一种生产环保水性涂料用的高速分散设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种生产环保水性涂料用的高速分散设备。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
3.涂料一般是由填料、漆料和溶剂的均匀混合物。但各组成物之间的相互作用十分复杂，因此体系是极不稳定的，往往容易产生分离现象。因此，涂料生产过程中，对各原料进行充分的分散搅拌混合就是极为重要的一步骤，但是现有技术中搅拌时会存在原料沿着搅拌桶壁作圆周运动、而未被搅拌器搅拌分离的情况，从而使得涂料搅拌工作低效且不均匀。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的生产环保水性涂料用的高速分散设备，能够解决背景技术中的技术问题。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：一种生产环保水性涂料用的高速分散设备，包括机座，顶板以及设置在机座，顶板之间的支撑杆，所述顶板上设置有第一电动机，顶板下部设置有转动头以及伸出转动头的转动轴，所述转动轴通过第一电动机驱动；
6.分散盘，与转动轴固定连接；
7.固定座，设置在机座上，固定座上开设放置槽，沉板设置在放置槽内，所述放置槽内设置有弹簧，沉板压在弹簧上；
8.所述固定座的两端开设有长条孔，驱动轴伸入长条孔，所述驱动轴上设置有偏心块，所述驱动轴通过第二电动机驱动；
9.所述驱动轴伸入长条孔后通过轴承固定至沉板的底部或者侧壁；
10.搅拌桶放置在沉板表面。
11.本实用新型的优选实施方式在于，所述偏心块包括扇形块以及设置在扇形块上的轴套，所述轴套卡设在转动轴上。
12.本实用新型的优选实施方式在于，所述固定座上设置有数个均匀布置的弹簧槽，所述弹簧卡设在弹簧槽内；
13.所述弹簧底端与弹簧槽的槽底焊接固定。
14.本实用新型的优选实施方式在于，所述沉板的底部设置有延伸板，所述延伸板内部设置圆柱形长孔，所述驱动轴伸入延伸板内，且驱动轴通过轴承固定在圆柱形长孔内；
15.所述驱动轴以及第二电动机均设置一对，分别设置的延伸板的两端。
16.本实用新型的优选实施方式在于，所述扇形块上设置有数个螺纹孔，所述螺纹孔用于沉头螺栓紧固，所述沉头螺栓紧固至螺纹孔内，可以增加扇形块的质量。
17.本实用新型的优选实施方式在于，所述沉板上设置有一对限位板，所述限位板为l形，底部与沉板焊接固定；
18.l形板的竖直方向板体上穿设有数个压紧螺栓，所述压紧螺栓的端部设置有橡胶压盘，所述压紧螺栓用于搅拌桶在沉板上的紧固。
19.本实用新型的优选实施方式在于，所述转动头上设置有环形布水管，所述布水管通过连接杆固定；
20.不锈钢波纹管与环形布水管连接，所述不锈钢波纹管可以弯折，且不锈钢波纹管端部设置有喷头。
21.本实用新型相对于现有技术，通过在固定搅拌桶用的固定座上设置放置槽以及将沉板放在放置槽内，沉板与放置槽本体之间设置有弹簧，通过外部的第二电动机带驱动轴转动，再在驱动轴上设置一扇形块，驱动轴的转动，会带动扇形块上下摆动，进而带动了搅拌桶在放置槽内震动，将搅拌桶内粘附在搅拌桶侧壁上的涂料原料震落至搅拌桶的中部，便于充分的搅拌分散。
附图说明
22.图1是本实用新型装置结构示意图；
23.图2是本实用新型装置中扇形块结构示意图；
24.图3是本实用新型装置中布水管与转动头连接示意图。
25.图中：1、机座；2、顶板；3、转动头；31、转动轴；4、第一电动机；5、分散盘；6、布水管；61、不锈钢波纹管；62、喷头；63、连接杆；64、进水口；7、配重箱；8、固定座；81、放置槽；82、弹簧槽；83、方形长孔；9、弹簧；10、沉板；101、延伸板；102、限位板；103、压紧螺栓；11、第二电动机；12、扇形块；121、轴套；122、螺纹孔。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
27.以下结合附图对本实用新型作进一步说明，如图1-3所示的一种生产环保水性涂料用的高速分散设备，包括机座1，顶板2以及设置在机座1，顶板2之间的支撑杆，所述顶板2上设置有第一电动机4，顶板2下部设置有转动头3以及伸出转动头3的转动轴31，所述转动轴31通过第一电动机4驱动；
28.分散盘5，与转动轴31固定连接；
29.固定座8，设置在机座1上，固定座8上开设放置槽81，沉板10设置在放置槽81内，所述放置槽81内设置有弹簧9，沉板10压在弹簧9上；
30.所述固定座8的两端开设有长条孔，驱动轴伸入长条孔，所述驱动轴上设置有偏心块，所述驱动轴通过第二电动机11驱动；
31.所述驱动轴伸入长条孔后通过轴承固定至沉板10的底部或者侧壁；
32.搅拌桶放置在沉板10表面。
33.优选的，所述偏心块包括扇形块12以及设置在扇形块12上的轴套121，所述轴套121卡设在转动轴31上。
34.优选的，所述固定座8上设置有数个均匀布置的弹簧槽82，所述弹簧9卡设在弹簧槽82内；
35.所述弹簧9底端与弹簧槽82的槽底焊接固定。
36.优选的，所述沉板10的底部设置有延伸板101，所述延伸板101内部设置圆柱形长孔，所述驱动轴伸入延伸板101内，且驱动轴通过轴承固定在圆柱形长孔内；
37.所述驱动轴以及第二电动机11均设置一对，分别设置的延伸板101的两端。
38.优选的，所述扇形块12上设置有数个螺纹孔122，所述螺纹孔122用于沉头螺栓紧固，所述沉头螺栓紧固至螺纹孔122内，可以增加扇形块12的质量。
39.优选的，所述沉板10上设置有一对限位板102，所述限位板102为l形，底部与沉板10焊接固定；
40.l形板的竖直方向板体上穿设有数个压紧螺栓103，所述压紧螺栓103的端部设置有橡胶压盘，所述压紧螺栓103用于搅拌桶在沉板10上的紧固。
41.优选的，所述转动头3上设置有环形布水管6，所述布水管6通过连接杆63固定；
42.不锈钢波纹管61与环形布水管6连接，所述不锈钢波纹管61可以弯折，且不锈钢波纹管61端部设置有喷头62。
43.本实用新型的实施原理是：通过在固定搅拌桶用的固定座8上设置放置槽81以及将沉板10放在放置槽81内，沉板10与放置槽81本体之间设置有弹簧9，通过外部的第二电动机11带驱动轴转动，再在驱动轴上设置一扇形块12，驱动轴的转动，会带动扇形块12上下摆动，进而带动了搅拌桶在放置槽81内震动，将搅拌桶内粘附在搅拌桶侧壁上的涂料原料震落至搅拌桶的中部，便于充分的搅拌分散。
44.同时，还设置有冲洗装置，该冲洗装置包括了环形的布水管6以及与布水管6连接的不锈钢波纹管61，不锈钢波纹管61可以折弯成任意形状且保持该形状，将不锈钢波纹管61向下弯曲，至喷头62朝向分散盘5，可以对分散盘5进行冲洗，同时，在分散盘5伸入搅拌桶内，打开喷头62，可以对分散盘5以及搅拌桶内部冲洗。
45.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。