茶籽烘干房用自动下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶籽加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种茶籽烘干房用自动下料装置。


背景技术：

2.油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木，因其种子可榨油茶油供食用故名；茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业；茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫，其分离得到的果皮是提制栲胶的原料。
3.在茶油的生产过程中对茶籽进行干燥是油茶籽加工利用的第一道工序，对油茶籽的品质、出油率和油脂的品质有重要影响；茶籽的烘干通常是通过将茶籽放置于烘干房内通过自然晒干法或者热风机烘干方式进行茶籽的干燥处理；但是茶籽的平铺于烘干房内的方式通常由人工进行平铺或者机械平铺；由人工方式进行平铺需要操作人员手持相关工具进行平铺操作，这种方式不仅增加了加工成本，而且易造成茶籽的污染；由机械方式进行茶籽平铺，流程复杂需要人工辅助进行，同时平铺效果较差影响茶籽的烘干效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种操作简单且能够均匀将茶籽平铺于烘干房内的茶籽烘干房用自动下料装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种茶籽烘干房用自动下料装置，包括驱动装置和投料装置，所述的驱动装置包括滑轨、底座、移动轮和驱动电机，所述的底座由两个平行设置的横杆构成，所述的底座下方四角位置设置移动轮，所述的移动轮滚动固定于滑轨上，所述的驱动电机设置于底座上且所述的驱动电机驱动移动轮；所述的投料装置包括投料斗、落料斗和投料管，所述的投料斗为前侧开放的长方体结构，所述的投料斗固定于底座上，所述的落料斗为倾斜结构且上端与所述的投料斗固定，所述的投料管一端设置于投料斗上、另一端与外接的上料装置连通。
6.优选的，所述的投料斗的后壁外侧设置摊平电机，所述的投料斗的后壁外侧两端设置固定轮，所述的固定轮上套装驱动皮带，所述的驱动皮带上设置摊平杆，所述的投料斗的后壁上设置镂空槽，所述的摊平杆穿过镂空槽平行于投料斗下底面设置。
7.优选的，所述的投料管位于投料斗上的一端下方设置倒漏斗结构的下料头。
8.进一步的，所述的下料头通过固定杆固定于投料斗的后壁，所述的固定杆前端固定下料头。
9.优选的，所述的投料斗的侧壁上方设置限位卡板，所述的限位卡板的弧形卡扣固定投料管。
10.优选的，所述的底座上方设置震荡弹簧和震荡电机，所述的震荡弹簧和震荡电机的上方固定于投料斗下方。
11.本实用新型的有益效果在于：本装置通过驱动装置和投料装置能够实现对茶籽原料进行烘干房内的均匀铺设，从而实现茶籽铺设的厚度，根据实现情况调整茶籽铺设的厚度从而保证茶籽的烘干质量；这样不仅能够大大增加茶籽烘干的加工速度，而且无接触操作能够避免茶籽烘干操作造成烘干茶籽的污染，保证加工质量。
附图说明
12.图1为茶籽烘干房用自动下料装置的整体装置安装状态结构示意图。
13.图2为茶籽烘干房用自动下料装置的整体装置结构示意图。
14.图3为茶籽烘干房用自动下料装置的投料斗的后侧平铺装置结构示意图。
15.图4为茶籽烘干房用自动下料装置的底座上装置结构示意图。
16.图5为茶籽烘干房用自动下料装置的去投料管装置结构示意图。
17.其中：1-滑轨、2-底座、21-移动轮、3-驱动电机、4-投料斗、41-落料斗、5-投料管、6-摊平电机、61-固定轮、62-驱动皮带、63-摊平杆、64-镂空槽、7-下料头、71-固定杆、72-限位卡板、8-震荡弹簧、81-震荡电机。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-5所示，一种茶籽烘干房用自动下料装置，包括驱动装置和投料装置，驱动装置包括滑轨1、底座2、移动轮21和驱动电机3，底座2由两个平行设置的横杆构成，为投料装置的支撑装置；底座2下方四角位置设置移动轮21，移动轮21滚动固定于滑轨1上，驱动电机3设置于底座2上且驱动电机3驱动移动轮21，驱动电机3驱动移动轮21实现整体装置的水平移动；投料装置包括投料斗4、落料斗41和投料管5，投料斗4为前侧开放的长方体结构，用于收集投料管5投放的茶籽原料；投料斗4固定于底座2上，落料斗41为倾斜结构且上端与投料斗4固定，能够将茶籽均匀且缓慢的平铺于烘干房的地面上；投料管5一端设置于投料斗4上、另一端与外接的上料装置连通，用于进行茶籽原料的投料。
21.投料斗4的后壁外侧设置摊平电机6，投料斗4的后壁外侧两端设置固定轮61，固定轮61上套装驱动皮带62，驱动皮带62上设置摊平杆63，投料斗4的后壁上设置镂空槽64，摊平杆63穿过镂空槽64平行于投料斗4下底面设置，通过摊平电机6控制驱动皮带62动作，从而实现摊平杆63平行于投料斗4地面运动实现对茶籽原料的均匀分散，从而保证茶籽能够均匀顺着落料斗41下料至烘干房的地面，保证平铺茶籽原料的质量。
22.投料管5位于投料斗4上的一端下方设置倒漏斗结构的下料头7，能够保证茶籽原
料平稳投料，防止由于压力过大，物料冲击造成装置的损坏。
23.下料头7通过固定杆71固定于投料斗4的后壁，用于下料头7的固定。
24.投料斗4的侧壁上方设置限位卡板72，限位卡板72的弧形卡扣固定投料管5，避免由于装置移动，造成投料管5与投料斗4侧壁摩擦出现投料管5损坏的情况。
25.底座2上方设置震荡弹簧8和震荡电机81，震荡弹簧8和震荡电机81的上方固定于投料斗4下方，通过震荡弹簧8和震荡电机81实现投料装置的震荡，使茶籽原料能够平稳顺利的下落。
26.工作原理
27.装置正常工作时，由外接的上料装置通过投料管5将待烘干的茶籽投放入投料斗4上，然后控制摊平电机6工作，通过驱动皮带62带动摊平杆63平行于投料斗4进行往复运动将投料斗4上的茶籽原料进行摊平，同时震荡电机81工作，不断对投料斗4进行震动，这样投料斗4上的均匀摊平的茶籽将顺着落料斗41均匀滑下；这时操作人员通过控制驱动电机3工作，整体装置将沿着滑轨1方向运动，实现对茶籽在烘干房的均匀平铺。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。