一种温控型搅拌式反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种温控型搅拌式反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，但是现有的反应釜自动控温性能较差，导致混合效果降低，影响使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种温控型搅拌式反应釜，具备自动控温的优点，解决了现有的反应釜自动控温性能较差，导致混合效果降低，影响使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控型搅拌式反应釜，包括壳体，所述壳体的顶部连通有密封装置，所述壳体的顶部通过固定杆固定连接有支撑板，所述支撑板底部的中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述壳体的右侧固定连接有调温箱，所述调温箱内腔的底部由下至上依次设置有第一除尘网与第二除尘网，所述调温箱内腔的顶部固定连接有加热丝，所述调温箱的内腔且位于加热丝的顶部与底部均固定连接有隔热板，顶部隔热板的顶部固定连接有风机，所述壳体的内壁固定连接有加热板，所述加热板的内腔固定连接有加热管，所述调温箱右侧的底部连通有进气管，所述壳体顶部的右侧连通有进料管，所述壳体的底部连通有出料管，所述出料管的表面连通有自动控制阀，所述调温箱正面的顶部固定连接有控制器。
5.优选的，所述支撑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与固定板的顶部固定连接。
6.优选的，所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器与控制器通过导线电性连接。
7.优选的，所述控制器包括pid温度控制仪，底部隔热板开设有进气通孔，风机的进风端延伸至顶部隔热板的底部，所述风机的出风端与加热管连通。
8.优选的，所述调温箱正面的底部通过铰链活动连接有箱门，所述第一除尘网与第二除尘网的底部均设置有放置块。
9.优选的，所述控制器与电动推杆通过导线电性连接，所述控制器与驱动电机通过导线电性连接，所述控制器与加热丝通过导线电性连接，所述控制器与风机通过导线电性连接，所述控制器与自动控制阀通过导线电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过壳体、密封装置、支撑板、电动推杆、固定板、驱动电机、搅拌杆、调温箱、第一除尘网、第二除尘网、加热丝、隔热板、风机、加热板、加热管、进气管、进料管、
出料管、自动控制阀与控制器的配合使用，能够有效的提高装置的自动加热控温效果，提高混合效率与混合效果，解决了现有的反应釜自动控温性能较差，导致混合效果降低，影响使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置弹簧，使驱动电机更好的上下往复运动，通过设置温度传感器，能够更好的监测壳体中的温度，通过设置pid温度控制仪，能够更好的控制加热丝的加热温度，通过设置箱门与放置块，能够方便更换滤网，通过设置控制器，能够更好的调控各个元件运转。
附图说明
13.图1为本实用新型内部结构示意图；
14.图2为本实用新型外部结构示意图；
15.图3为本实用新型结构系统原理示意图。
16.图中：1、壳体；2、密封装置；3、支撑板；4、电动推杆；5、固定板；6、驱动电机；7、搅拌杆；8、调温箱；9、第一除尘网；10、第二除尘网；11、加热丝；12、隔热板；13、风机；14、加热板；15、加热管；16、进气管；17、进料管；18、出料管；19、自动控制阀；20、控制器；21、弹簧；22、温度传感器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，一种温控型搅拌式反应釜，包括壳体1，壳体1内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器22，温度传感器22与控制器20通过导线电性连接，通过设置弹簧21，使驱动电机6更好的上下往复运动，通过设置温度传感器22，能够更好的监测壳体1中的温度，通过设置pid温度控制仪，能够更好的控制加热丝11的加热温度，通过设置箱门与放置块，能够方便更换滤网，通过设置控制器20，能够更好的调控各个元件运转，壳体1的顶部连通有
密封装置2，壳体1的顶部通过固定杆固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有弹簧21，弹簧21的底部与固定板5的顶部固定连接，支撑板3底部的中心处固定连接有电动推杆4，电动推杆4的底部固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有搅拌杆7，壳体1的右侧固定连接有调温箱8，调温箱8正面的底部通过铰链活动连接有箱门，第一除尘网9与第二除尘网10的底部均设置有放置块，调温箱8内腔的底部由下至上依次设置有第一除尘网9与第二除尘网10，调温箱8内腔的顶部固定连接有加热丝11，调温箱8的内腔且位于加热丝11的顶部与底部均固定连接有隔热板12，顶部隔热板12的顶部固定连接有风机13，壳体1的内壁固定连接有加热板14，加热板14的内腔固定连接有加热管15，调温箱8右侧的底部连通有进气管16，壳体1顶部的右侧连通有进料管17，壳体1的底部连通有出料管18，出料管18的表面连通有自动控制阀19，调温箱8正面的顶部固定连接有控制器20，控制器20包括pid温度控制仪，底部隔热板12开设有进气通孔，风机13的进风端延伸至顶部隔热板12的底部，风机13的出风端与加热管15连通，控制器20与电动推杆4通过导线电性连接，控制器20与驱动电机6通过导线电性连接，控制器20与加热丝11通过导线电性连接，控制器20与风机13通过导线电性连接，控制器20与自动控制阀19通过导线电性连接，通过壳体1、密封装置2、支撑板3、电动推杆4、固定板5、驱动电机6、搅拌杆7、调温箱8、第一除尘网9、第二除尘网10、加热丝11、隔热板12、风机13、加热板14、加热管15、进气管16、进料管17、出料管18、自动控制阀19与控制器20的配合使用，能够有效的提高装置的自动加热控温效果，提高混合效率与混合效果，解决了现有的反应釜自动控温性能较差，导致混合效果降低，影响使用的问题。
22.使用时，将需要混合的原料通过进料管17加入壳体1中，控制器20控制开启驱动电机6与电动推杆4，驱动电机6带动搅拌杆7转动，电动推杆4带动驱动电机6上下往复运动，提高搅拌效率，当需要加热时，控制器20控制开启加热丝11与风机13，风机13将经过除尘与加热的空气通过风机13输送至加热管15中，对壳体1内部进行加热，通过温度传感器22的实时监测不断调整壳体1中的温度，提高混合效果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。