个滑槽81。
30.四个固定杆9外表面下端均固定安装有固定块92，四个固定杆9上端分别贯穿四个滑槽81并共同固定安装有安装片93；四个固定块92均位于同一水平面；通过四个固定块92上端共同固定安装的安装片93，将四个固定块92进行固定，使四个固定块92始终处于竖直状态，不易产生晃动。
31.位于上部的第一换热机构11包括安装环101，安装环101外表面环形阵列固定安装有四个滑环105，安装环101上端右部固定安装有l型管102，l型管102水平部分右端活动安装有出液管103，出液管103右端贯穿第一壳体1内表面延伸至外部，安装环101下端左部固定安装有第一连接管104，第一连接管104下端与位于上部的第二换热机构12上端左部活动连接在一起；两个第一换热机构11和两个第二换热机构12结构均相同，安装环101内设有空腔，安装环101内表面固定安装有网格式水管，且网格式水管的侧边端面均与安装环101内空腔相通；位于下部的安装环101上端左部固定安装有第二连接管112，第二连接管112上端与位于下部的第二换热机构12左端活动连接在一起，位于下部的安装环101下端右部活动安装有进液机构114；通过四个滑环105将与安装环101外表面之间的固定连接以及四个滑环105内表面分别与四个固定杆9外表面之间的滑动连接，使安装环101可以在四个固定杆9外表面上下滑动方便拆卸，通过安装环101内表面固定安装的与安装环101内腔相通的网格式水管，增大了换热面积，通过安装环101下端左部固定安装的第一连接管104以及上端右
部固定安装的l型管102，使高热量的液体充满整个网格式水管以及安装环101内的空腔，充分换热。
32.进液机构114包括外壳1141，外壳1141内表面中部固定安装有两个密封圈1143，外壳1141内表面上部活动安装有强化环1142，强化环1142下端与位于上部的密封圈1143外表面紧贴在一起，强化环1142内表面固定安装有进液管1144；通过进液管1144上端与位下部的安装环101下端右部之间的固定连接以及进液管1144外表面下部固定连接的强化环1142，增加了进液管1144的直径，通过强化环1142外表面与外壳1141内表面之间的滑动连接以及两个密封圈1143与外壳1141内表面之间的固定连接、两个密封圈1143内表面与进液管1144外表面之间紧贴在一起，将进液管1144内腔和外壳1141内腔与外界隔离开。
33.需要说明的是，本实用新型为一种二羟基二环己基丙烷生产线用再沸器，首先将第二壳体3下端和第一壳体1上端通过两个固定环4分开，然后将两个第一换热机构11和两个第二换热机构12间隔通过滑环105内表面与四个固定杆9外表面之间的滑动连接放入到固定块92上端，两个第一换热机构11在外侧，两个第二换热机构12在内侧，然后将两个第一换热机构11和两个第二换热机构12通过间隔分布的第一连接管104和l型管102固定起来，其次将安装片93固定安装于四个固定杆9的上端，再次由吊装机构将安装片93吊起，通过滑环105外表面分别与四个滑槽81内表面之间的滑动连接，将两个第一换热机构11和两个第二换热机构12放入到第一壳体1内腔，待位于下部的第一换热机构11下端右部固定安装的进液管1144和进液管1144外表面下部固定安装的强化环1142同时贯穿进外壳1141内腔，通过两个密封圈1143内表面与进液管1144外表面下部和强化环1142下端之间活动连接，将将进液管1144内腔和外壳1141内腔与外界完全隔离，使管体内的液体和管体外的液体互不影响，本实用新型的再沸器还广泛应用于其他固化剂、产品的生产，用以给液体原料进行热量交换，降低液体原料的温度，以达到液体原料之间相互反应的最佳温度，适用范围广。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。