一种空调室内机及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调室内机及空调器。


背景技术：

2.现有技术中，为了有序化整理空调室内机内部的线束，一般在底座的外侧设有穿线套筒，将连接风道部件的线束统一收集在穿线套筒内以达到有序整理线束的目的。为了保证空调室内机在使用过程中线束不被拉扯，穿线套筒一般设计成呈内部中空且两端带开口的封闭状结构，同时考虑穿线套筒不占用太多空调室内机的内部空间，穿线套筒的体积一般设计较小，导致了线束难以顺畅穿过穿线套筒。因此，亟需对穿线套筒的结构进行改进优化，在对线束有效约束的情况下，提高线束的穿线效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种空调室内机，其穿线套筒简单可靠，在实现对线束进行有效约束的同时，方便穿线操作。此外，本实用新型的目的是还提供了一种采用上述空调室内机的空调器。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调室内机，包括：
5.底座；
6.穿线套筒，所述穿线套筒安装于所述底座的一侧，所述穿线套筒呈中空状且上、下两端开口，所述穿线套筒上背对所述底座的一侧开设有豁口，所述豁口的上端贯穿所述穿线套筒的上端端部，所述豁口的下端与所述穿线套筒的下端端部具有一定间距；以及
7.电源线束，所述电源线束的至少一部分穿设于所述穿线套筒内。
8.基于上述方案，豁口使穿线套筒的上端呈开放状、下端呈封闭状，线束从穿线套筒的下端穿入时，穿线套筒的下端能够有效对线束形成限位作用，限制线束脱出，在进行线束拉力测试时，可避免线束接触至空调室内机的外罩，以使线束限制在穿线套筒中。线束从穿线套筒的上端穿出时，豁口提供了线束的走线空间，方便穿线操作，同时豁口能够减小穿线套筒的材料成本，提高经济效益。
9.在一些实施方式中，设定所述豁口的上、下两端的距离为l1，设定所述豁口的下端与所述穿线套筒的下端端部之间的距离为l2，所述l1与所述l2满足：l1/l2≥3：1。
10.在一些实施方式中，所述穿线套筒包括相互平行的左侧板及右侧板，所述左侧板的前侧与所述右侧板的前侧通过前侧板连接，所述左侧板的后侧与所述右侧板的后侧通过后侧板连接，所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板及所述后侧板围合形成穿线腔；
11.所述左侧板靠近所述底座，所述豁口开设于所述右侧板上。
12.在一些实施方式中，所述豁口的前、后两侧分别贯穿于所述前侧板及所述后侧板。
13.在一些实施方式中，所述底座的一侧设有导向柱，所述左侧板开设有与所述导向柱配合导向的导向孔。
14.在一些实施方式中，所述底座的一侧开设有卡孔，所述左侧板设有与所述卡孔配
合卡接的弹性卡扣。
15.在一些实施方式中，所述底座的一侧开设有导向槽，所述左侧板设有与所述导向槽配合导向的导向筋。
16.在一些实施方式中，所述左侧板呈平板状，所述前侧板及所述后侧板分别呈弯板状。
17.在一些实施方式中，所述穿线套筒的上端设有安装部，所述安装部开设有用于安装螺纹紧固件的安装孔，所述安装孔的中心轴线沿上下方向延伸；
18.当所述空调室内机安装于室内的正面墙体时，所述安装孔朝向室内的正面墙体。
19.本实用新型的一种空调室内机与现有技术相比，其有益效果在于：
20.穿线套筒在背对底座的一侧开设有豁口，豁口使穿线套筒的上端呈开放状、下端呈封闭状，以使线束从穿线套筒的下端穿入时，穿线套筒的下端能够有效对线束形成限位作用，限制线束脱出，在进行线束拉力测试时，可避免线束接触至空调室内机的外罩，以使线束限制在穿线套筒中。线束从穿线套筒的上端穿出时，豁口提供了线束的走线空间，方便穿线操作，同时豁口能够减小穿线套筒的材料成本，提高经济效益。
21.此外，本实用新型的穿线套筒与全封闭状的穿线套筒相比，简化了模具结构，以使模具只需要一侧具有较大斜度以实现抽芯工序，而全封闭状的穿线套筒的相对两侧均需要较大斜度以实现抽芯工序，从而本实用新型的穿线套筒的制作更加简便，制作成本较低。
22.此外，本实用新型还提供了一种空调器，包括相连接的空调室内机及空调室外机，所述空调室内机采用如上面所述的空调室内机。
附图说明
23.图1是本实用新型一些实施例的穿线套筒的结构示意图；
24.图2是图1的右视图；
25.图3是图1的左视图；
26.图4是本实用新型一些实施例的穿线套筒与底座的结构示意图；
27.图5是图4的右视图；
28.图中，
29.1、底座；11、导向柱；
30.2、穿线套筒；21、左侧板；211、导向孔；212、弹性卡扣；213、导向筋；22、右侧板；221、豁口；23、前侧板；24、后侧板；25、安装部；251、安装孔。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.请参考图1－5，本实用新型一些实施例提供了一种空调室内机，包括底座1、穿线套筒2及电源线束(图中未显示)；穿线套筒2安装于底座1的一侧，穿线套筒2呈中空状且上、下两端开口，穿线套筒2上背对底座1的一侧开设有豁口221，豁口221的上端贯穿穿线套筒2的上端端部，豁口221的下端与穿线套筒2的下端端部具有一定间距；电源线束的至少一部分穿设于穿线套筒2内。
37.基于上述方案，豁口221使穿线套筒2的上端呈开放状、下端呈封闭状，线束从穿线套筒2的下端穿入时，穿线套筒2的下端能够有效对线束形成限位作用，限制线束脱出，在进行线束拉力测试时，可避免线束接触至空调室内机的外罩，以使线束限制在穿线套筒2中。线束从穿线套筒2的上端穿出时，豁口221提供了线束的走线空间，方便穿线操作，同时豁口221能够减小穿线套筒2的材料成本，提高经济效益。
38.在一些实施方式中，设定豁口221的上、下两端的距离为l1，设定豁口221的下端与穿线套筒2的下端端部之间的距离为l2，l1与l2满足：l1/l2≥3：1。例如l1/l2为3：1或4：1或5：1等，通过穿线套筒2上端开放结构的长度尺寸大于穿线套筒2下端封闭结构的长度尺寸，在确保线束不被脱出或拉出的情况下，增大线束的走线空间以方便装配员穿线。同时，该比例下的穿线套筒2结构更为稳定，不易发生变形。
39.在一些实施方式中，穿线套筒2包括相互平行的左侧板21及右侧板22，左侧板21的前侧与右侧板22的前侧通过前侧板23连接，左侧板21的后侧与右侧板22的后侧通过后侧板24连接，左侧板21、右侧板22、前侧板23及后侧板24围合形成穿线腔；左侧板21靠近底座1，豁口221开设于右侧板22上。例如左侧板21贴设于底座1的一侧，提高空间利用率。本实用新型的穿线套筒2的具体形状与尺寸是根据底座1的形状及尺寸适配性设计。
40.在一些实施方式中，豁口221的前、后两侧分别贯穿于前侧板23及后侧板24，如此设计能够进一步增大豁口221的面积，从而增大线束的走线空间，方便穿线操作。
41.在一些实施方式中，底座1的一侧设有导向柱11，左侧板21开设有与导向柱11配合导向的导向孔211。其中，导向柱11与导向孔211为间隙配合关系。在穿线套筒2与底座1之间
装配过程中，通过导向柱11穿设导向孔211起到的导向作用。
42.在一些实施方式中，底座1的一侧开设有卡孔，左侧板21设有与卡孔配合卡接的弹性卡扣212。其中弹性卡扣212为一般常用的卡扣结构，其可能可拆卸连接于卡孔内。弹性卡扣212与卡孔之间的配合卡接以使穿线套筒2固定在底座1的一侧，起到一个提前固定的作用，从而在后续穿线套筒2固定在墙面时可以无需手拿穿线套筒2，提高安装便捷性及准确性。
43.在一些实施方式中，底座1的一侧开设有导向槽，左侧板21设有与导向槽配合导向的导向筋213。在穿线套筒2与底座1之间装配过程中，通过导向筋213与导向槽之间配合导向来进一步固定穿线套筒2与底座1的安装位置。
44.在一些实施方式中，左侧板21呈平板状，前侧板23及后侧板24分别呈弯板状。其中左侧板21呈平板状能够更好地贴合与底座1的外侧壁，减小穿线套筒2与底座1之间的缝隙以提高空调内部的空间使用率。弯板状的前侧板23及后侧板24根据空调室内机内部组件的结构适配性设计。
45.在一些实施方式中，穿线套筒2的上端设有安装部25，安装部25开设有用于安装螺纹紧固件的安装孔251，安装孔251的中心轴线沿上下方向延伸；当空调室内机安装于室内的正面墙体时，安装孔251朝向室内的正面墙体，以方便穿线套筒2安装在墙面时，螺钉等螺纹紧固件的转动端位于安装员的正前侧，避免了空调室内机安装靠近右侧或左侧墙壁时无法拆卸穿线套筒2上的螺钉，操作更加便捷。如图1所示，安装部25为折弯的板件，例如采用注塑成型工艺与穿线套筒2形成一体成型的塑料件，整体结构强度较大，不易于发生形变。
46.综上，本实用新型提供了一种空调室内机，其穿线套筒2在背对底座1的一侧开设有豁口221，豁口221使穿线套筒2的上端呈开放状、下端呈封闭状，以使线束从穿线套筒2的下端穿入时，穿线套筒2的下端能够有效对线束形成限位作用，限制线束脱出，在进行线束拉力测试时，可避免线束接触至空调室内机的外罩，以使线束限制在穿线套筒2中。线束从穿线套筒2的上端穿出时，豁口221提供了线束的走线空间，方便穿线操作，同时豁口221能够减小穿线套筒2的材料成本，提高经济效益。
47.此外，本实用新型的穿线套筒2与全封闭状的穿线套筒相比，简化了模具结构，以使模具只需要一侧具有较大斜度以实现抽芯工序，而全封闭状的穿线套筒的相对两侧均需要较大斜度以实现抽芯工序，从而本实用新型的穿线套筒2的制作更加简便，制作成本较低。
48.此外，本实用新型还提供了一种空调器，包括相连接的空调室内机及空调室外机，空调室内机采用如上面所述的空调室内机。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。