一种全精密辊涂机的制作方法

1.本实用新型属于辊涂机领域，更具体地说，本实用涉及一种全精密辊涂机。


背景技术：

2.辊涂机全称辊式涂布机，即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置，改变两辊之间的压力，可调节涂布的厚度，典型的辊涂机有辊式涂布机，压辊涂布机(凹印辊涂布机)，正、反辊式涂布机等，此外用小直径涂布辊代替涂布刮刀的涂布机亦称辊涂机。
3.现有技术中的全精密辊涂机依然存在着缺陷，例如：
4.现有的大部分全精密辊涂机设备，种类少样式单一，多采用两滚筒同一平面中间放料，不易放太多，可能掉落，且干燥时间较长，不易收集。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种全精密辊涂机，包括控制箱、收集仓，所述控制箱的顶部一端固定连接有轴旋转控制板，所述控制箱的顶部另一侧固定连接有轴副板，所述轴旋转控制板的内侧底部中部活动连接有滚筒副轴，所述轴旋转控制板的内侧中部活动连接有滚涂主轴，所述轴旋转控制板的内部顶部活动连接有数量为四的滚筒护轴，所述滚筒副轴的另一端活动连接于轴副板的内侧，所述滚涂主轴的另一端活动连接于轴副板内侧，所述滚筒护轴的另一端活动连接于轴副板内侧，所述轴旋转控制板与轴副板内侧顶部开设有一矩形滑槽且活动连接有滑动顶板。
7.进一步地，所述控制箱的顶部两端固定连接有护栏，所述轴旋转控制板的内侧底部一端活动连接有烘干传送轴，所述护栏的内侧活动连接有烘干传送轴，所述烘干传送轴的侧部有数量为五的烘干传送带活动连接，所述护栏的顶部固定连接有烘干装置。
8.通过上述技术方案，通过烘干装置的设置，可以将刚刚辊涂好的板进行干燥，通过多个烘干传送带的设置，尽量做到全面烘干。
9.进一步地，所述控制箱的一端一侧固定连接有放料轴安装板，所述控制箱的一端另一侧固定连接有放料护板，所述放料轴安装板的内侧底端固定连接有电机底板，所述电机底板与控制箱固定连接，所述放料轴安装板的内侧中部固定连接有放料底板，所述电机底板的顶部固定连接有放料传送电机，所述放料传送电机的输出轴侧部固定连接有电机带动轴，所述电机带动轴的侧部活动连接有电机带动带，所述电机带动带的另一端内侧活动连接有带动装置。
10.通过上述技术方案，通过放料传送电机的设置，可以提供放料动力。
11.进一步地，所述带动装置固定连接于放料传送轴侧部，所述放料传送轴数量为二固定连接于放料轴安装板的内侧，所述放料传送轴的侧部固定连接有数量为五的带动装置，所述放料传送轴侧面的带动装置由放料传送带活动连接，所述放料轴安装板的内侧活
动连接有数量为二的磨砂轴，所述放料传送带与电机带动带之间活动连接有隔板。
12.通过上述技术方案，通过带动装置的设置，通过放料传送带的设置，可以将板向下传送，通过磨砂轴的设置，可以将板面做到磨砂处理。
13.进一步地，所述控制箱远离放料轴安装板的一端固定连接有滑料板，所述滑料板远离控制箱的一端固定连接有收集仓。
14.通过上述技术方案，通过滑料板的设置，通过收集仓的设置，可以将处理好的板进行收集。
15.进一步地，所述滚涂主轴与滚筒副轴相互紧挨，所述滚涂主轴与两个滚筒护轴相互紧贴，所述滚筒护轴两两贴紧，所述磨砂轴与放料传送带相互紧贴。
16.通过上述技术方案，通过主轴与副轴的紧挨，可以将板块进行压紧辊涂，同理通过磨砂轴与传送带紧贴，可以将板进行磨砂。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过滚筒护轴的设置，可以将辊涂的料更多的堆积，不会使料掉落，通过滑动顶板的设置，可以将料盖住避免灰尘落入，通过烘干装置的设置，可以将刚刚辊涂好的板进行干燥，通过多个烘干传送带的设置，尽量做到全面烘干。
19.2、本实用新型通过带动装置的设置，通过放料传送带的设置，可以将板向下传送，通过磨砂轴的设置，可以将板面做到磨砂处理，通过滑料板的设置，通过收集仓的设置，可以将处理好的板进行收集，通过主轴与副轴的紧挨，可以将板块进行压紧辊涂，同理通过磨砂轴与传送带紧贴，可以将板进行磨砂。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型全视图；
23.图2为本实用新型剖视图；
24.图3为本实用新型送料装置图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、控制箱；2、护栏；3、轴旋转控制板；4、滑动顶板；5、滑料板；6、收集仓；7、放料底板；8、轴副板；9、烘干装置；10、放料护板；11、隔板；12、放料轴安装板；13、磨砂轴；14、带动装置；15、滚涂主轴；16、滚筒副轴；17、电机底板；18、放料传送轴；19、滚筒护轴；20、放料传送带；21、放料传送电机；22、电机带动轴；23、电机带动带；24、烘干传送轴；25、烘干传送带。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3所示，一种全精密辊涂机，包括控制箱1、收集仓6，控制箱1的顶部一端固定连接有轴旋转控制板3，控制箱1的顶部另一侧固定连接有轴副板8，轴旋转控制板3的内侧底部中部活动连接有滚筒副轴16，轴旋转控制板3的内侧中部活动连接有滚涂主轴15，轴旋转控制板3的内部顶部活动连接有数量为四的滚筒护轴19，滚筒副轴16的另一端活动连接于轴副板8的内侧，滚涂主轴15的另一端活动连接于轴副板8内侧，滚筒护轴19的另一端活动连接于轴副板8内侧，轴旋转控制板3与轴副板8内侧顶部开设有一矩形滑槽且活动连接有滑动顶板4。
29.进一步的，控制箱1的顶部两端固定连接有护栏2，轴旋转控制板3的内侧底部一端活动连接有烘干传送轴24，护栏2的内侧活动连接有烘干传送轴24，烘干传送轴24的侧部有数量为五的烘干传送带25活动连接，护栏2的顶部固定连接有烘干装置9。
30.进一步的，控制箱1的一端一侧固定连接有放料轴安装板12，控制箱1的一端另一侧固定连接有放料护板10，放料轴安装板12的内侧底端固定连接有电机底板17，电机底板17与控制箱1固定连接，放料轴安装板12的内侧中部固定连接有放料底板7，电机底板17的顶部固定连接有放料传送电机21，放料传送电机21的输出轴侧部固定连接有电机带动轴22，电机带动轴22的侧部活动连接有电机带动带23，电机带动带23的另一端内侧活动连接有带动装置14。
31.进一步的，带动装置14固定连接于放料传送轴18侧部，放料传送轴18数量为二固定连接于放料轴安装板12的内侧，放料传送轴18的侧部固定连接有数量为五的带动装置14，放料传送轴18侧面的带动装置14由放料传送带20活动连接，放料轴安装板12的内侧活动连接有数量为二的磨砂轴13，放料传送带20与电机带动带23之间活动连接有隔板11。
32.进一步的，控制箱1远离放料轴安装板12的一端固定连接有滑料板5，滑料板5远离控制箱1的一端固定连接有收集仓6。
33.进一步的，滚涂主轴15与滚筒副轴16相互紧挨，滚涂主轴15与两个滚筒护轴19相互紧贴，滚筒护轴19两两贴紧，磨砂轴13与放料传送带20相互紧贴。
34.本实用新型工作原理：装置使用时，将需要辊涂的颜料倒在滚筒护轴19中间，经过旋转，将滚涂主轴15涂满，将需要辊涂的板从放料传送带20上，经过磨砂轴13磨砂，在经过辊涂，再经过烘干装置9烘干，最后收集到收集仓6内。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。