一种印刷用凹凸版更换结构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷用凹凸版更换结构技术领域，尤其是一种印刷用凹凸版更换结构。


背景技术：

2.目前，凹凸压印是印刷品表面装饰中一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定压力作用下，使印刷品基材发生塑性形变，从而对印刷品表面进行艺术加工。由于可以压印出各种图文和花纹，显示深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术感染力，近年来越来越多被应用于烟包生产加工。凹凸版材由阴模和阳模组成，阴模一般是铜版或钢板，目前生产时需要特制的锁扣安装在烫金机蜂窝板上，需要凹凸位置较多时，每次装版校版需要占用较长时间，生产完成后需要把凹凸版全部拆下来，下次再生产同样产品时又需要重新装版较版，浪费大量时间和成本，因此需要一种印刷用凹凸版更换结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种印刷用凹凸版更换结构，能大大减少装版较版时间，避免多次拆装凹凸版，提高生产效率，节约生产成本，另外本装置还可同时适用烫金机和模切机进行凹凸生产。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种印刷用凹凸版更换结构，包括电雕版，所述的电雕版上设置有固定孔b，所述的电雕版通过紧固件固定在底板上，所述的底板上设置有固定孔a，所述的固定孔b、固定孔a相对应，所述的紧固件穿过固定孔b，所述的紧固件的末端置入固定孔a内固定锁止，所述的固定孔b的内径大于紧固件的外径，所述的紧固件为螺栓或螺钉或螺柱，所述的固定孔a内壁设置有螺纹。
5.本实用新型提供的印刷用凹凸版更换结构，还具有以下技术特征：
6.进一步，所述的电雕版可拆卸的固定在底板上。
7.进一步，所述的电雕版至少为一个。
8.进一步，所述的电雕版为凹版或凸版。
9.进一步，所述的电雕版为电雕凹版。
10.进一步，所述的底板为高密度聚酯板。
11.进一步，所述的固定孔b和紧固件之间最大间隙为两毫米。
12.进一步，所述的固定孔a为置入底板的金属螺纹筒。
13.进一步，所述的紧固件、电雕版之间设置有垫片。
14.本实用新型具有如下有益效果：结合具体技术手段来说有如下几点：
15.1、本实用新型通过在底板上设置电雕版,底板、电雕版之间采用紧固件可拆卸固定，而且松动紧固件即可获得电雕版的位置调整；调节位置时，拧松紧固紧固件使电雕版可移动，从而可单独调节电雕版的位置，结构简单，成本低，效果好，更换方便，效率高。
16.2、当需要生产时，只需要把整块高密度聚酯底板装到烫金机或者模切机即可，只需固定高密度聚酯底板，无需重新安装凹凸版，大大节约时间；当需要调节电雕凹版位置时，松开电雕凹版四角紧固螺栓，调节电雕凹版相对应高密度聚酯底板的位置；相较于蜂窝版凹凸技术，本发明提供的简易高效的凹凸版材更换装置可以快速的更换凹凸版，同时还可以松开紧固螺栓进行单个电雕凹版位置调节。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的一种印刷用凹凸版更换结构的主视图；
18.图2为本实用新型实施例的一种印刷用凹凸版更换结构的俯视图；
19.图中：1、底板
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2、电雕版
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3、紧固件
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11、固定孔a21、固定孔b。
具体实施方式
20.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.如图1-2所示的一种印刷用凹凸版更换结构，包括电雕版2，所述的电雕版2上设置有固定孔b21，所述的电雕版2通过紧固件3固定在底板1上，所述的底板1上设置有固定孔a11，所述的固定孔b21、固定孔a11相对应，所述的紧固件3穿过固定孔b21，所述的紧固件3的末端置入固定孔a11内固定锁止，所述的固定孔b21的内径大于紧固件3的外径，所述的紧固件3为螺栓或螺钉或螺柱，所述的固定孔a11内壁设置有螺纹。
22.本实用新型实施时，实施要点如下：
23.本实用新型通过在底板1上设置电雕版2,底板1、电雕版2之间采用紧固件3可拆卸固定，而且松动紧固件3即可获得电雕版2的位置调整；调节位置时，拧松紧固紧固件3使电雕版2可移动，从而可单独调节电雕版2的位置，结构简单，成本低，效果好，更换方便，效率高。
24.在本申请的一个实施例中，所述的电雕版2可拆卸的固定在底板1上，根据实际情况进行安排，以适应印刷需求，同时还需要更换调整，调整位置和安装的版面。
25.在本申请的一个实施例中，所述的电雕版2至少为一个，一般至少需要多个电雕版2，才可以满足印刷图案的要求。
26.在本申请的一个实施例中，所述的电雕版2为凹版或凸版，结构简单，适用范围广，效果好，成本低，效率高。
27.在本申请的一个实施例中，所述的电雕版2为电雕凹版，方便改造实施，有利于本发明创造的推广。
28.在本申请的一个实施例中，所述的底板1为高密度聚酯板，结实耐用，方便安装调整，固定安装、调整效果好。
29.在本申请的一个实施例中，所述的固定孔b21和紧固件3之间最大间隙为两毫米，结构简单，操作方便，满足调整需求。
30.在本申请的一个实施例中，所述的固定孔a11为置入底板1的金属螺纹筒，结构简单，适用方便，可拆卸的次数多，结实耐用。
31.在本申请的一个实施例中，所述的紧固件3、电雕版2之间设置有垫片，使用方便，
效果好，成本低，结实耐用。
32.在本申请的一个实施例中，一块高密度聚酯底板、若干电雕凹版、若干紧固螺栓和若干螺栓垫片；电雕凹版四个角上设置有调节尺寸的固定孔；高密度聚酯底板上相对应设置有固定孔，高密度聚酯底板固定孔为螺纹孔，电雕凹版的固定孔为圆孔，紧固螺栓下部设置有螺纹，电雕凹版调节固定孔内径大于紧固螺栓的外径，高密度聚酯底板上的固定孔内径等于紧固螺栓的外径；电雕凹版通过紧固螺栓固定在高密度聚酯底板上；电雕凹版在高密度聚酯底板上的位置根据印刷拼版对位文件进行排列，在高密度聚酯底板上根据电雕凹版调节固定孔的位置打内固定孔；当需要生产时，只需要把整块高密度聚酯底板装到烫金机或者模切机即可，只需固定高密度聚酯底板，无需重新安装凹凸版，大大节约时间；当需要调节电雕凹版位置时，松开电雕凹版四角紧固螺栓，调节电雕凹版相对应高密度聚酯底板的位置；相较于蜂窝版凹凸技术，本发明提供的简易高效的凹凸版材更换装置可以快速的更换凹凸版，同时还可以松开紧固螺栓进行单个电雕凹版位置调节。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种印刷用凹凸版更换结构，包括电雕版（2），其特征在于：所述的电雕版（2）上设置有固定孔b（21），所述的电雕版（2）通过紧固件（3）固定在底板（1）上，所述的底板（1）上设置有固定孔a（11），所述的固定孔b（21）、固定孔a（11）相对应，所述的紧固件（3）穿过固定孔b（21），所述的紧固件（3）的末端置入固定孔a（11）内固定锁止，所述的固定孔b（21）的内径大于紧固件（3）的外径，所述的紧固件（3）为螺栓或螺钉或螺柱，所述的固定孔a（11）内壁设置有螺纹。2.根据权利要求1所述的一种印刷用凹凸版更换结构，其特征在于：所述的电雕版（2）可拆卸的固定在底板（1）上。3.根据权利要求1所述的一种印刷用凹凸版更换结构，其特征在于：所述的电雕版（2）至少为一个。4.根据权利要求1所述的一种印刷用凹凸版更换结构，其特征在于：所述的电雕版（2）为凹版或凸版。5.根据权利要求1所述的一种印刷用凹凸版更换结构，其特征在于：所述的电雕版（2）为电雕凹版。6.根据权利要求1所述的一种印刷用凹凸版更换结构，其特征在于：所述的底板（1）为高密度聚酯板。7.根据权利要求1所述的一种印刷用凹凸版更换结构，其特征在于：所述的固定孔b（21）和紧固件（3）之间最大间隙为两毫米。8.根据权利要求1所述的一种印刷用凹凸版更换结构，其特征在于：所述的固定孔a（11）为置入底板（1）的金属螺纹筒。9.根据权利要求1所述的一种印刷用凹凸版更换结构，其特征在于：所述的紧固件（3）、电雕版（2）之间设置有垫片。

技术总结
本实用新型涉及一种印刷用凹凸版更换结构，包括电雕版，所述的电雕版上设置有固定孔B，所述的电雕版通过紧固件固定在底板上，所述的底板上设置有固定孔A，所述的固定孔B、固定孔A相对应，所述的紧固件穿过固定孔B，所述的紧固件的末端置入固定孔A内固定锁止，所述的固定孔B的内径大于紧固件的外径，所述的紧固件为螺栓或螺钉或螺柱，所述的固定孔A内壁设置有螺纹。置有螺纹。置有螺纹。


技术研发人员：吕少正 王晓 武举
受保护的技术使用者：河南华福包装科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/7