一种水泥加工用多级打散分级处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，具体涉及一种水泥加工用多级打散分级处理装置。


背景技术：

2.水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称，多级打散是将水泥混合而成的原材料都给粉碎，然后经过过滤进行不同等级的分散处理，一种水泥加工用多级打散分级处理装置相当于在水泥加工过程中，对原材料的处理筛选装置。
3.但是其在实际使用时，为了将水泥原材料进行加工，会出现粉碎不充分的现象发生，从而导致水泥加工不达标，不利于人们日常的使用，降低了该装置的工作效率。
4.因此，发明一种水泥加工用多级打散分级处理装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种水泥加工用多级打散分级处理装置，通过过滤网的设置，可将打散的水泥加工原料进行过滤，合格的将会从第一出料口取出，不合格的通过输送板掉入到固定板的内部，再继续进行打磨，从而很好的起到充分粉碎的作用，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用多级打散分级处理装置，包括机体外壳，所述机体外壳的内部中间固定连接有分隔板，所述机体外壳的一侧上方设有进料口，所述机体外壳靠近进料口的外部一侧固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至机体外壳的内部，所述转轴的外部远离第一驱动电机的一端外侧固定连接有第一转齿，且第一转齿与转轴固定连接，所述第一转齿的后方设有第二转齿，且第二转齿与第一转齿啮合连接，所述第一转齿与第二转齿均设在机体外壳的内部，所述第一转齿的下方设有支撑板，且支撑板的内部设有过滤网，所述过滤网的下方设有第一出料口，所述过滤网靠近分隔板的一侧设有输送板，且输送板延伸至分隔板的另一侧，所述输送板为倾斜设置，且输送板的底端设有固定板，且固定板的下方活动连接有打磨块，所述打磨块的外部套接有落料筒，所述打磨块的顶部固定连接有旋转杆，所述机体外壳的顶部固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴贯穿机体外壳的内部，所述第二驱动电机的输出轴与旋转杆固定连接，所述落料筒的下方设有第二出料口。
7.优选的，所述第二出料口的底部设有滑轨，且滑轨的上方滑动连接有滑轮，所述滑轮的上方固定连接有储物抽屉。
8.优选的，所述进料口的顶部一侧设有合页，且合页的上方设有防尘盖，所述进料口与防尘盖铰接。
9.优选的，所述第一出料口的内部开设有滑槽，且滑槽的数量设置为两个，两个所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的底部固定连接有挡板。
10.优选的，所述机体外壳的前方开设有观察口，且观察口的数量设置为两个，两个所述观察口的前方均活动连接有观察窗，且观察窗的表面贯穿有固定螺栓，所述观察窗在机体外壳上呈对称分布，所述观察窗为透明玻璃材质。
11.优选的，所述过滤网的尺寸小于支撑板的尺寸，且支撑板与过滤网设置为倾斜状。
12.优选的，所述落料筒的底部开设有漏料孔，且漏料孔的数量设置为多个。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过过滤网的设置，可将打散的水泥加工原料进行过滤，合格的将会从第一出料口取出，不合格的原料则通过输送板落入到固定板的内部，再继续进行打磨，从而很好的起到充分粉碎的作用，提高了该装置的工作效率。
15.2、通过观察窗的设置，可有效的及时掌握该装置内部工作的实时情况，避免内部出现问题而不知晓，同时，也能通过旋转固定螺栓将观察窗进行拆卸，对内部进行有效的维修，从而增强了该装置的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的落料筒分解结构示意图；
20.图4为本实用新型的过滤网结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中a处放大结构图。
22.附图标记说明：
23.1、机体外壳；2、分隔板；3、进料口；4、第一驱动电机；5、转轴；6、第一转齿；7、支撑板；8、过滤网；9、第一出料口；10、输送板；11、固定板；12、打磨块；13、落料筒；14、旋转杆；15、第二驱动电机；16、第二出料口；17、储物抽屉；18、合页；19、防尘盖；20、挡板；21、观察窗；22、固定螺栓。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种水泥加工用多级打散分级处理装置，包括机体外壳1，机体外壳1的内部中间固定连接有分隔板2，机体外壳1的一侧上方设有进料口3，机体外壳1靠近进料口3的外部一侧固定连接有第一驱动电机4，且第一驱动电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5延伸至机体外壳1的内部，转轴5的外部远离第一驱动电机4的一端外侧固定连接有第一转齿6，且第一转齿6与转轴5固定连接，第一转齿6的后方设有第二转齿，且第二转齿与第一转齿6啮合连接，第一转齿6与第二转齿均设在机体外壳1的内部，第一转齿6的下方设有支撑板7，且支撑板7的内部设有过滤网8，过滤网8的下方设有第一出料口9，过滤网8靠近分隔板2的一侧设有输送板10，且输送板10延伸至分隔板2的另一侧，输
送板10为倾斜设置，且输送板10的底端设有固定板11，且固定板11的下方活动连接有打磨块12，打磨块12的外部套接有落料筒13，打磨块12的顶部固定连接有旋转杆14，机体外壳1的顶部固定连接有第二驱动电机15，且第二驱动电机15的输出轴贯穿机体外壳1的内部，第二驱动电机15的输出轴与旋转杆14固定连接，落料筒13的下方设有第二出料口16。
26.进一步的，在上述技术方案中，第二出料口16的底部设有滑轨，且滑轨的上方滑动连接有滑轮，滑轮的上方固定连接有储物抽屉17，可集中的对加工过后的水泥原料进行收纳处理，节省了人工收集的时间，从而提高了该装置的实用性。
27.进一步的，在上述技术方案中，进料口3的顶部一侧设有合页18，且合页18的上方设有防尘盖19，进料口3与防尘盖19铰接，可有效的起到防尘的作用，避免灰尘以及杂物落入到该装置的内部。
28.进一步的，在上述技术方案中，第一出料口9的内部开设有滑槽，且滑槽的数量设置为两个，两个滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的底部固定连接有挡板20，当该装置工作完成后，可通过滑动将挡板20拉出，使合格的水泥加工原料排出，而挡板20可起到调节的作用，从而提高了该装置的实用性。
29.进一步的，在上述技术方案中，机体外壳1的前方开设有观察口，且观察口的数量设置为两个，两个观察口的前方均活动连接有观察窗21，且观察窗21的表面贯穿有固定螺栓22，观察窗21在机体外壳1上呈对称分布，观察窗21为透明玻璃材质，可有效的及时掌握该装置内部工作的实时情况，避免内部出现问题而不知晓，同时，也能通过旋转固定螺栓22将观察窗21进行拆卸，对内部进行有效的维修，从而增强了该装置的使用寿命。
30.进一步的，在上述技术方案中，过滤网8的尺寸小于支撑板7的尺寸，且支撑板7与过滤网8设置为倾斜状，可将打散的水泥加工原料进行过滤，合格的将会从第一出料口9取出，不合格的原料则通过输送板10落入到固定板11的内部，再继续进行打磨，从而很好的起到充分粉碎的作用，提高了该装置的工作效率。
31.进一步的，在上述技术方案中，落料筒13的底部开设有漏料孔，且漏料孔的数量设置为多个，可有效的将研磨之后的水泥加工原料进行排出，节省了人工操作，提高了该装置的工作效率。
32.本实用工作原理：
33.参照说明书附图1-5，首先接通电源，而机体外壳1的内部通过分隔板2，将机体外壳1一分为二，且分隔板2的底部开设有一个口子，然后将防尘盖19旋转打开，再将水泥加工原料倒入到机体外壳1的内部，这时，第一驱动电机4的输出端通过转轴5带动一个第一转齿6进行转动，而第二转齿也会向相反的方向转动，从而第一转齿6与第二转齿起到挤压的作用，以此来对水泥的原料进行挤压粉碎，然后落入到支撑板7的过滤网8上，而合格达标的水泥原料将会通过过滤网8从第一出料口9排出，而不合格的水泥原料将通过输送板10排入到固定板11的内部，然后第二驱动电机15的输出端通过旋转杆14带动打磨块12进行旋转，从而与打磨块12上方通过固定板11掉落到打磨块12表面的水泥原料进行研磨，而较小的粉末将会落入到落料筒13的内部，然后通过落料筒13再落入到第二出料口16内部的储物抽屉17内，便于集中收集以及搬运。
34.参照说明书附图1-5，而在进料口3设置的防尘盖19可有效的起到防尘的作用，当该装置在工作时，可通过观察窗21对内部进行实时的观察，避免内部操作出现故障而导致
该装置不能使用的现象发生，而当该装置工作完成后，可通过滑动将挡板20拉出，使合格的水泥加工原料排出，而挡板20可起到调节的作用。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。