一种工业废气处理用的填料塔的制作方法

1.本实用新型涉及填料塔装置领域，特别是涉及一种工业废气处理用的填料塔。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，排入大气，会污染空气；这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。
3.在中国专利cn201920908823.2中，介绍了一种工业废气处理用的填料塔，其中通过抽水泵对填料塔本体内的过滤水进行循环抽动，同时将废气过滤在过滤水内的固体颗粒污染物通过抽水泵抽入清理箱内，再通过滤网将固体颗粒物过滤，从而对过滤水进行清理，然后通过箱门对固体颗粒污染物进行清理，可以对水资源进行循环利用，同时可以对废气进行初步过滤，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：此结构在使用时，对于滤网的要求比较高，进而导致滤网需要经常更换，而此结构无法实现该功能，结果为该装置的实用性较差，不适用于市场的大范围使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的由于滤网更换不方便导致的实用性较差的不足，本实用新型提供一种工业废气处理用的填料塔，通过设置的除雾结构，使用者在操作时，可以将除雾网与喷淋结构进行混合固定，将喷淋结构放置在支架内，通过喷淋结构与填料塔内壁的固定，进而方便除雾网的固定，同时方便使用者进行检修、更换操作。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气处理用的填料塔，包括排烟管和水槽，所述排烟管和水槽之间连通有填料塔，所述填料塔的内壁上设置有多组除雾结构，每组所述除雾结构中均包括除雾板和喷淋结构，所述水槽通过水管与喷淋结构连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋结构中包括固定框、顶环、多组支管和喷口，每组所述支管的两端均分别与固定框和填料塔内壁固定连接，所述顶环设置于固定框的上下两端中部，所述喷口均匀连通固定于支管的底端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除雾板中包括除雾网和支架，所述支架中包括支板和套环，所述支板和套环为一体成型结构，所述支板为底端无面的中空结构，且其侧面为凹字结构，所述套环的底端开设有定位孔结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除雾网的两端固定于支架的外端侧壁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋结构设置于支板的中空结构内，所述顶环卡设于定位孔结构内，所述固定框卡设于套环内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管的一端与固定框的顶端顶环连
通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架为耐腐蚀金属制成。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的除雾结构，使用者在操作时，可以将除雾网与喷淋结构进行混合固定，将喷淋结构放置在支架内，通过喷淋结构与填料塔内壁的固定，进而方便除雾网的固定，同时方便使用者进行检修、更换操作。
14.2、本实用新型中，通过设置的多组支管和喷头结构，再将液体从水管吸入固定框内之后，通过各支管分流，最终从喷头内高速雾状喷出，对从底端上逸的气体进行吸附沉降，提高与废气的接触面积，进一步提高反应效率。
15.3、本实用新型中，通过将除雾板和支架进行叠合，缩小了其占填料塔内部的面积，延长了废气上逸时的路径，进而提高雾状药液与废气的接触时间，提高反应效率，同时也方便使用者进行一次性的安装和拆卸，无需进行二次分布拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型填料塔的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型除雾结构的底端结构示意图；
19.图4为本实用新型喷淋结构的底端结构示意图；
20.图5为本实用新型除雾板的底端结构示意图；
21.图6为本实用新型支架的底端结构示意图。
22.其中：1、排烟管；2、填料塔；3、水槽；31、水泵；32、水管；4、除雾结构；41、除雾板；411、除雾网；412、支架；413、支板；414、套环；42、喷淋结构；421、固定框；422、顶环；423、支管；424、喷口。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-6所示，本实用新型提供一种工业废气处理用的填料塔，包括排烟管1和水槽3，排烟管1和水槽3之间连通有填料塔2，填料塔2的内壁上设置有多组除雾结构4，每组除雾结构4中均包括除雾板41和喷淋结构42，水槽3通过水管32与喷淋结构42连通。
26.在其他实施例中，喷淋结构42中包括固定框421、顶环422、多组支管423和喷口424，每组支管423的两端均分别与固定框421和填料塔2内壁固定连接，顶环422设置于固定框421的上下两端中部，喷口424均匀连通固定于支管423的底端。
27.通过设置的多组支管423和喷口424结构，再将液体从水管32吸入固定框421内之
后，通过各支管423分流，最终从喷头内高速雾状喷出，对从底端上逸的气体进行吸附沉降，提高与废气的接触面积，进一步提高反应效率。
28.在其他实施例中，除雾板41中包括除雾网411和支架412，支架412中包括支板413和套环414，支板413和套环414为一体成型结构，支板413为底端无面的中空结构，且其侧面为凹字结构，套环414的底端开设有定位孔结构。
29.通过设置的除雾结构4，使用者在操作时，可以将除雾网411与喷淋结构42进行混合固定，将喷淋结构42放置在支架412内，通过喷淋结构42与填料塔2内壁的固定，进而方便除雾网411的固定，同时方便使用者进行检修、更换操作。
30.在其他实施例中，除雾网411的两端固定于支架412的外端侧壁。
31.通过将除雾板41和支架412进行叠合，缩小了其占填料塔2内部的面积，延长了废气上逸时的路径，进而提高雾状药液与废气的接触时间，提高反应效率，同时也方便使用者进行一次性的安装和拆卸，无需进行二次分布拆卸。
32.在其他实施例中，喷淋结构42设置于支板413的中空结构内，顶环422卡设于定位孔结构内，固定框421卡设于套环414内。
33.此固定方式，缩小喷淋塔2内部的占比面积，方便使用者放置其他结构，以达到不同的使用效果。
34.在其他实施例中，水管32的一端与固定框421的顶端顶环422连通。
35.水流或其他介质，可以通过水管32进入固定框421内部，再进行分流，进行喷口424结构，扩大覆盖面积。
36.在其他实施例中，支架412为耐腐蚀金属制成。
37.延长使用时间。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。