一种便于调整的步进式纸箱贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标设备领域，具体为一种便于调整的步进式纸箱贴标机。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴标机的应用范围极为广泛，而在纸箱的贴标加工过程中，就需要用到步进式纸箱贴标机设备。
3.但是，现有的纸箱贴标机设备存在以下缺点：
4.在纸箱传送的过程中，纸箱由于位置并不统一，导致其后续贴标的位置也不统一，极其影响纸箱贴标后的美观性，实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调整的步进式纸箱贴标机，以解决传统的纸箱贴标机设备在纸箱传送的过程中，纸箱由于位置并不统一，导致其后续贴标的位置也不统一，极其影响纸箱贴标后的美观性，实用性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整的步进式纸箱贴标机，包括基座、安装座、传送带、安装板、可调节安装结构、可调节导向结构、安装架、升降座结构以及贴标机构，所述安装座呈凹字形，所述安装座通过多个支撑腿架设安装于基座的上端表面处，所述传送带安装于安装座的内部中，且所述传送带通过电机驱动，所述安装板设置有两个，两个所述安装板分别固定安装于安装座的前后两侧处，所述可调节安装结构安装于两个安装板的上端表面处，所述可调节导向结构安装于可调节安装结构处，所述安装架呈倒转的凹字形，所述安装架架设安装于两个安装板的上端表面处，且所述安装架位于传送带的上方处，所述升降座结构安装于安装架的内部顶端处，所述贴标机构安装于升降座结构的底部处。
7.优选的，所述传送带的上端表面处贴合设置有多个橡胶条，且相邻所述橡胶条之间的间距相同。
8.优选的，所述可调节安装结构包括固定板、伸缩板以及紧固旋钮，所述固定板和伸缩板均设置有两个，两个所述固定板分别固定安装于两个安装板的上端表面处，两个所述固定板的顶部处均开设有贯穿至其内部中的安装槽，两个所述伸缩板分别活动安装于两个固定板的顶部处的安装槽中，所述紧固旋钮设置有两组，两组所述紧固旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿两个固定板，且所述紧固旋钮与伸缩板抵接。
9.优选的，所述可调节导向结构包括两个导向板以及两个调节旋钮，两个所述导向板均呈直角梯形设计，两个所述导向板分别通过多个第一伸缩连接杆安装于两个伸缩板相互靠近的一侧处，且两个导向板的斜面相互靠近，两个所述调节旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿伸缩板，且所述调节旋钮通过轴承与导向板转动连接。
10.优选的，两个所述导向板相互靠近的斜面处均经过光滑处理。
11.优选的。
12.优选的，所述安装架的内部顶端处设置有多个第二伸缩连接杆，多个所述第二伸缩连接杆的伸缩端均与升降板固定连接。
13.本实用新型提供了一种便于调整的步进式纸箱贴标机，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过设置有可调节导向结构，使得在对纸箱进行输送贴标过程中，可以根据实际需要，转动调节旋钮，调节两个导向板之间的间距，然后即可通过两个导向板的配合，对传送带上传送经过的纸箱进行导向处理，确保其可以统一位置的进入至贴标机构下方处进行贴标处理，从而有效的提高了纸箱贴标统一性，继而提高了纸箱贴标后的整体美观性，实用性较高。
15.(2)本实用新型通过设置有可调节安装结构和升降座结构，使得在进行贴标工作时，可以根据实际需要，松开紧固旋钮，调节伸缩板的伸缩长度，即可调节导向板的高度，且可以启动气缸，带动升降板上下移动，调节贴标机构的高度，以便于对不同尺寸的纸箱进行导向和后续贴标处理，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的导向板安装俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的伸缩板安装正视结构示意图；
19.图4为图2中的a处放大示意图。
20.图中：1、基座；2、安装座；3、传送带；4、安装板；5、安装架；6、贴标机构；7、橡胶条；8、固定板；9、伸缩板；10、紧固旋钮；11、导向板；12、调节旋钮；13、第一伸缩连接杆；14、气缸；15、升降板；16、第二伸缩连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调整的步进式纸箱贴标机，包括基座1、安装座2、传送带3、安装板4、可调节安装结构、可调节导向结构、安装架5、升降座结构以及贴标机构6，所述安装座2呈凹字形，所述安装座2通过多个支撑腿架设安装于基座1的上端表面处，所述传送带3安装于安装座2的内部中，且所述传送带3通过电机驱动，所述安装板4设置有两个，两个所述安装板4分别固定安装于安装座2的前后两侧处，所述可调节安装结构安装于两个安装板4的上端表面处，所述可调节导向结构安装于可调节安装结构处，所述安装架5呈倒转的凹字形，所述安装架5架设安装于两个安装板4的上端表面处，且所述安装架5位于传送带3的上方处，所述升降座结构安装于安装架5的内部顶端处，所述贴标机构6安装于升降座结构的底部处。
23.所述传送带3的上端表面处贴合设置有多个橡胶条7，且相邻所述橡胶条7之间的间距相同，使得可以通过橡胶条7来辅助纸箱在传送带3进行传动，防止纸箱滑动；
24.所述可调节安装结构包括固定板8、伸缩板9以及紧固旋钮10，所述固定板8和伸缩板9均设置有两个，两个所述固定板8分别固定安装于两个安装板4的上端表面处，两个所述
固定板8的顶部处均开设有贯穿至其内部中的安装槽，两个所述伸缩板9分别活动安装于两个固定板8的顶部处的安装槽中，所述紧固旋钮10设置有两组，两组所述紧固旋钮10的一端分别通过螺纹连接贯穿两个固定板8，且所述紧固旋钮10与伸缩板9抵接，使得可以根据实际需要，松开两个紧固旋钮10，调节伸缩板9的伸缩长度；
25.所述可调节导向结构包括两个导向板11以及两个调节旋钮12，两个所述导向板11均呈直角梯形设计，两个所述导向板11分别通过多个第一伸缩连接杆13安装于两个伸缩板9相互靠近的一侧处，且两个导向板11的斜面相互靠近，两个所述调节旋钮12的一端分别通过螺纹连接贯穿伸缩板9，且所述调节旋钮12通过轴承与导向板11转动连接，使得在进行纸箱的传送贴标加工时，可以通过转动两个调节旋钮12，调节好两个导向板11之间的间距，即可通过两个导向板11之间的配合，对传送带3上经过的纸箱进行导向处理，确保其较为统一的经过后续贴标机构6的下方处进行贴标处理；
26.两个所述导向板11相互靠近的斜面处均经过光滑处理，使得降低了纸箱与导向板11接触时的摩擦力；
27.所述升降座结构包括气缸14和升降板15，所述气缸14固定安装于安装架5的内部顶端处，所述升降板15的顶部与气缸14的伸缩端固定连接，所述贴标机构6安装于升降板15的底部处，使得可以根据实际需要，启动气缸14，带动升降板15和贴标机构6上下移动，以便于对不同尺寸的纸箱进行贴标加工处理；
28.所述安装架5的内部顶端处设置有多个第二伸缩连接杆16，多个所述第二伸缩连接杆16的伸缩端均与升降板15固定连接，使得可以通过多个第二伸缩连接杆16，提高升降板15升级时的稳定性。
29.工作原理：在进行纸箱的贴标加工处理之前，可以根据实际需要，松开两个紧固旋钮10，调节伸缩板9的伸缩长度，从而调节两个导向板11的高度，然后启动气缸14，带动升降板15和贴标机构6上下移动，以便于对不同尺寸的纸箱进行贴标加工处理，此时，即可将纸箱放置于启动后的传送带3上，由传送带3对纸箱进行传送，同时，通过两个导向板11之间的配合，对传送带3上经过的纸箱进行导向处理，确保其较为统一的经过后续贴标机构6的下方处进行贴标处理，实用性较高。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。