一种适于低膨胀铝锌硼硅合金锭生产的炒灰机除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于铝合金生产技术领域，具体涉及一种适于低膨胀铝锌硼硅合金锭生产的炒灰机除尘装置。


背景技术：

2.炒灰机适应于电解铝厂、铝件厂、合金铝厂等以金属铝为原料，以熔化金属铝为生产流程的所有铝加工企业，在低膨胀铝锌硼硅合金锭生产过程中，产生的灰尘是工业的重要固体废弃物，产生量巨大。
3.现有的用于低膨胀铝锌硼硅合金锭生产的炒灰机在搅拌过程中会产生大量的灰尘对工作环境造成污染，进而增加了对人体的危害，因此需要一种适于低膨胀铝锌硼硅合金锭生产的炒灰机除尘装置，如申请号为cn201921189026.x公开的一种铝灰炒灰机的除尘装置，包括机架、位于所述机架内的炒灰锅、位于所述炒灰锅上方的搅拌桨、位于所述搅拌桨上方的移动支架、安装在所述移动支架上且用于转动所述搅拌桨的电机、驱动所述移动支架上下移动的液压组件、位于所述炒灰锅下方的装铝盆，机架的顶部设置有除尘装置，所述除尘装置包括安装在所述机架上抽风机、一端与所述抽风机的抽风口连通且另一端与所述机架内部连通的负压管、与所述抽风机的出风口连通的收集管以及安装在所述收集管远离所述抽风机一端的收集组件。减少灰尘被操作人员吸入，因而能够降低灰尘对操作人员身体造成危害的可能性；但是该装置的密封性较差，并且将电机设置在装置的内部，对电机的损害较大，导致使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适于低膨胀铝锌硼硅合金锭生产的炒灰机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的密封性较差，并且将电机设置在装置的内部，对电机的损害较大，导致使用寿命降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适于低膨胀铝锌硼硅合金锭生产的炒灰机除尘装置，包括装置外壳，所述装置外壳内侧的底端设置有升降台，所述升降台顶端的边沿固定连接有下密封板，所述升降台的顶端设置有移动架车，所述移动架车顶端固定连接有炒灰台，所述炒灰台顶端设置有炒灰锅，所述炒灰台下方设置有料斗，所述升降台通过滑轨滑动连接于装置外壳的内侧，所述滑轨对称固定连接于装置外壳的内侧，所述装置外壳的两侧均设置有提升机构，所述装置外壳的内侧位于滑轨的顶端固定连接有上密封板，所述装置外壳内侧位于上密封板的上方固定连接有限位板，所述装置外壳的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌器，所述装置外壳外侧设置有除尘机构。
6.优选的，所述提升机构包括第二电机、收卷轮、绳索和连接耳，所述第二电机固定连接于装置外壳的两侧，所述第二电机的输出端均固定连接有收卷轮，所述收卷轮外侧均设置有绳索，所述绳索另一端均与连接耳固定连接，所述连接耳固定连接于升降台的两侧。
7.优选的，所述除尘机构包括出气管、抽风机、集尘箱、挡板和卡板，所述出气管固定连接于装置外壳的顶端，所述出气管的输出端固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端位于集尘箱的内部。
8.优选的，所述集尘箱内部的两侧设置有倾斜板，两侧所述倾斜板交错设置。
9.优选的，所述集尘箱下端的外侧设置有挡板，所述挡板通过卡板卡合于集尘箱的一侧。
10.优选的，所述上密封板和限位板之间的距离等于下密封板和炒灰台之间的距离。
11.优选的，所述限位板内侧开设有方孔，所述炒灰锅位于方孔的内侧，所述方孔位于炒灰台的顶端。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种适于低膨胀铝锌硼硅合金锭生产的炒灰机除尘装置，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置升降台，升降台滑动连接于装置外壳的内侧，并且装置外壳的两侧对应升降台设置有提升机构，通过提升机构将位于升降台顶端的炒灰台和炒灰锅提起，使升降台外侧的下密封板位于上密封板的底端，此时上密封板和下密封板相互配合，保证了升降台周围的密封性，同时炒灰台移动到限位板的底端，限位板位于炒灰锅的外侧，进而保证了炒灰台与装置外壳之间的密封性，进而使装置密封性更好，减少炒灰过程中的气味和灰尘散出；
14.2、本实用新型通过设置第一电机，将第一电机设置在装置外壳的顶端，降低了装置外壳内部的温度和灰尘对第一电机的影响，增加了装置的使用寿命；
15.3、本实用新型通过设置集尘箱，集尘箱内侧交错设置有倾斜板，通过倾斜板对进入的灰尘进行缓冲阻挡，有效促进了灰尘在集尘箱的内部进行沉降，通过灰尘自然沉降减少装置的能耗。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种适于低膨胀铝锌硼硅合金锭生产的炒灰机除尘装置的正面等轴测结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种适于低膨胀铝锌硼硅合金锭生产的炒灰机除尘装置的爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种适于低膨胀铝锌硼硅合金锭生产的炒灰机除尘装置的后视等轴测结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种适于低膨胀铝锌硼硅合金锭生产的炒灰机除尘装置中集尘箱的侧视剖视结构示意图；
22.图中：装置外壳1、升降台2、下密封板3、移动架车4、料斗5、炒灰台6、炒灰锅7、滑轨8、上密封板9、限位板10、第一电机11、搅拌器12、第二电机13、收卷轮14、绳索15、连接耳16、出气管17、抽风机18、集尘箱19、挡板20、卡板21、倾斜板22。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适于低膨胀铝锌硼硅合金锭生产的炒灰机除尘装置，包括装置外壳1，装置外壳1内侧的底端设置有升降台2，升降台2顶端的边沿固定连接有下密封板3，升降台2的顶端设置有移动架车4，移动架车4顶端固定连接有炒灰台6，炒灰台6顶端设置有炒灰锅7，炒灰台6下方设置有料斗5，升降台2通过滑轨8滑动连接于装置外壳1的内侧，滑轨8对称固定连接于装置外壳1的内侧，装置外壳1的两侧均设置有提升机构，装置外壳1的内侧位于滑轨8的顶端固定连接有上密封板9，装置外壳1内侧位于上密封板9的上方固定连接有限位板10，装置外壳1的顶端设置有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有搅拌器12，装置外壳1外侧设置有除尘机构。
25.本实用新型中，优选的，提升机构包括第二电机13、收卷轮14、绳索15和连接耳16，第二电机13固定连接于装置外壳1的两侧，第二电机13的输出端均固定连接有收卷轮14，收卷轮14外侧均设置有绳索15，绳索15另一端均与连接耳16固定连接，连接耳16固定连接于升降台2的两侧，通过提升机构中的第二电机13带动收卷轮14转动，进而使收卷轮14将其外侧设置的绳索15进行收卷，进而通过绳索15拉动升降台2在装置外壳1的内侧沿着滑轨8进行滑动。
26.本实用新型中，优选的，除尘机构包括出气管17、抽风机18、集尘箱19、挡板20和卡板21，出气管17固定连接于装置外壳1的顶端，出气管17的输出端固定连接有抽风机18，抽风机18的输出端位于集尘箱19的内部，炒灰过程中装置外壳1内部产生的灰尘在抽风机18的作用下通过出气管17被抽出，然后输入到集尘箱19的内部。
27.本实用新型中，优选的，集尘箱19内部的两侧设置有倾斜板22，两侧倾斜板22交错设置，集尘箱19内侧交错设置有倾斜板22，通过倾斜板22对进入的灰尘进行缓冲阻挡，有效促进了灰尘在集尘箱19的内部进行沉降。
28.本实用新型中，优选的，集尘箱19下端的外侧设置有挡板20，挡板20通过卡板21卡合于集尘箱19的一侧，当进行清理时通过卡板21解除对挡板20的限制，将挡板20打开后将集尘箱19内部的灰尘进行清理，通过灰尘自然沉降减少装置的能耗。
29.本实用新型中，优选的，上密封板9和限位板10之间的距离等于下密封板3和炒灰台6之间的距离，当升降台2外侧的下密封板3位于上密封板9的底端时，此时上密封板9和下密封板3相互配合，保证了升降台2周围的密封性，同时炒灰台6移动到限位板10的底端，限位板10位于炒灰锅7的外侧，进而保证了炒灰台6与装置外壳1之间的密封性。
30.本实用新型中，优选的，限位板10内侧开设有方孔，炒灰锅7位于方孔的内侧，方孔位于炒灰台6的顶端，保证炒灰锅7可以穿过限位板10。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过在炒灰锅7进行炒灰，炒灰锅7位于炒灰台6的顶端，炒灰台6固定连接于移动架车4的顶端，移动架车4的顶端位于炒灰台6的下方设置有料斗5，然后将移动架车4推到升降台2的顶端，升降台2通过滑轨8滑动连接于装置外壳1的内侧，当移动架车4推入到位后，通过提升机构中的第二电机13带动收卷轮14转
动，进而使收卷轮14将其外侧设置的绳索15进行收卷，进而通过绳索15拉动升降台2在装置外壳1的内侧沿着滑轨8进行滑动，当升降台2外侧的下密封板3位于上密封板9的底端时，此时上密封板9和下密封板3相互配合，保证了升降台2周围的密封性，同时炒灰台6移动到限位板10的底端，限位板10位于炒灰锅7的外侧，进而保证了炒灰台6与装置外壳1之间的密封性，在炒灰过程中，启动第一电机11，通过装置外壳1顶端的第一电机11驱动搅拌器12进行搅拌工作，将第一电机11设置在装置外壳1的顶端，降低了装置外壳1内部的温度和灰尘对第一电机11的影响，增加了装置的使用寿命，同时炒灰过程中装置外壳1内部产生的灰尘在抽风机18的作用下通过出气管17被抽出，然后输入到集尘箱19的内部，集尘箱19内侧交错设置有倾斜板22，通过倾斜板22对进入的灰尘进行缓冲阻挡，有效促进了灰尘在集尘箱19的内部进行沉降，当进行清理时通过卡板21解除对挡板20的限制，将挡板20打开后将集尘箱19内部的灰尘进行清理，通过灰尘自然沉降减少装置的能耗。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。