一种医药中间体生产的原料定量添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药中间体生产技术领域，具体是一种医药中间体生产的原料定量添加装置。


背景技术：

2.医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，其实药品的合成亦属于化工类，只不过比一般的化工厂要求要严格，所以药厂需要gmp认证，而医药中间体为药品合成的原料，非药品，所以相对来说要求比药品低，生产厂不需要药品gmp认证。
3.医药中间体在生产加工过程中会涉及到原料定量添加，现有的方式通常是将原料进行称取，然后再倒至加工设备中进行生产，非常的麻烦费事且严重影响生产效率，因此，本实用新型提出一种医药中间体生产的原料定量添加装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例目的在于提供一种医药中间体生产的原料定量添加装置，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种医药中间体生产的原料定量添加装置，包括储料箱和落料斗，所述储料箱底部设有放料口且位于放料口两侧位置上对称设有两块第一条形板；落料斗设于放料口正下方且上下滑动卡设于两块第一条形板之间，储料箱底部对称且滑动设有两块用于将放料口封住以阻止原料继续下落的封挡板；两块封挡板均由驱动组件进行驱动。
7.在一种可选方案中：所述驱动组件包括第二条形板以及l形推送杆，l形推送杆滑动插设于第一条形板上，l形推送杆靠近放料口的一端固定连接于封挡板上，l形推送杆位于第一条形板远离封挡板的一侧杆段上固定套设有限位环，l形推送杆位于限位环与第一条形板之间的杆段上套设有复位弹簧，第二条形板固定设于储料箱底部，第二条形板上转动设有拨片,拨片一端部与l形推送杆相抵，两块第一条形板上均开设有通槽,落料斗靠近两块第一条形板的一侧均固定设有驱动杆，两根驱动杆远离落料斗的一端一一对应分别穿过两块第一条形板上的通槽并抵在拨片的另一端部。
8.在一种可选方案中：所述第二条形板上均旋有用于将拨片固定起来的紧固旋钮。
9.在一种可选方案中：所述储料箱内腔底部固定设有坡形块。
10.在一种可选方案中：所述落料斗上端敞口且其下端部为锥形结构，落料斗底部开设有用于使其内部原料排出的出料口,出料口上设有出料阀。
11.在一种可选方案中：所述储料箱内还设有搅动组件，搅动组件包括转杆和驱动电机,转杆通过轴承转动设于储料箱内腔顶部，转杆远离储料箱内腔顶部的一端环向等距设有多个翻动片,驱动电机固定设于储料箱上，驱动电机的输出轴延伸至储料箱内并与转杆
远离多个翻动片的一端相连接。
12.相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
13.1、该装置结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，能够高效精确地对原料进行定量取用，非常的便捷省事，有效提高医药中间体生产加工效率，具有良好的经济效益及实用意义。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
15.图2为图1中a处放大图。
16.附图标记注释：1-出料口、2-出料阀、3-落料斗、4-第一条形板、5-通槽、6-驱动杆、7-紧固旋钮、8-拨片、9-第二条形板、10-l形推送杆、11-坡形块、12-储料箱、13-翻动片、14-转杆、15-投料口、16-驱动电机、17-放料口、18-封挡板、19-限位环、20-复位弹簧。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例1
19.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种医药中间体生产的原料定量添加装置，包括储料箱12和落料斗3，所述储料箱12底部设有放料口17且位于放料口17两侧位置上对称设有两块第一条形板4，落料斗3设于放料口17正下方且上下滑动卡设于两块第一条形板4之间，储料箱12底部对称且滑动设有两块用于将放料口17封住以阻止原料继续下落的封挡板18，两块封挡板18均由驱动组件进行驱动。
20.驱动组件包括第二条形板9以及l形推送杆10，所述l形推送杆10滑动插设于第一条形板4上，l形推送杆10靠近放料口17的一端固定连接于封挡板18上，l形推送杆10位于第一条形板4远离封挡板18的一侧杆段上固定套设有限位环19，l形推送杆10位于限位环19与第一条形板4之间的杆段上套设有复位弹簧20，第二条形板9固定设于储料箱12底部，第二条形板9上转动设有拨片8,拨片8一端部与l形推送杆10相抵，两块第一条形板4上均开设有通槽5,落料斗3靠近两块第一条形板4的一侧均固定设有驱动杆6，两根驱动杆6远离落料斗3的一端一一对应分别穿过两块第一条形板4上的通槽5并抵在拨片8的另一端部，通过所设置的复位弹簧20弹力确定每次落入落料斗3中的原料量，即原料通过放料口17落至落料斗3中，随着落料斗3中的原料量不断增加使其会在重力作用下沿两块第一条形板4下滑，落料斗3下滑的同时带动两根驱动杆6分别抵住两个拨片8并带动其转动，两个拨片8转动的同时使得两根l形推送杆10带动两块封挡板18同步朝放料口17方向滑动，当落料斗3内的原料量达到设定的标准量时，此时落料斗3所处的高度位置正好能够带动两块封挡板18将放料口17封住，从而达到定量添加的目的。
21.进一步的，所述储料箱12内腔底部固定设有坡形块11，设置坡形块11的目的在于使得储料箱12内的原料能够顺利通过放料口17排出。
22.进一步的，所述落料斗3上端敞口且其下端部为锥形结构，落料斗3底部开设有用
于使其内部原料排出的出料口1,出料口1上设有出料阀2。
23.进一步的，两块第二条形板9上均旋有用于将拨片8固定起来的紧固旋钮7，在取用落料斗3内的原料前，依次旋紧两块第二条形板9上的紧固旋钮7以将拨片8固定起来，避免在取用落料斗3内原料时，随着落料斗3重量越来越轻，然后在复位弹簧20的作用下上升复位。
24.进一步的，储料箱12顶部设有投料口15。
25.在使用时，先将原料投放至储料箱12中，在需要定量取用时，打开放料口17使得物料落至落料斗3中，随着落料斗3中的原料量不断增加会使其在重力作用下沿两块第一条形板4下滑，落料斗3下滑的同时带动两块封挡板18同步朝放料口17方向滑动，当落料斗3内的原料量达到设定的标准量时，此时落料斗3所处的高度位置正好能够带动两块封挡板18将放料口17封住，从而达到定量添加的目的。
26.实施例2
27.进一步的，为了保证出料流畅，避免堵塞，所述储料箱12内还设有用于搅动原料的搅动组件，搅动组件包括转杆14和驱动电机16,转杆14通过轴承转动设于储料箱12内腔顶部，转杆14远离储料箱12内腔顶部的一端环向等距设有多个翻动片13,驱动电机16固定设于储料箱12上，驱动电机16的输出轴延伸至储料箱12内并与转杆14远离多个翻动片13的一端相连接，通过驱动电机16带动转杆14转动使得多个翻动片13不断搅动储料箱12内原料以确保出料流畅。
28.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将原料投放至储料箱12中，在需要定量取用时，打开放料口17使得物料落至落料斗3中，随着落料斗3中的原料量不断增加会使其在重力作用下沿两块第一条形板4下滑，落料斗3下滑的同时带动两块封挡板18同步朝放料口17方向滑动，当落料斗3内的原料量达到设定的标准量时，此时落料斗3所处的高度位置正好能够带动两块封挡板18将放料口17封住，从而达到定量添加的目的。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。