一种环保型废气脱硫除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及除臭装置领域，具体是一种环保型废气脱硫除臭装置。


背景技术：

2.环保型废气脱硫除臭装置是对废气进行脱硫和除臭的处理装置。
3.废气在通过除臭装置进行处理时，废气先通过管道流入到除臭装置内，然后通过除臭装置对废气进行脱硫处理。
4.废气通过管道流入除臭装置内时，容易对管道和除臭装置连接处的橡胶圈造成腐蚀，使橡胶圈的密封效果较差，对腐蚀后的橡胶圈进行更换时，由于腐蚀的橡胶圈与出口的内壁紧密贴合，进而导致不便将密封圈取出；因此，针对上述问题提出一种环保型废气脱硫除臭装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的环保型废气脱硫除臭处理装置不便对橡胶圈快速更换的问题，本实用新型提出一种环保型废气脱硫除臭装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种环保型废气脱硫除臭装置，包括除臭桶；所述除臭桶左侧固连有进气口，且进气口左侧贴合有管道；所述进气口和管道外端设置有螺栓，且管道右侧设置有快速更换机构；所述快速更换机构包括橡胶圈、挤出机构和限位机构，且管道右侧贴合橡胶圈；所述橡胶圈右端插设在挤出机构内，且挤出机构右侧设置限位机构；所述限位机构右端插设在进气口内部，通过设置快速更换机构，使橡胶圈在使用一段时间后，对橡胶圈进行快速更换，防止橡胶圈在更换时与进气口内壁黏合在一起，提升更换效率，进而提升密封效果。
7.优选的，所述管道两端设置辅助定位机构，且定位机构包括弹板机构和卡位机构；所述管道两端设置弹板机构，且弹板机构远离管道的一端设置卡位机构；所述卡位机构远离弹板机构的一端插设在进气口内部，通过设置辅助定位机构，使进气口和管道通过螺栓进行安装时，对螺栓进行辅助定位，进而便于提升安装效率。
8.优选的，所述挤出机构包括推板、挡板和弹簧，且橡胶圈远离管道的一侧贴合推板；所述推板靠近管道的一侧固连挡板，且挡板外侧贴合橡胶圈；所述推板右侧固连弹簧，且弹簧远离推板的一端固连在进气口上，通过设置推板、挡板和弹簧，使橡胶圈在更换时，便于通过弹簧的弹性势能将橡胶圈推出进气口。
9.优选的，所述限位机构包括限位杆和滑块，且推板远离橡胶圈的一侧两端固连限位杆；所述限位杆远离推板的一端插设在进气口内部，且推板远离推板的一端固连滑块，通过设置限位杆和滑块，使推板在压缩弹簧时，进行辅助限位。
10.优选的，所述弹板机构包括弹板和推杆，且管道两端固连弹板；所述弹板远离管道的一端固连推杆，通过设置弹板和推杆，使进气口和管道在安装时，便于对螺栓进行辅助定位。
11.优选的，所述卡位机构包括卡板和滚珠，且推杆外侧固连卡板；所述卡板内部插设滚珠，且滚珠外侧贴合进气口，通过设置卡板和滚珠，便于弹板卡住进气口。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置快速更换机构，使橡胶圈在更换时，拧出螺栓，然后拉动管道，挤出机构在限位机构的限位下将橡胶圈挤出进气口，然后对橡胶圈进行更换，便于对橡胶圈进行快速更换，进而提升进气口和管道之间的密封效果；
14.2.本实用新型通过设置定位机构，使进气口和管道通过螺栓进行安装前，将管道贴合进气口，进气口挤压两侧的弹板机构，通过弹板机构的形变，弹板机构套设在进气口外侧，弹板机构带动卡位机构移动，当卡位机构插设到进气口内后，通过螺栓对进气口和管道进行安装，便于对螺栓的安装进行辅助定位，进而节省安装时间。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的正视结构示意图；
17.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的进气口处局部剖面结构示意图；
19.图4为实施例一的图3中a处结构示意图；
20.图5为实施例一的图3中b处结构示意图；
21.图6为实施例二的进气口处局部剖面结构示意图；
22.图7为实施例二的图6中c处结构示意图。
23.图中：110、除臭桶；120、进气口；130、管道；140、螺栓；210、橡胶圈；220、推板；230、挡板；240、弹簧；250、限位杆；260、滑块；270、海绵块；310、弹板；320、推杆；330、卡板；340、滚珠。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-5所示，一种环保型废气脱硫除臭装置，包括除臭桶110；所述除臭桶110左侧固连有进气口120，且进气口120左侧贴合有管道130；所述进气口120和管道130外端设置有螺栓140，且管道130右侧设置有快速更换机构；所述快速更换机构包括橡胶圈210、挤出机构和限位机构，且管道130右侧贴合橡胶圈210；所述橡胶圈210右端插设在挤出机构内，且挤出机构右侧设置限位机构；所述限位机构右端插设在进气口120内部；工作时，橡胶圈210在更换时，拧出螺栓140，然后拉动管道130，挤出机构在限位机构的限位下将橡
胶圈210挤出进气口120，然后对橡胶圈进行更换，通过设置快速更换机构，使橡胶圈210在使用一段时间后，对橡胶圈210进行快速更换，防止橡胶圈210在更换时与进气口120内壁黏合在一起，提升更换效率，进而提升密封效果。
27.所述管道130两端设置辅助定位机构，且定位机构包括弹板机构和卡位机构；所述管道130两端设置弹板机构，且弹板机构远离管道130的一端设置卡位机构；所述卡位机构远离弹板机构的一端插设在进气口120内部；工作时，进气口120和管道130通过螺栓140进行安装前，将管道130贴合进气口120，进气口120挤压两侧的弹板机构，通过弹板机构的形变，弹板机构套设在进气口120外侧，弹板机构带动卡位机构移动，当卡位机构插设到进气口120内后，通过螺栓140对进气口120和管道130进行安装，通过设置辅助定位机构，使进气口120和管道130通过螺栓140进行安装时，对螺栓140进行辅助定位，进而便于提升安装效率。
28.所述挤出机构包括推板220、挡板230和弹簧240，且橡胶圈210远离管道130的一侧贴合推板220；所述推板220靠近管道130的一侧固连挡板230，且挡板230外侧贴合橡胶圈210；所述推板220右侧固连弹簧240，且弹簧240远离推板220的一端固连在进气口120上；工作时，管道130同步挤压橡胶圈210，使橡胶圈210推动推板220和挡板230压缩弹簧240，通过设置推板220、挡板230和弹簧240，使橡胶圈210在更换时，便于通过弹簧240的弹性势能将橡胶圈210推出进气口120。
29.所述限位机构包括限位杆250和滑块260，且推板220远离橡胶圈210的一侧两端固连限位杆250；所述限位杆250远离推板220的一端插设在进气口120内部，且推板220远离推板220的一端固连滑块260；工作时，推板220压缩弹簧240的同时通过限位杆250和滑块260进行限位，通过设置限位杆250和滑块260，使推板220在压缩弹簧240时，进行辅助限位。
30.所述弹板机构包括弹板310和推杆320，且管道130两端固连弹板310；所述弹板310远离管道130的一端固连推杆320；工作时，管道130与进气口120贴合，进气口120挤压推杆320，使推杆320推动弹板310产生形变，然后弹板310推动推杆320在进气口120上滑动，通过设置弹板310和推杆320，使进气口120和管道130在安装时，便于对螺栓140进行辅助定位。
31.所述卡位机构包括卡板330和滚珠340，且推杆320外侧固连卡板330；所述卡板330内部插设滚珠340，且滚珠340外侧贴合进气口120；工作时，弹板310同步推动卡板330和滚珠340在进气口120上移动，通过设置卡板330和滚珠340，便于弹板310卡住进气口120。
32.实施例二
33.请参阅图6-7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述弹簧240内部插设有海绵块270，且海绵块270远离推板220的一侧固连在进气口120上；工作时，推板220撞击海绵块270，通过海绵块270对推板220进行缓冲。
34.工作原理，首先将橡胶圈210插设在橡胶圈210和推板220内，然后将管道130与进气口120贴合，进气口120挤压推杆320，使推杆320推动弹板310产生形变，然后弹板310推动推杆320在进气口120上滑动，弹板310同步推动卡板330和滚珠340在进气口120上移动，通过滚珠340的转动对卡板330进行辅助插设，当管道130与进气口120贴合时，卡板330在弹板310的弹性势能下插设到进气口120内，随后通过螺栓140对进气口120和管道130进行安装，便于对除臭桶110和进气口120通过螺栓140进行安装时进行辅助定位。
35.管道130贴合进气口120的同时，管道130同步挤压橡胶圈210，使橡胶圈210推动推
板220和挡板230压缩弹簧240，推板220压缩弹簧240的同时通过限位杆250和滑块260进行限位，后期对橡胶圈210进行更换时，拧出螺栓140，然后推动推杆320，使弹板310带动卡板330和滚珠340拉出进气口120，然后拉动管道130，使管道130和进气口120脱离，管道130和进气口120脱离的同时，通过弹簧240的弹性势能反向推动推板220，使推板220将橡胶圈210推出进气口120，随后对进气口120进行更换，便于对橡胶圈210进行快速更换，进而提升密封效果。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。