一种抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗静电绢丝加工设备技术领域，具体为一种抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置。


背景技术：

2.绢丝是绢纺工程的产品，具有光泽润美，手感柔和等特点，绢丝表面容易产生静电，因此市场上需要一种抗静电绢丝，在抗静电绢丝的加工中需要使用抗静电液喷洒装置，传统的抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置的尺寸固定，可喷洒的宽幅尺寸也恒定，在使用时由于安装空间和绢丝宽度尺寸的限制导致该抗静电液喷洒装置较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置，包括喷洒箱体，所述喷洒箱体底部前侧的左右两端位置对称焊接有连接竖杆，两组所述连接竖杆的底部位置通过轴承转动连接有喷洒横管，两组所述喷洒横管的底部位置均匀连通有喷洒嘴，所述喷洒箱体内腔底部左右两侧位置对称安装有贯穿喷洒箱体底部并延伸到喷洒横管内腔的抽液机构。
6.优选的，上述一种抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置中，两组所述喷洒横管相互靠近一侧侧壁的前端位置均匀固定有弹簧，两组所述喷洒横管相互靠近一侧侧壁的后侧位置对称焊接有限位管，所述喷洒箱体底部后侧的中间位置处固定有安装框，所述安装框内腔左右两侧壁对称焊接有第二气缸，两组所述第二气缸相互远离一侧输出端分别延伸到两组限位管的内腔位置。
7.基于上述技术特征，便于调节该抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置的喷洒宽幅尺寸。
8.优选的，上述一种抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置中，所述抽液机构包括抽取泵体和连接软管，两组所述抽取泵体对称固定安装在喷洒箱体内腔底部的左右两侧位置，两组所述抽取泵体相互靠近一侧输出端均固定有贯穿喷洒箱体底部并分别延伸到两组喷洒横管内腔的连接软管。
9.基于上述技术特征，便于抽取并喷洒抗静电液。
10.优选的，上述一种抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置中，所述喷洒箱体顶部中间位置处开设有延伸到喷洒箱体内腔的补液口。
11.基于上述技术特征，便于补充抗静电液。
12.优选的，上述一种抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置中，所述喷洒箱体左右两侧壁的中间位置处均固定焊接有安装竖板，两组所述安装竖板相互远离一侧侧壁的中间位置处对称焊接有伸缩机构，两组所述安装竖板相互远离一侧侧壁顶部和底部位置均倾斜固定有与伸缩机构相连接的支撑斜杆。
13.优选的，上述一种抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置中，所述伸缩机构包括连接横框、连接l型板和第一气缸，两组所述连接横框分别焊接在两组安装竖板相互远离一侧侧壁的中间位置处，两组所述连接横框内腔相互靠近一侧的侧壁均固定有第一气缸，两组所述第一气缸相互远离一侧输出端均固定安装有贯穿连接横框的连接l型板。
14.基于上述技术特征，便于调节该抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置的安装位置。
15.优选的，上述一种抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置中，两组所述连接l型板的底部位置均固定焊接有连接横板，两组所述连接横板顶部左右两侧位置均设置有贯穿连接横板的安装螺栓。
16.基于上述技术特征，便于安装拆卸该抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过本技术方案的设计，启动两组第二气缸伸缩从而利用限位管推动两组喷洒横管通过轴承在连接竖杆的顶部转动，在弹簧的弹力作用下保证喷洒横管的稳定性从而可调节喷洒的宽幅尺寸。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型弹簧、连接竖杆、喷洒横管和限位管连接俯视结构示意图。
22.图中：1、伸缩机构；101、连接横框；102、连接l型板；103、第一气缸；2、支撑斜杆；3、弹簧；4、连接横板；5、抽液机构；501、抽取泵体；502、连接软管；6、连接竖杆；7、喷洒嘴；8、喷洒横管；9、安装螺栓；10、安装竖板；11、喷洒箱体；12、补液口；13、限位管；14、安装框；15、第二气缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置，包括喷洒箱体11，喷洒箱体11底部前侧的左右两端位置对称焊接有连接竖杆6，两组连接竖杆6的底部位置通过轴承转动连接有喷洒横管8，两组喷洒横管8的底部位置均匀连通有喷洒嘴7，喷洒箱体11内腔底部左右两侧位置对称安装有贯穿喷洒箱体11底部并延伸到喷洒横管8内腔的抽液机构5。
25.请参看说明书附图中图1：两组喷洒横管8相互靠近一侧侧壁的前端位置均匀固定
有弹簧3，两组喷洒横管8相互靠近一侧侧壁的后侧位置对称焊接有限位管13，喷洒箱体11底部后侧的中间位置处固定有安装框14，安装框14内腔左右两侧壁对称焊接有第二气缸15，两组第二气缸15相互远离一侧输出端分别延伸到两组限位管13的内腔位置，当需要调节喷洒的宽幅时，启动两组第二气缸15伸缩从而利用限位管13推动两组喷洒横管8通过轴承在连接竖杆6的顶部转动，在弹簧3的弹力作用下保证喷洒横管8的稳定性从而可调节喷洒的宽幅尺寸。
26.请参看说明书附图中图1：抽液机构5包括抽取泵体501和连接软管502，两组抽取泵体501对称固定安装在喷洒箱体11内腔底部的左右两侧位置，两组抽取泵体501相互靠近一侧输出端均固定有贯穿喷洒箱体11底部并分别延伸到两组喷洒横管8内腔的连接软管502，启动抽取泵体501并且利用连接软管502将抗静电剂注入到喷洒横管8的内腔中进而通过喷洒嘴7均匀雾化喷洒出来。
27.请参看说明书附图中图1：喷洒箱体11顶部中间位置处开设有延伸到喷洒箱体11内腔的补液口12，通过补液口12向喷洒箱体11的内腔中注入适量的抗静电液。
28.请参看说明书附图中图1：喷洒箱体11左右两侧壁的中间位置处均固定焊接有安装竖板10，两组安装竖板10相互远离一侧侧壁的中间位置处对称焊接有伸缩机构1，两组安装竖板10相互远离一侧侧壁顶部和底部位置均倾斜固定有与伸缩机构1相连接的支撑斜杆2，在使用该抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置时，先启动两组第一气缸103伸缩推动两组连接l型板102在连接横框101的内腔中同步移动至适当位置处，接着通过安装螺栓9将连接横板4固定安装在适当位置处，从而将喷洒箱体11固定在适当位置处。
29.请参看说明书附图中图1：伸缩机构1包括连接横框101、连接l型板102和第一气缸103，两组连接横框101分别焊接在两组安装竖板10相互远离一侧侧壁的中间位置处，两组连接横框101内腔相互靠近一侧的侧壁均固定有第一气缸103，两组第一气缸103相互远离一侧输出端均固定安装有贯穿连接横框101的连接l型板102，在使用该抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置时，先启动两组第一气缸103伸缩推动两组连接l型板102在连接横框101的内腔中同步移动至适当位置处，接着通过安装螺栓9将连接横板4固定安装在适当位置处，从而将喷洒箱体11固定在适当位置处。
30.请参看说明书附图中图1：两组连接l型板102的底部位置均固定焊接有连接横板4，两组连接横板4顶部左右两侧位置均设置有贯穿连接横板4的安装螺栓9，在使用该抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置时，通过安装螺栓9将连接横板4固定安装在适当位置处，从而将喷洒箱体11固定在适当位置处。
31.工作原理：在使用该抗静电绢丝加工用抗静电液喷洒装置时，先启动两组第一气缸103伸缩推动两组连接l型板102在连接横框101的内腔中同步移动至适当位置处，接着通过安装螺栓9将连接横板4固定安装在适当位置处，从而将喷洒箱体11固定在适当位置处，然后通过补液口12向喷洒箱体11的内腔中注入适量的抗静电液，然后启动抽取泵体501并且利用连接软管502将抗静电剂注入到喷洒横管8的内腔中进而通过喷洒嘴7均匀雾化喷洒出来，当需要调节喷洒的宽幅时，启动两组第二气缸15伸缩从而利用限位管13推动两组喷洒横管8通过轴承在连接竖杆6的顶部转动，在弹簧3的弹力作用下保证喷洒横管8的稳定性从而可调节喷洒的宽幅尺寸，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。