包装纸上光机的上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装纸上光机的上油装置。


背景技术：

2.上光机是包装领域较为常见的设备，用于在包装纸的表面涂布光油，以使包装纸的表面具有光滑的手感。
3.目前，现有的上光机主要包括上料装置、上油装置、烘干装置以及收料装置。包装纸通过上料装置传输至输送带上，通过输送带传输至上油装置进行上油作业，继而通过输送带传输至烘干装置以使光油固定于包装纸的表面上，最后通过输送带将包装纸传输至收料装置以收集。
4.现有的上油装置主要包括机架、上油辊、支撑辊和传输辊，上油辊、支撑辊和传输辊均转动连接于机架上。支撑辊和上油辊的外壁紧密贴合，在这两者之间注入光油。传输辊位于上油辊下方。使用时，将包装纸从上油辊和传输辊之间的间隙穿过，即可在包装纸表面上油。
5.但是在实际生产中，包装纸在由上料装置上的输送带长距离传输至上油装置的过程中，包装纸的表面上会沾染较多灰尘，因而影响上油质量。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种包装纸上光机的上油装置，达到提升生产质量的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包装纸上光机的上油装置，包括机架，所述的机架上转动连接有上油辊、支撑辊和传输辊，所述的上油辊与支撑辊贴合，所述的传输辊位于上油辊下方并与上油辊形成用于包装纸传输的通道，所述的机架上转动连接有输送带，所述的机架沿高度方向滑动连接有滑座，所述的滑座通过定位机构与机架连接，所述的滑座上固定有支撑杆，所述的支撑杆上滑动连接有支撑管，所述的支撑管通过限位机构与支撑杆连接，所述的支撑管上转动连接有压轮，所述的压轮的外圆面上设置有粘灰层。
8.通过采用上述技术方案，将包装纸放置在输送带上，包装纸往上油辊和传输辊之间的间隙传送，在包装纸经过压轮时，压轮上的粘灰层将包装纸表面的灰尘粘附，从而提升包装纸的上油质量；并且，通过调节滑座的高度位置和调节支撑管的位置，即可适应不同厚度和宽度的包装纸，提升实用性。
9.本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括螺杆、滑套、滑槽、滑块、定位杆和定位凹孔，所述的螺杆转动连接于机架上且与滑座螺纹连接，所述的滑槽开设于螺杆的外壁上，所述的滑块固定于滑套的内壁上且用于滑动连接于滑槽中，所述定位杆固定于滑套的外壁上，多个所述定位凹孔开设于机架上且沿螺杆的轴心排布，所述的定位杆穿设到定位凹孔中。
10.通过采用上述技术方案，将螺杆转动，通过螺纹传导，即可使滑座沿着机架的高度方向移动，在调节好滑座的位置之后，将滑套沿着螺杆往靠近机架的方向移动，使定位杆穿入到定位凹孔中；通过定位杆与定位凹孔的内壁抵触，以及滑块与滑槽的内壁抵触，即可使螺杆不易转动，实现滑座定位，操作简便。
11.本实用新型进一步设置为：所述的限位机构包括限位凹孔、弹片、限位杆，多个所述限位凹孔开设于支撑杆的外壁上，所述的限位杆穿过支撑管并用于嵌设于限位凹孔中，所述的弹片一端固定于支撑管上，另一端与限位杆抵触。
12.通过采用上述技术方案，推动支撑管，当限位杆与限位凹孔对应时，通过弹片的弹力作用，将限位杆穿入到限位凹孔中，即可实现支撑管定位，操作简便。
13.本实用新型进一步设置为：所述的限位杆上设置有拉环。
14.通过采用上述技术方案，便于将限位杆从限位凹孔内抽出。
15.本实用新型进一步设置为：所述的机架上设置有吹风管，所述吹风管的出风口朝向上油辊、传输辊之间。
16.通过采用上述技术方案，使包装纸从上油辊与传输辊之间导出后能够快速变干，并且使包装纸不易粘附在上油辊上。
17.本实用新型进一步设置为：所述的螺杆上设置有驱动块。
18.通过采用上述技术方案，便于将螺杆转动。
19.本实用新型进一步设置为：所述的支撑管上固定有拉杆。
20.通过采用上述技术方案，便于推动支撑管移动。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.将包装纸放置在输送带上，包装纸往上油辊和传输辊之间的间隙传送，在包装纸经过压轮时，压轮上的粘灰层将包装纸表面的灰尘粘附，从而提升包装纸的上油质量；并且，通过调节滑座的高度位置和调节支撑管的位置，即可适应不同厚度和宽度的包装纸，提升实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型的外部结构示意图。
24.附图标记：1、机架；11、上油辊；12、支撑辊；13、传输辊；14、注油管；2、输送带；3、滑座；4、定位机构；41、螺杆；42、滑套；43、滑槽；44、滑块；45、定位杆；46、定位凹孔；47、驱动块；5、支撑杆；51、支撑管；6、限位机构；61、限位凹孔；62、弹片；63、限位杆；71、拉杆；72、拉环；8、压轮；81、粘灰层；9、吹风管。
具体实施方式
25.参照附图对本实用新型做进一步说明。
26.如图所示，一种包装纸上光机的上油装置，包括机架1，在机架1上转动连接有上油辊11、支撑辊12和传输辊13，上油辊11与支撑辊12贴合；传输辊13位于上油辊11下方并与上油辊11形成用于包装纸传输的通道。在机架1上固定有注油管14，该注油管14位于上油辊11的上方。
27.机架1上转动连接有输送带2，机架1沿高度方向滑动连接有滑座3，将滑座3通过定
位机构4与机架1连接。
28.定位机构4包括螺杆41、滑套42、滑槽43、滑块44、定位杆45和定位凹孔46。螺杆41竖直转动连接于机架1上且与滑座3螺纹连接。滑槽43开设于螺杆41的外壁上，且沿着螺杆41的长度方向设置。
29.滑块44固定于滑套42的内壁上且用于滑动连接于滑槽43中，定位杆45固定于滑套42的外壁上，多个定位凹孔46开设于机架1上且沿螺杆41的轴心排布。定位杆45用于穿设到定位凹孔46中。
30.为了便于将螺杆41转动，在螺杆41上端固定有驱动块47。
31.在滑座3上固定有水平设置的支撑杆5，在支撑杆5上滑动连接有支撑管51，将支撑管51通过限位机构6与支撑杆5连接。
32.该限位机构6包括限位凹孔61、弹片62、限位杆63。多个限位凹孔61开设于支撑杆5的外壁上，并且沿着支撑杆5的长度方向排布。限位杆63穿过支撑管51并用于嵌设于限位凹孔61中。弹片62一端固定于支撑管51上，另一端与限位杆63抵触。
33.在支撑管51上固定有拉杆71。在限位杆63上设置有拉环72。
34.在支撑管51上转动连接有压轮8，压轮8的外圆面上设置有粘灰层81。粘灰层81采用双面胶制成。
35.在机架1上固定有吹风管9，吹风管9的出风口朝向上油辊11、传输辊13之间的通道。
36.将包装纸放置在输送带2上，包装纸往上油辊11和传输辊13之间的间隙传送，在包装纸经过压轮8时，压轮8上的粘灰层81将包装纸表面的灰尘粘附，从而提升包装纸的上油质量；并且，通过调节滑座3的高度位置和调节支撑管51的位置，即可适应不同厚度和宽度的包装纸，提升实用性。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。