一种钢筋工专用工具盒的制作方法

1.本实用新型属于扎丝收纳技术领域，具体涉及一种钢筋工专用工具盒。


背景技术：

2.扎丝是建筑绑扎钢筋用的镀锌铁丝，钢筋工在绑扎钢筋需要使用到大量的扎丝，因此，对扎丝的收纳显的尤为重要。
3.目前，钢筋工大多通过布袋或钉桶来装纳扎丝，存在浪费及不方便对扎丝进行取放的问题，增加了钢筋工的劳动强度以及降低了钢筋工的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋工专用工具盒，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的一种钢筋工专用工具盒，具有便于对扎丝进行收纳，并且方便对扎丝进行连续拿取的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋工专用工具盒，包括盒体，盒体上方的一端设有扎丝出口，盒体的下方设有开口，开口的内部滑动连接有底板，盒体的内部滑动连接有推料组件，推料组件的一侧通过推料弹簧与盒体的内壁连接，盒体位于扎丝出口的一侧设有滑槽，滑槽上滑动有扎丝取料组件。
6.为了便于工人对扎丝进行取用，进一步地，扎丝取料组件包括取料手柄,取料手柄的一端连接有磁铁块，盒体的内壁连接有弹簧安装块，磁铁块与弹簧安装块之间通过复位弹簧连接。
7.为了便于扎丝取料组件进行取料，进一步地，推料组件包括推板，推板的两侧连接有滑块，滑块位于盒体的外侧端连接有调节柄。
8.为了对推板的动作进行导向，进一步地，盒体的两侧设有水平的推料槽，滑块与推料槽滑动设置。
9.为了方便对扎丝进行装填，进一步地，推料槽远离扎丝出口的一端设有垂直的限位槽。
10.为了便于工人放置扎丝用的工具，进一步地，盒体的正面连接有若干个工具套。
11.为了可以适用于不同长度的扎丝，进一步地，底板的两端啮合连接有调节螺栓，盒体上设有与调节螺栓相对应的调节槽。
12.为了方便对盒体进行携带，进一步地，盒体的两侧分别连接有连接座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过盒体对扎丝进行收纳，通过推料弹簧带动推板移动，推动扎丝向扎丝出口的一侧移动，使扎丝的收纳更加简单方便，并且方便对扎丝进行连续取用；
15.2、本实用新型取用扎丝时，向下推动取料手柄后松开，磁铁块在复位弹簧的作用下向上复位，从而在磁铁块的吸附作用下，将盒体内部的扎丝向上带出，从而便于工人对扎丝进行取用；
16.3、本实用新型底板的位置便于进行调节，从而使盒体可以适用于不同长度扎丝的收纳；
17.4、本实用新型盒体的正面连接有若干个工具套，通过工具套的设置，便于工人放置扎丝用的工具；
18.5、本实用新型在盒体的两侧分别连接有连接座，将连接带安装在连接座上，然后通过连接带将盒体系在钢筋工的腰部，方便对盒体进行携带。
附图说明
19.图1和2均为本实用新型的轴测结构示意图；
20.图3为本实用新型的正视结构示意图；
21.图4为本实用新型图1的侧视结构示意图；
22.图5为本实用新型图4中a-a向的剖视结构示意图；
23.图6为本实用新型推料组件的结构示意图。
24.图中：1、盒体；2、扎丝出口；3、扎丝取料组件；31、取料手柄；32、磁铁块；33、复位弹簧；34、弹簧安装块；4、滑槽；5、连接座；6、推料组件；61、推板；62、调节柄；63、滑块；7、推料槽；8、工具套；9、限位槽；10、调节螺栓；11、底板；12、调节槽；13、推料弹簧；14、扎丝。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种钢筋工专用工具盒，包括盒体1，盒体1上方的一端设有扎丝出口2，盒体1的下方设有开口，开口的内部滑动连接有底板11，盒体1的内部滑动连接有推料组件6，推料组件6远离扎丝出口2的一侧通过推料弹簧13与盒体1的内壁连接，盒体1位于扎丝出口2的一侧设有滑槽4，滑槽4上滑动有扎丝取料组件3。
28.具体的，扎丝取料组件3包括取料手柄31,取料手柄31与滑槽4滑动设置，取料手柄31位于盒体1内部的一端连接有磁铁块32，盒体1内壁位于磁铁块32的下方连接有弹簧安装块34，磁铁块32与弹簧安装块34之间通过复位弹簧33连接。
29.通过采用上述技术方案，取用扎丝时，向下推动取料手柄31后松开，磁铁块32在复位弹簧33的作用下向上复位，从而在磁铁块32的吸附作用下，将盒体1内部的扎丝向上带出，从而便于工人对扎丝进行取用。
30.具体的，推料组件6包括推板61，推板61远离扎丝出口2的一侧通过推料弹簧13与盒体1的内壁连接，推板61的两侧连接有滑块63，滑块63位于盒体1的外侧端连接有调节柄62。
31.通过采用上述技术方案，通过推料弹簧13带动推板61随着盒体1内部扎丝14的数量减少，推动扎丝14向扎丝出口2的一侧移动，从而便于扎丝取料组件3进行取料。
32.具体的，盒体1的两侧设有水平的推料槽7，滑块63与推料槽7滑动设置。
33.通过采用上述技术方案，通过推料槽7对推板61的动作进行导向。
34.实施例2
35.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，推料槽7远离扎丝出口2的一端设有垂直的限位槽9。
36.通过采用上述技术方案，装填扎丝14时，拉动调节柄62，并使滑块63嵌入在限位槽9内，对滑块63的位置进行固定，从而防止推板61再推料弹簧13的作用下复位，具有方便对扎丝14进行装填的效果。
37.附图5中仅绘制了一根扎丝14是为了说明装填扎丝14时，应将扎丝14弯曲的一端向内装入，实际使用时，推板61与扎丝出口2之间的空腔内应装满扎丝14。
38.实施例3
39.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，盒体1的正面连接有若干个工具套8，工具套8为锥形结构。
40.通过采用上述技术方案，通过工具套8的设置，便于工人放置扎丝用的工具。
41.实施例4
42.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，底板11的两端啮合连接有调节螺栓10，盒体1上设有与调节螺栓10相对应的调节槽12。
43.通过采用上述技术方案，通过旋紧调节螺栓10使调节螺栓10与盒体1的侧壁抵触，从而对底板11的位置进行固定；通过调节槽12的设置，方便对底板11的位置进行调节，从而可以适用于不同长度的扎丝14。
44.实施例5
45.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，盒体1的两侧分别连接有连接座5。
46.通过采用上述技术方案，将连接带安装在连接座5上，然后通过连接带将盒体1系在钢筋工的腰部，方便对盒体1进行携带。
47.进一步地，本实用新型所述的钢筋工专用工具盒的实现方法，包括以下步骤：
48.(一)、拉动两个调节柄62，并使滑块63卡在限位槽9的内部；
49.(二)、拧松调节螺栓10，将底板11取出，将扎丝14弯曲的一端向内装入盒体1的内部；
50.(三)、将底板11装入盒体1的内部，并拧紧调节螺栓10；
51.(四)、拨动调节柄62，使滑块63脱离限位槽9；
52.(五)、推板61在推料弹簧13的作用下移动，从而带动推板61移动，推动扎丝14向扎丝出口2的一侧移动；
53.(六)、取用扎丝时，向下推动取料手柄31后松开，磁铁块32在复位弹簧33的作用下向上复位，从而在磁铁块32的吸附作用下，将盒体1内部的扎丝向上带出，从而便于工人对扎丝进行取用。
54.综上所述，本实用新型通过盒体1对扎丝14进行收纳，通过推料弹簧13带动推板61移动，推动扎丝14向扎丝出口2的一侧移动，使扎丝14的收纳更加简单方便，并且方便对扎丝14进行连续取用；本实用新型取用扎丝时，向下推动取料手柄31后松开，磁铁块32在复位弹簧33的作用下向上复位，从而在磁铁块32的吸附作用下，将盒体1内部的扎丝向上带出，
从而便于工人对扎丝进行取用；本实用新型底板11的位置便于进行调节，从而使盒体1可以适用于不同长度扎丝的收纳；本实用新型盒体1的正面连接有若干个工具套8，通过工具套8的设置，便于工人放置扎丝用的工具；本实用新型在盒体1的两侧分别连接有连接座5，将连接带安装在连接座5上，然后通过连接带将盒体1系在钢筋工的腰部，方便对盒体1进行携带。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。