一种化学实验用便于控制的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化学实验用便于控制的反应釜。


背景技术：

2.化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律，创造新物质的科学；实验，指的是科学研究的基本方法之一。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。
3.目前，化学实验需要使用反应釜辅助加工，传统的反应釜对于反应温度、反应气压和反应物浓度均息息相关，反应环境出现变化时就会导致反应釜出现偏差，反应釜的使用效果不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种化学实验用便于控制的反应釜来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化学实验用便于控制的反应釜，以解决上述背景技术中提出反应环境出现变化时就会导致反应釜出现偏差，反应釜的使用效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学实验用便于控制的反应釜，包括支撑座，所述支撑座的上方设置有反应釜体，所述反应釜体的一侧设置有储液罐，且反应釜体和储液罐均与支撑座通过螺钉连接，所述反应釜体的上方设置有釜盖，且釜盖与反应釜体通过螺钉连接，所述储液罐与反应釜体之间设置有加液管，且加液管的两端分别延伸至储液罐和反应釜体的内部，所述加液管的外部设置有第一电磁阀，且第一电磁阀与加液管设置为一体结构，所述支撑座的下方设置有水泵，且水泵与支撑座通过螺钉连接，所述水泵的两侧均设置有导液管，且导液管的一端延伸至反应釜体和储液罐的内部，所述导液管的外部设置有第二电磁阀，且第二电磁阀与导液管设置为一体结构。
6.优选的，所述反应釜体的外部设置有保温壳体，且保温壳体与反应釜体连接为一体结构，所述保温壳体的一侧设置有注油管和排油管，且注油管和排油管均与保温壳体连接为一体结构，所述反应釜体的内部设置有温度传感器，且温度传感器与反应釜体通过螺钉连接。
7.优选的，所述釜盖的一侧设置有气压调节管，且气压调节管与釜盖设置为一体结构，所述气压调节管的外部设置有气压传感器，且气压传感器与气压调节管连接为一体结构。
8.优选的，所述导液管与反应釜体设置为一体结构，所述导液管的一侧设置有过滤头，且过滤头与反应釜体贴合连接，所述过滤头与导液管连接为一体结构，所述反应釜体的下方设置有出料管，所述釜盖的上方设置有加料口，且出料管和加料口分别与反应釜体和
釜盖设置为一体结构。
9.优选的，所述釜盖的上方设置有搅拌电机，且搅拌电机与釜盖通过螺钉连接，所述反应釜体的内部设置有搅拌桨，且搅拌桨与搅拌电机的输出端通过联轴器连接。
10.优选的，所述反应釜体的一侧设置有可视窗，且可视窗与反应釜体设置为一体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型装置通过水泵和过滤头的设置，借助水泵可以将反应釜中的反应液抽取注入到储液罐中，可以在固液反应时实现固液分离，从而可以控制反应速率并终止反应进程，而过滤头可以在抽液时避免将固态反应物一同抽取。解决了反应物混合在一起不能终止反应进程，不能控制反应的问题。
13.2.该实用新型装置通过气压传感器的设置，气压传感器可以间接的对反应釜内部的气压大小进行检测，从而便于使用者来调节反应釜内部的气压大小，提高了控制效果。解决了不能准确的掌握反应釜内部气压大小，控制效果不佳的问题。
14.3.该实用新型装置通过温度传感器的设置，温度传感器可以对反应釜内部的温度环境进行检测，从而可以根据反应釜内部实时温度进行相应调节。解决了不能准确的掌握反应釜内部实时温度，控制效果不佳的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的图1的a区局部放大图。
18.图中：1、反应釜体；2、支撑座；3、釜盖；4、储液罐；5、搅拌电机；6、搅拌桨；7、气压调节管；8、气压传感器；9、保温壳体；10、出料管；11、注油管；12、排油管；13、温度传感器；14、水泵；15、导液管；16、加液管；17、第一电磁阀；18、加料口；19、可视窗；20、第二电磁阀；21、过滤头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种化学实验用便于控制的反应釜，包括支撑座2，支撑座2的上方设置有反应釜体1，反应釜体1的一侧设置有储液罐4，且反应釜体1和储液罐4均与支撑座2通过螺钉连接，储液罐4可以将反应釜中的反应液收集，反应釜体1的上方设置有釜盖3，且釜盖3与反应釜体1通过螺钉连接，储液罐4与反应釜体1之间设置有加液管16，且加液管16的两端分别延伸至储液罐4和反应釜体1的内部，加液管16的外部设置有第一电磁阀17，且第一电磁阀17与加液管16设置为一体结构，加液管16和第一电磁阀17可以将储液罐4中的反应液添加到反应釜中，支撑座2的下方设置有水泵14，且水泵14与支撑座2通过螺钉连接，水泵14的两侧均设置有导液管15，且导液管15的一端延伸至反应釜体1和储液罐4的内部，导液管15的外部设置有第二电磁阀20，且第二电磁阀20与
导液管15设置为一体结构，水泵14可以将反应釜中反应液抽取并注入到储液罐4中，从而实现固液分离。
21.进一步，反应釜体1的外部设置有保温壳体9，且保温壳体9与反应釜体1连接为一体结构，保温壳体9的一侧设置有注油管11和排油管12，且注油管11和排油管12均与保温壳体9连接为一体结构，反应釜体1的内部设置有温度传感器13，且温度传感器13与反应釜体1通过螺钉连接。通过向保温壳体9中添加导热油来实现温度调节，而温度传感器13可以对反应釜中的温度进行检测，从而便于控制温度调控。
22.进一步，釜盖3的一侧设置有气压调节管7，且气压调节管7与釜盖3设置为一体结构，气压调节管7的外部设置有气压传感器8，且气压传感器8与气压调节管7连接为一体结构。通过气压传感器8可以间接的对反应釜中气压大小进行检测，从而便于压力控制。
23.进一步，导液管15与反应釜体1设置为一体结构，导液管15的一侧设置有过滤头21，且过滤头21与反应釜体1贴合连接，过滤头21与导液管15连接为一体结构，反应釜体1的下方设置有出料管10，釜盖3的上方设置有加料口18，且出料管10和加料口18分别与反应釜体1和釜盖3设置为一体结构。通过可以在抽取反应液时避免固态反应物被抽取，从而实现固液分离。
24.进一步，釜盖3的上方设置有搅拌电机5，且搅拌电机5与釜盖3通过螺钉连接，反应釜体1的内部设置有搅拌桨6，且搅拌桨6与搅拌电机5的输出端通过联轴器连接。通过搅拌电机5带动搅拌桨6转动，随着搅拌桨6的转动即可对反应物进行搅拌。
25.进一步，反应釜体1的一侧设置有可视窗19，且可视窗19与反应釜体1设置为一体结构。通过可视窗19可以从外部观察到反应釜内部状况，便于人工进行控制。
26.工作原理：使用时，将反应物添加到反应釜中，开启搅拌电机5带动搅拌桨6转动，随着搅拌桨6的转动即可对反应釜中反应物进行搅拌，将不同温度的导热油从注油管11注入到保温壳体9中与反应釜进行热交换，从而调节反应釜内部的温度，温度传感器13可以对反应釜内部的实时温度进行检测，从而便于对反应釜内部的温度进行控制；气压传感器8可以对反应釜内部的气压进行检测，从而可以提高反应釜内部的气压控制；打开第二电磁阀20并开启水泵14，在水泵14的作用下可以将反应釜内部的反应液抽取并注入到储液罐4中，从而可以实现固液分离，可以起到控制反应釜内部反应物的反应。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。