一种新型的反冲洗过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体涉及到一种新型的反冲洗过滤装置。


背景技术：

2.过滤器是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备，其广泛应用于食品饮料、精细化工、石油化工、制药与生物工程、汽车制造、水处理中，拦截絮状物、胶状物或离子交换树脂等领域。
3.现有技术中的过滤器在运行一定时间后，杂质堵塞压损增大，一般需停车离线进行反冲洗。因此，为了延长过滤器的纳污量和工作时间，现有技术通常采取增大过滤面积、也就是需要增大过滤器截面积的方式来延长纳污量和工作时间，但是此种方法导致对介质过滤器投资的成本提高。并且，在实际操作过程中，现有技术离线反冲洗操作需频繁切换备用过滤器，通过人工拆卸过滤器来冲洗滤芯，若跟换不及时，不断增大的压差将会缩短介质过滤器的使用寿命，易影响最终产品的质量或使下游关键设备发生故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型的反冲洗过滤装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种新型的反冲洗过滤装置，包括基座，所述基座上并列布置有多个反冲洗过滤筒，所述反冲洗过滤筒内部安装有楔形过滤滤芯，所述反冲洗过滤筒上设置有一进料口、反洗进料口、反洗出料口，所述进料口上连通有一进料管，所述反洗进料口上连通有一出料管，所述反洗出料口上连通有一排污管，所述排污管、进料管、出料管由下往上依次布置于所述基座上。
6.进一步的，楔形过滤滤芯为楔形丝环绕轴式滤芯。
7.进一步的，多个反冲洗过滤筒的数量为五个。
8.进一步的，每个所述反冲洗过滤筒的进料口通过所述进料管相互连通；每个所述反冲洗过滤筒的反洗进料口通过所述出料管相互连通；每个所述反冲洗过滤筒的反洗出料口通过所述排污管相互连通。
9.进一步的，出料管、排污管位于所述反冲洗过滤筒同侧并排布置，所述进料管布置于所述反冲洗过滤筒另一侧。
10.进一步的，基座上安装有用于支撑所述出料管的支撑管，所述支撑管贯穿所述排污管布置。
11.进一步的，反洗进料口与所述出料管间安装有活动接口件和出料阀。
12.进一步的，进料口与所述进料管间安装有进料阀；所述反洗出料口与所述排污管间安装有排污阀。
13.本实用新型的有益效果：由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实
用新型的一种新型的反冲洗过滤装置，包括基座，所述基座上并列布置有多个反冲洗过滤筒，所述反冲洗过滤筒内部安装有楔形过滤滤芯，使得该过滤装置具有过滤精度高、反清时间短、清洗水量少、压力损失小等优点；所述反冲洗过滤筒上设置有一进料口、反洗进料口、反洗出料口，所述进料口上连通有一进料管，所述反洗进料口上连通有一出料管，所述反洗出料口上连通有一排污管，所述排污管、进料管、出料管由下往上依次布置于所述基座上，实现自上而下的反冲洗流确保过滤筒得到彻底、高效的清洗。本实用新型结构简单、设计合理，运行成本低，可实现无人式操作管理。
附图说明
14.图1为本实用新型优选实施例中一种新型的反冲洗过滤装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型优选实施例中一种新型的反冲洗过滤装置的俯视图；
16.图3为本实用新型优选实施例中一种新型的反冲洗过滤装置的侧视图；
17.图4为本实用新型优选实施例中反冲洗过滤筒的结构示意图。
18.附图标记：1、基座；2、反冲洗过滤筒；3、楔形过滤滤芯；4、进料口； 5、反洗进料口；6、反洗出料口；7、进料管；8、出料管；9、排污管；10、进料阀；11、支撑管；12、活动接口件；13、出料阀；14、排污阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1-4所示，本实用新型的优选实施例，一种新型的反冲洗过滤装置，包括基座1，所述基座1上并列布置有多个反冲洗过滤筒2，所述反冲洗过滤筒2内部安装有楔形过滤滤芯3，使得该过滤装置具有过滤精度高、反清时间短、清洗水量少、压力损失小等优点；所述反冲洗过滤筒2上设置有一进料口4、反洗进料口5、反洗出料口6，所述进料口4上连通有一进料管7，所述反洗进料口5上连通有一出料管8，所述反洗出料口6上连通有一排污管9，所述排污管9、进料管7、出料管8由下往上依次布置于所述基座1上，实现自上而下的反冲洗流确保过滤筒得到彻底、高效的清洗。本实用新型结构简单、设计合理，运行成本低，可实现无人式操作管理。
22.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：楔形过滤滤芯3为楔形丝环绕轴式滤芯，使得该过滤装置具有过滤精度高、反清时间短、清洗水量少、压力损失小等优点。
23.本实施例中，多个反冲洗过滤筒2的数量为五个，本领域技术人员可以根据现场过滤作业需要进行适当的增减过滤筒数量，灵活多变，且不影响本实用方案的实质性。
24.本实施例中，每个所述反冲洗过滤筒2的进料口4通过所述进料管7相互连通；每个
所述反冲洗过滤筒2的反洗进料口6通过所述出料管8相互连通；每个所述反冲洗过滤筒2的反洗出料口6通过所述排污管9相互连通，实现自上而下的反冲洗流确保过滤筒得到彻底、高效的清洗，且可以实现反冲洗与过滤同步进行，不间断作业。
25.本实施例中，出料管8、排污管9位于所述反冲洗过滤筒2同侧并排布置，所述进料管7布置于所述反冲洗过滤筒2另一侧，保证该装置的过滤筒进行自上而下的反冲洗动作。
26.本实施例中，基座上安装有用于支撑所述出料管的支撑管11，所述支撑管11贯穿所述排污管9布置，保证该反冲洗装置的稳定性，同时可为排污管堵塞提供一定缓冲效果，有效保证反冲洗装置的正常工作。
27.本实施例中，反洗进料口5与所述出料管8间安装有活动接口件12和出料阀13，其中出料阀可为手动蝶阀；进料口4与所述进料管7间安装有进料阀10；所述反洗出料口6与所述排污管9间安装有排污阀14，其中进料阀10和排污阀14可为气动蝶阀，从而可通过控制电箱控制实现无人式操作管理。
28.本实用新型的反冲洗过滤装置在具体过滤作业时，电控箱控制进料阀、出料阀开启，待过滤的污水由进料管道流入，通过进料阀进入到过滤筒中，污水透过楔形过滤滤芯，杂质颗粒累积在楔形过滤滤芯内侧，过滤后的污水依次通过出料阀、出料管流出。
29.在本实用新型的实施例中，基座上并列布置有多个反冲洗过滤筒，为保证每根过滤筒良好作业，去除累积杂质；优选的，电控箱根据过滤筒两端的压力差(达到0.15mpa)或过滤筒达到规定的自清洗时间时，过滤筒上的进料阀和出料阀关闭，同时打开该过滤筒对应的排污阀，反冲洗管进行自上而下对过滤筒进行彻底、高效清洗，并经排污管道排出，从而实现无人式操作管理。
30.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
31.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。