一种纺织面料上纺织尘去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，具体为一种纺织面料上纺织尘去除装置。


背景技术：

2.针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。纺织面料上纺织尘去除装置是一种针对于纺织制作过程中纤维灰尘产生的实用性装置，通过机械的除尘功效，尽最大可能的减少纺织制作厂房中悬浮的粉尘，保证厂房工作环境的合格卫生，保护纺织操作工的身体健康不遭到粉尘影响。
3.现有的纺织面料上纺织尘去除装置在对纺织面料表面的纤维粉尘进行清除操作时，整体效果一般，且清除的纺织尘不方便进行回收集中处理；因此市场急需研制一种纺织面料上纺织尘去除装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织面料上纺织尘去除装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织面料上纺织尘去除装置在对纺织面料表面的纤维粉尘进行清除操作时，整体效果一般，且清除的纺织尘不方便进行回收集中处理的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纺织面料上纺织尘去除装置，包括装置壳体，所述装置壳体的两侧均安装有收卷辊，所述收卷辊的外部缠绕有纺织面料层，所述装置壳体的两侧均安装有进料板，所述纺织面料层贯穿装置壳体与进料板滑动连接，所述装置壳体的内部上端和下端均安装有固定框，所述固定框的内部安装有吸附辊，所述吸附辊的内部表面安装有电极板，所述吸附辊的一侧安装有收尘箱，所述收尘箱的外表面设置有排风口，所述收尘箱与吸附辊之间安装有分离板，且所述收尘箱的内部下端安装有抽风机，且抽风的上方设置有收尘网布，所述装置壳体的前端面和后端面均安装有吹风箱，所述吹风箱的内部安装有吹风机，且所述吹风箱的外表面设置有出风孔，所述装置壳体的内部两侧均安装有静电发生器，所述进料板的内部安装有振动板和毛刷。
7.通过进料板的设置，在使用时，可将需要进行清理纺织尘的纺织面料层导入装置壳体内部，通过两组收卷辊转动，使得纺织面料层移动，纺织面料层在进料板内部移动时，可通过进料板内部上下端的毛刷对纺织面料层外表面的纺织尘进行初步清理，可通过振动电机带动振动板震动，振动板配合压力弹簧带动毛刷震动，使得纺织面料层表面的纺织尘
受到毛刷震动影响，提高清理效果。
8.此外，通过吸附辊的设置，当纺织面料层进入装置壳体内部后，打开静电发生器电源，使纺织尘在电场的带动下携带电荷，再打开吸附辊内部电极板电源，从而可使纺织面料层经过吸附辊外部时，表面的纺织尘与吸附辊贴合，吸附辊可转动，带动纺织尘移动至装置壳体外部，从而进行纺织尘去除工作，且可通过装置壳体上端和下端的收尘箱将纺织尘进行回收，通过电极板的接触传感器感应到分离板，关闭相对应位置的电极板电源，使吸附辊外表面的纺织尘脱落，受分离板分离移动到收尘箱处，通过收尘箱下端的抽风机吸气，使纺织尘回收至收尘网布内部，以便集中处理工作，保护了工作环境，提高了工作质量。
9.优选的，所述进料板的外部安装有振动电机，且振动电机与振动板固定连接。
10.优选的，所述振动板的外部安装有压力弹簧，所述振动板分别与毛刷和压力弹簧固定连接，所述毛刷与纺织面料层贴合。
11.优选的，所述装置壳体的下端面安装有防护箱。
12.优选的，所述防护箱的两侧均安装有支撑架。
13.优选的，所述收卷辊通过转轴与固定框转动连接，所述固定框通过固定螺丝与装置壳体连接，所述收卷辊的下端面与纺织面料层贴合。
14.优选的，所述收卷辊的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机通过同步带与收卷辊传动连接。
15.优选的，所述进料板通过固定螺丝与装置壳体连接，所述静电发生器与装置壳体固定连接，所述吹风箱延伸至装置壳体内部与装置壳体固定连接。
16.优选的，所述分离板与收卷辊贴合，所述电极板设置有若干个，若干个所述电极板均与控制器电性连接。
17.优选的，所述分离板与电极板之间设置有接触传感器，且接触传感器与控制器电性连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过进料板的设置，使用时，可将需要进行清理纺织尘的纺织面料层导入装置壳体内部，通过两组收卷辊转动，使得纺织面料层移动，纺织面料层在进料板内部移动时，可通过进料板内部上下端的毛刷对纺织面料层外表面的纺织尘进行初步清理，可通过振动电机带动振动板震动，振动板配合压力弹簧带动毛刷震动，使得纺织面料层表面的纺织尘受到毛刷震动影响，提高清理效果。
20.2、本实用新型通过吸附辊的设置，纺织面料层进入装置壳体内部后，打开静电发生器电源，使纺织尘在电场的带动下携带电荷，再打开吸附辊内部电极板电源，从而可使纺织面料层经过吸附辊外部时，表面的纺织尘与吸附辊贴合，吸附辊可转动，带动纺织尘移动至装置壳体外部，从而进行纺织尘去除工作，且可通过装置壳体上端和下端的收尘箱将纺织尘进行回收，通过电极板的接触传感器感应到分离板，关闭相对应位置的电极板电源，使吸附辊外表面的纺织尘脱落，受分离板分离移动到收尘箱处，通过收尘箱下端的抽风机吸气，使纺织尘回收至收尘网布内部，以便集中处理工作，保护了工作环境，提高了工作质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型的整体示意图；
23.图2为本实用新型的内部结构图；
24.图3为本实用新型的进料板的内部结构图。
25.图中：1、装置壳体；2、进料板；3、收卷辊；4、纺织面料层；5、防护箱；6、吸附辊；7、收尘箱；8、收尘网布；9、分离板；10、伺服电机；11、固定框；12、排风口；13、吹风箱；14、出风孔；15、静电发生器；16、电极板；17、压力弹簧；18、毛刷；19、振动板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型实施例的描述中，“若干”、“多个”代表至少2个。
32.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例1
34.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织面料上纺织尘去除装置，包括装置壳体1，装置壳体1的两侧均安装有收卷辊3，收卷辊3的外部缠绕有纺织面料层4，
装置壳体1的两侧均安装有进料板2，纺织面料层4贯穿装置壳体1与进料板2滑动连接，装置壳体1的内部上端和下端均安装有固定框11，固定框11的内部安装有吸附辊6，吸附辊6的内部表面安装有电极板16，吸附辊6的一侧安装有收尘箱7，收尘箱7的外表面设置有排风口12，收尘箱7与吸附辊6之间安装有分离板9，且收尘箱7的内部下端安装有抽风机，且抽风的上方设置有收尘网布8，装置壳体1的前端面和后端面均安装有吹风箱13，吹风箱13的内部安装有吹风机，且吹风箱13的外表面设置有出风孔14，装置壳体1的内部两侧均安装有静电发生器15，进料板2的内部安装有振动板19和毛刷18，打开静电发生器15电源，使纺织尘在电场的带动下携带电荷，再打开吸附辊6内部电极板16电源，从而可使纺织面料层4经过吸附辊6外部时，表面的纺织尘与吸附辊6贴合，吸附辊6可转动，带动纺织尘移动至装置壳体1外部，从而进行纺织尘去除工作，通过收尘箱7下端的抽风机吸气，使纺织尘回收至收尘网布8内部，以便集中处理工作，保护了工作环境，提高了工作质量。
35.进一步，进料板2的外部安装有振动电机，且振动电机与振动板19固定连接。
36.进一步，振动板19的外部安装有压力弹簧17，振动板19分别与毛刷18和压力弹簧17固定连接，毛刷18与纺织面料层4贴合，可通过振动电机带动振动板19震动，振动板19配合压力弹簧17带动毛刷18震动，使得纺织面料层4表面的纺织尘受到毛刷18震动影响，提高清理效果。
37.进一步，装置壳体1的下端面安装有防护箱5。
38.进一步，防护箱5的两侧均安装有支撑架，通过防护箱5防止回收的纺织尘散落。
39.进一步，收卷辊3通过转轴与固定框11转动连接，固定框11通过固定螺丝与装置壳体1连接，收卷辊3的下端面与纺织面料层4贴合。
40.进一步，收卷辊3的一侧安装有伺服电机10，伺服电机10通过同步带与收卷辊3传动连接，可将需要进行清理纺织尘的纺织面料层4导入装置壳体1内部，通过两组收卷辊3转动，使得纺织面料层4移动。
41.进一步，进料板2通过固定螺丝与装置壳体1连接，静电发生器15与装置壳体1固定连接，吹风箱13延伸至装置壳体1内部与装置壳体1固定连接，吹风箱13内部的吹风机吹动收尘网布8外表面的纺织尘，使纺织尘保持活动，减少与纺织面料层4外表面吸附的情况。
42.进一步，分离板9与收卷辊3贴合，电极板16设置有若干个，若干个电极板16均与控制器电性连接。
43.进一步，分离板9与电极板16之间设置有接触传感器，且接触传感器与控制器电性连接，通过电极板16的接触传感器感应到分离板9，关闭相对应位置的电极板16电源，使吸附辊6外表面的纺织尘脱落，受分离板9分离移动到收尘箱7处。
44.本实用新型的工作原理具体如下：
45.在使用时，将需要进行清理纺织尘的纺织面料层4导入装置壳体1内部，通过两组收卷辊3转动，使得纺织面料层4移动，纺织面料层4在进料板2内部移动时，可通过进料板2内部上下端的毛刷18对纺织面料层4外表面的纺织尘进行初步清理，可通过振动电机带动振动板19震动，振动板19配合压力弹簧17带动毛刷18震动，使得纺织面料层4表面的纺织尘受到毛刷18震动影响，提高清理效果，纺织面料层4进入装置壳体1内部后，通过吹风箱13内部的吹风机吹动收尘网布8外表面的纺织尘，使纺织尘保持活动，减少与纺织面料层4外表面吸附的情况，打开静电发生器15电源，使纺织尘在电场的带动下携带电荷，再打开吸附辊
6内部电极板16电源，从而可使纺织面料层4经过吸附辊6外部时，表面的纺织尘与吸附辊6贴合，吸附辊6可转动，带动纺织尘移动至装置壳体1外部，从而进行纺织尘去除工作，且可通过装置壳体1上端和下端的收尘箱7将纺织尘进行回收，通过电极板16的接触传感器感应到分离板9，关闭相对应位置的电极板16电源，使吸附辊6外表面的纺织尘脱落，受分离板9分离移动到收尘箱7处，通过收尘箱7下端的抽风机吸气，使纺织尘回收至收尘网布8内部，通过防护箱5防止回收的纺织尘散落。
46.由上述可知，根据本实用新型所获得的一种纺织面料上纺织尘去除装置，能够有效解决现有技术中纺织面料上纺织尘去除装置在对纺织面料表面的纤维粉尘进行清除操作时，整体效果一般，且清除的纺织尘不方便进行回收集中处理的问题。
47.本实用新型通过进料板的设置，使用时，可将需要进行清理纺织尘的纺织面料层导入装置壳体内部，通过两组收卷辊转动，使得纺织面料层移动，纺织面料层在进料板内部移动时，可通过进料板内部上下端的毛刷对纺织面料层外表面的纺织尘进行初步清理，可通过振动电机带动振动板震动，振动板配合压力弹簧带动毛刷震动，使得纺织面料层表面的纺织尘受到毛刷震动影响，提高清理效果。
48.通过吸附辊的设置，纺织面料层进入装置壳体内部后，打开静电发生器电源，使纺织尘在电场的带动下携带电荷，再打开吸附辊内部电极板电源，从而可使纺织面料层经过吸附辊外部时，表面的纺织尘与吸附辊贴合，吸附辊可转动，带动纺织尘移动至装置壳体外部，从而进行纺织尘去除工作，且可通过装置壳体上端和下端的收尘箱将纺织尘进行回收，通过电极板的接触传感器感应到分离板，关闭相对应位置的电极板电源，使吸附辊外表面的纺织尘脱落，受分离板分离移动到收尘箱处，通过收尘箱下端的抽风机吸气，使纺织尘回收至收尘网布内部，以便集中处理工作，保护了工作环境，提高了工作质量。
49.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。