一种智能制造用具有筛分功能的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能制造技术领域，具体为一种智能制造用具有筛分功能的上料装置。


背景技术：

2.智能制造，源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。
3.随着时代的进步和科技的发展，智能制造渐渐被传统工业所接受，现有市场上的智能制造用上料装置不具备物料筛分的功能，在进行物料传动作业时，无法筛分物料，影响后续的加工作业，不利于使用者的操作使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能制造用具有筛分功能的上料装置，具备物料筛分的优点，解决了现有市场上的智能制造用上料装置不具备物料筛分的功能，在进行物料传动作业时，无法筛分物料，影响后续的加工作业，不利于使用者操作使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造用具有筛分功能的上料装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有举升仓，所述举升仓的顶部固定连接有驱动框，所述驱动框的表面活动连接有扣板，所述驱动框内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿举升仓并通过轴承与举升仓活动连接，所述旋转杆的表面固定连接有送料绞龙，所述举升仓的右侧固定连接有筛选仓，所述筛选仓的内腔活动连接有筛网，所述筛选仓内腔顶部的左侧固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有振动板，且振动板的底部与筛网接触，所述筛选仓的底部连通有连通管，所述连通管的底部与举升仓连通，所述举升仓左侧的顶部连通有排出管。
6.优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有活动轮，所述活动轮的表面安装有锁止销。
7.优选的，所述筛选仓的表面通过合页活动连接有柜门，所述柜门的表面安装有把手。
8.优选的，所述筛选仓的右侧连通有废料管，所述底板的顶部放置有存储框。
9.优选的，所述筛选仓内腔底部的两侧均固定连接有下料斜板，所述筛选仓的顶部连通有进料漏斗。
10.优选的，所述驱动框和筛选仓的表面均开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过底板、排出管、驱动框、进料漏斗、废料管、存储框、筛选仓、连通管、举升仓、旋转杆、送料绞龙、第一电机、筛网、下料斜板和振动电机，可使装置达到物料筛分的功能，解决了现有市场上的智能制造用上料装置不具备物料筛分的功能，在进行物料传动作业时，无法筛分物料，影响后续的加工作业，不利于使用者操作使用的问题。
13.2、通过活动轮和锁止销的使用，能够更加方便使用者对设备进行移动，便于使用者的操作使用；
14.通过柜门的开设使用，能够更加方便使用者对筛选仓进行开启，便于使用者的日常设备维保；
15.通过废料管和存储框的使用，能够更加方便使用者进行废料的收集，便于使用者的操作使用；
16.通过下料斜板和进料漏斗的使用，能够更加方便设备的排料以及上料作业，避免出现卡料影响使用的现象；
17.通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型举升仓剖视图；
20.图3为本实用新型筛选仓剖视图。
21.图中：1、底板；2、活动轮；3、排出管；4、驱动框；5、扣板；6、进料漏斗；7、柜门；8、废料管；9、存储框；10、筛选仓；11、连通管；12、举升仓；13、旋转杆；14、送料绞龙；15、第一电机；16、筛网；17、下料斜板；18、振动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的底板1、活动轮2、排出管3、驱动框4、扣板5、进料漏斗6、柜门7、废料管8、存储框9、筛选仓10、连通管11、举升仓12、旋转杆13、送料绞龙14、第一电机15、筛网16、下料斜板17和振动电机18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-3，一种智能制造用具有筛分功能的上料装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有活动轮2，活动轮2的表面安装有锁止销，通过活动轮2和锁止销的使
用，能够更加方便使用者对设备进行移动，便于使用者的操作使用，底板1顶部的左侧固定连接有举升仓12，举升仓12的顶部固定连接有驱动框4，驱动框4和筛选仓10的表面均开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈，通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作，驱动框4的表面活动连接有扣板5，驱动框4内腔的顶部固定连接有第一电机15，第一电机15的输出端固定连接有旋转杆13，旋转杆13的底部贯穿举升仓12并通过轴承与举升仓12活动连接，旋转杆13的表面固定连接有送料绞龙14，举升仓12的右侧固定连接有筛选仓10，筛选仓10的表面通过合页活动连接有柜门7，柜门7的表面安装有把手，通过柜门7的开设使用，能够更加方便使用者对筛选仓10进行开启，便于使用者的日常设备维保，筛选仓10的内腔活动连接有筛网16，筛选仓10内腔顶部的左侧固定连接有振动电机18，振动电机18的输出端固定连接有振动板，且振动板的底部与筛网16接触，筛选仓10的右侧连通有废料管8，底板1的顶部放置有存储框9，通过废料管8和存储框9的使用，能够更加方便使用者进行废料的收集，便于使用者的操作使用，筛选仓10的底部连通有连通管11，连通管11的底部与举升仓12连通，举升仓12左侧的顶部连通有排出管3，筛选仓10内腔底部的两侧均固定连接有下料斜板17，筛选仓10的顶部连通有进料漏斗6，通过下料斜板17和进料漏斗6的使用，能够更加方便设备的排料以及上料作业，避免出现卡料影响使用的现象。
26.使用时，使用者沿进料漏斗6对设备进行上料，物料沿进料漏斗6进入筛选仓10的内腔，通过振动电机18的启动对筛网16进行振动，使其对物料进行筛分，符合要求的物料落入筛选仓10内腔的底部，沿连通管11进入举升仓12的内腔，不符合要求的物料沿废料管8排出至存储框9的内腔存储，通过第一电机15的启动带动旋转杆13进行转动，通过旋转杆13的转动带动送料绞龙14进行转动，对物料进行举升上料，物料移动至顶部后沿排出管3排出，通过上述结构的配合，可使装置达到物料筛分的功能，解决了现有市场上的智能制造用上料装置不具备物料筛分的功能，在进行物料传动作业时，无法筛分物料，影响后续的加工作业，不利于使用者操作使用的问题，适合推广使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。