一种建筑电气设备用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑电气设备转运领域，具体为一种建筑电气设备用的固定装置。


背景技术：

2.建筑行业电气设备在转运和存储时需要使用到推车、转运架等装置，来对电气设备进行固定，防止移动过程中设备晃动或跌落造成较大损失。目前市面上的转运装置结构较为简陋，多需要人工使用固定绳捆扎，耗时耗力，设备与设备之间无法独立固定存放，相互碰撞易损，且装置大小不可调，无法对不同尺寸的设备进行固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑电气设备用的固定装置，以解决上述背景技术中提出结构较为简陋，多需要人工使用固定绳捆扎，耗时耗力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑电气设备用的固定装置，包括底板和移动轮，所述底板底端的四角安装有移动轮，所述底板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的外侧壁均安装有拉手，所述侧板之间横向设置有升降台，所述侧板的内侧壁开设有升降槽，所述升降台和底板的顶端均设置有放置台，所述放置台的内部活动连接有齿轮，所述齿轮的一端啮合有左齿条，所述齿轮的另一端啮合有右齿条，所述左齿条和右齿条远离齿轮的端面均固定连接有滑块，所述滑块的顶端和底端嵌在放置台的内壁中移动。
5.优选的，所述右齿条的一端和左齿条的另一端均固定连接有移动杆，所述移动杆的内侧壁固定连接有夹板，所述夹板和移动杆之间安装有固定螺丝。
6.优选的，所述夹板选用硅胶材质，所述夹板的夹持侧设置有均匀分布的锯齿槽。
7.优选的，所述底板和升降台的底端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的顶端贯穿放置台的内部并与齿轮的中心轴固定连接。
8.优选的，所述侧板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动套接有螺纹移动座，所述升降台的两侧嵌在升降槽内并与螺纹移动座固定连接。
9.优选的，所述侧板外侧壁的顶部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴的顶端与螺纹杆的顶端之间设置有传动轮及传动带组件。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑电气设备用的固定装置不仅实现了自动夹紧设备，在一定范围内适用于对不同尺寸的设备进行同时固定，实现了提高固定的紧密度，固定效果更好，而且实现了有效利用空间，从而减少仓库占用面积，降低转运存储成本；
11.(1)通过设置有第一伺服电机、第一驱动轴、齿轮、左齿条、右齿条和放置座，第一
伺服电机的输出端通过联轴器带动第一驱动轴旋转，从而带动齿轮在放置台内水平转动，随着齿轮的转动，与齿轮啮合的两组齿条分别从齿轮两侧相对移动，移动杆带动夹板将设备夹持固定，齿轮停止转动则夹持停止，通过使用电机与齿轮实现自动夹持，无需操作人员手动夹紧设备，固定快速且不会松脱，在一定范围内适用于对不同尺寸的设备进行同时固定；
12.(2)通过设置有左齿条、移动杆、右齿条和夹板，左齿条带动左侧的移动杆移动，右齿条带动右侧的移动杆移动，移动杆与夹板为可拆式，夹板采用硅胶材质避免过度夹持伤及设备表面，避免转运时对设备表面留下划痕，夹板夹持侧均匀分布有锯齿槽以增加夹持摩擦力，提高固定的紧密度，固定效果更好；
13.(3)通过设置有升降台、第二伺服电机、第二输出轴、螺纹杆、螺纹移动座、侧板、底板、升降槽传动轮及传动带组件，升降台和底板上各配备两组固定位置，升降台的两侧嵌入侧板的升降槽中并与螺纹移动座固定连接，启动第二伺服电机，第二伺服电机的第二输出轴通过传动轮及传动带组件带动螺纹杆旋转，从而使螺纹移动座在侧板内部上升或下降，实现升降台的稳定升降，通过自动升降可将装置摆放好后上升固定，实现一组装置固定四组设备，有效利用空间，从而减少仓库占用面积，降低转运存储成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧板局部侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的放置台局部正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的齿轮俯视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、第一驱动轴；3、夹板；4、固定螺丝；5、侧板；6、拉手；7、第二伺服电机；8、第二驱动轴；9、传动轮及传动带组件；10、升降槽；11、升降台；12、移动杆；13、放置台；14、第一伺服电机；15、移动轮；16、螺纹杆；17、螺纹移动座；18、滑块；19、齿轮；20、左齿条；21、右齿条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种建筑电气设备用的固定装置，包括底板1和移动轮15，底板1底端的四角安装有移动轮15，底板1的两侧均固定连接有侧板5，侧板5的外侧壁均安装有拉手6，侧板5之间横向设置有升降台11，侧板5的内侧壁开设有升降槽10，升降台11和底板1的顶端均设置有放置台13，放置台13的内部活动连接有齿轮19，齿轮19的一端啮合有左齿条20，齿轮19的另一端啮合有右齿条21，左齿条20和右齿条21远离齿轮19的端面均固定连接有滑块18，滑块18的顶端和底端嵌在放置台13的内壁中移动；
21.底板1和升降台11的底端安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出端通过联轴器固定连接有第一驱动轴2，第一驱动轴2的顶端贯穿放置台13的内部并与齿轮19的中
心轴固定连接；
22.具体地，如图1、图3和图4所示，第一伺服电机14的输出端通过联轴器带动第一驱动轴2旋转，从而带动齿轮19在放置台13内水平转动，随着齿轮19的转动，与齿轮19啮合的两组齿条分别从齿轮19两侧相对移动，移动杆12带动夹板3将设备夹持固定，齿轮19停止转动则夹持停止，通过使用电机与齿轮19实现自动夹持，无需操作人员手动夹紧设备，固定快速且不会松脱，在一定范围内适用于对不同尺寸的设备进行同时固定。
23.实施例2：右齿条21的一端和左齿条20的另一端均固定连接有移动杆12，移动杆12的内侧壁固定连接有夹板3，夹板3和移动杆12之间安装有固定螺丝4，夹板3选用硅胶材质，夹板3的夹持侧设置有均匀分布的锯齿槽；
24.具体地，如图1和图3所示，左齿条20带动左侧的移动杆12移动，右齿条21带动右侧的移动杆12移动，移动杆12与夹板3为可拆式，便于更换，夹板3采用硅胶材质避免过度夹持伤及设备表面，避免转运时对设备表面留下划痕，夹板3夹持侧均匀分布有锯齿槽以增加夹持摩擦力，提高固定的紧密度，固定效果更好。
25.实施例3：侧板5的内部安装有螺纹杆16，螺纹杆16的外部活动套接有螺纹移动座17，升降台11的两侧嵌在升降槽10内并与螺纹移动座17固定连接，侧板5外侧壁的顶部安装有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出端通过联轴器固定连接有第二驱动轴8，第二驱动轴8的顶端与螺纹杆16的顶端之间设置有传动轮及传动带组件9；
26.具体地，如图1和图2所示，升降台11和底板1上各配备两组固定位置，升降台11的两侧嵌入侧板5的升降槽10中并与螺纹移动座17固定连接，启动第二伺服电机7，第二伺服电机7的第二驱动轴8通过传动轮及传动带组件9带动螺纹杆16旋转，从而使螺纹移动座17在侧板5内部上升或下降，实现升降台11的稳定升降，通过自动升降可将装置摆放好后上升固定，实现一组装置固定四组设备，有效利用空间，从而减少仓库占用面积，降低转运存储成本。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将电气设备摆放在升降台11和底板1上，启动第一伺服电机14，第一伺服电机14带动第一驱动轴2旋转，从而带动齿轮19在放置台13内水平转动，随着齿轮19的转动，与齿轮19啮合的两组齿条分别从齿轮19两侧相对移动，移动杆12带动夹板3将设备夹持固定，齿轮19停止转动则夹持停止，通过使用电机与齿轮19实现自动夹持，无需操作人员手动夹紧设备，固定快速且不会松脱，在一定范围内适用于对不同尺寸的设备进行同时固定，移动杆12与夹板3为可拆式，便于更换，夹板3采用硅胶材质避免过度夹持伤及设备表面，避免转运时对设备表面留下划痕，夹板3夹持侧均匀分布有锯齿槽以增加夹持摩擦力，提高固定的紧密度，升降台11和底板1上各配备两组固定位置，升降台11的两侧嵌入侧板5的升降槽10中并与螺纹移动座17固定连接，启动第二伺服电机7，第二伺服电机7的第二驱动轴8通过传动轮及传动带组件9带动螺纹杆16旋转，从而使螺纹移动座17在侧板5内部上升或下降，实现升降台11的稳定升降，通过自动升降可将装置摆放好后上升固定，实现一组装置固定四组设备。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。