1.本实用新型属于腐蚀箔生产技术领域，具体涉及一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置。
背景技术：
2.整个电解铝电容器产业链中的腐蚀箔生产技术是最困难的过程，也是最复杂的。腐蚀箔是生产铝电解电容器的重要原料，是电子材料的总代表。它结合了机械工程，电子，化学产品和金属材料及相关行业等综合技术，在电子工业生产中取得了重大进展。
3.腐蚀箔的完成产业链为。精铝-光箔-腐蚀箔-化成箔-铝电解电容器-电子整机，其中腐蚀箔是生产链中最困难的部分，是产业链中最复杂的工艺，是铝电容器制造的重要组成部分。
4.目前腐蚀箔生产过程中，导电辊使用铜编带加电，其出现的问题为经常与导电辊接触不良导致打火，且需要使用酸液降低其间隙，导致铜编带腐蚀，寿命降低。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置，克服了现有技术的不足，使得铜编带、导电辊的接触面一直处于变压器油的浸没中，从而解决铜编带与导电辊的接触不良问题。且由于油封、油液的浸没，铜编带不会因为空气中的酸气、酸液接触而导致腐蚀，从而增加铜编带的寿命。
6.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
7.一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置，包括导电辊、等油盘、铜编带、铜排、喷淋管、循环装置，所述等油盘上套在导电辊上，所述铜排安装在等油盘上，所述铜编带为若干个，所述若干个铜编带连接在铜排上，并自然垂落在导电辊上，所述循环装置包括油盒、油泵、喷淋管和回流管，所述油盒内贮存有变压器油，所述喷淋管一端延伸到等油盘内、另一端通过油泵和油盒连接，所述喷淋管位于等油盘内的部分下方密布有若干个小孔，所述变压器油通过油泵打到喷淋管中，所述变压器油通过小孔喷到导电辊和铜编带的接触面，所述等油盘底部通过回流管与油盒连接构成循环，所述等油盘内的变压器油液面保持在导电辊和铜编带的接触面高度。铜排底部有螺纹孔，使用螺栓固定在等油盘底部，外侧通过电缆与电源连接用于导电辊加电。铜排上部有通孔，铜编带的90
°
折弯部分上也开有通孔，通过两通孔的钛螺丝螺母将其固定。铜编带另一端也开有通孔，当自然垂落力度不够时，往往增加悬挂配重（一般为吊砣）使其和铜辊增加接触面。
8.进一步，所述等油盘两端位置均设有连接孔，所述连接孔与导电辊配合，所述连接孔两端均装有油封。
9.进一步，所述若干个小孔间距相等。
10.进一步，所述铜编带一端向下折弯成90度、另一端为圆弧状，所述折弯成90度的一端与铜排连接。
11.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
12.1、通过喷淋管持续的给等油盘输送变压器油，使得铜编带、导电辊的接触面一直处于变压器油的浸没中，从而解决铜编带与导电辊的接触不良问题。
13.2、由于铜编带一直保持在油封、油液的浸没中，铜编带不会因为空气中的酸气、酸液接触而导致腐蚀，从而增加铜编带的寿命。
附图说明
14.图1为一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置的结构示意图。
15.图2为铜排的结构示意图。
16.图3为循环装置的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图所示，本实用新型所述一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置，包括导电辊1、等油盘3、铜编带4、铜排5、喷淋管6、循环装置7，所述等油盘上套在导电辊上，所述铜排安装在等油盘上，所述铜编带为若干个，所述若干个铜编带连接在铜排上，并自然垂落在导电辊上，所述循环装置包括油盒71、油泵72、喷淋管6和回流管73，所述油盒内贮存有变压器油，所述喷淋管一端延伸到等油盘内、另一端通过油泵和油盒连接，所述喷淋管位于等油盘内的部分下方密布有若干个小孔，所述变压器油通过油泵打到喷淋管中，所述变压器油通过小孔喷到导电辊和铜编带的接触面，所述等油盘底部通过回流管与油盒连接构成循环，所述等油盘内的变压器油液面保持在导电辊和铜编带的接触面高度；所述等油盘两端位置均设有连接孔，所述连接孔与导电辊配合，所述连接孔两端均装有油封2；所述若干个小孔间距相等；所述铜编带一端向下折弯成90度、另一端为圆弧状，所述折弯成90度的一端与铜排连接。
19.综上，本实用新型所述一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置，在工作时，铜编带4与铜排5连接，并自然垂落在导电辊1上，通过与导电辊1的接触进行导电。此时，在循环装置7中贮存有变压器油，通过循环装置7中的油泵打到喷淋管6中。喷淋管6上开有间距相同的小孔，变压器油通过小孔喷到导电辊1和铜编带4的接触面，并一直使等油盘3中的油液位保持在导电辊1和铜编带4的接触面高度，使得导电辊1和铜编带4一直浸没在变压器油中。等油盘3中的油液通过回流管溢流到油盒7中，以此保持整个装置中的油循环。在装置中，等油盘3套在导电辊1上，其开洞位置左右两侧均装有油封2，使得等油盘3内的油液不会渗漏到外侧。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置，其特征在于：包括导电辊、等油盘、铜编带、铜排、喷淋管、循环装置，所述等油盘上套在导电辊上，所述铜排安装在等油盘上，所述铜编带为若干个，所述若干个铜编带连接在铜排上，并自然垂落在导电辊上，所述循环装置包括油盒、油泵、喷淋管和回流管，所述油盒内贮存有变压器油，所述喷淋管一端延伸到等油盘内、另一端通过油泵和油盒连接，所述喷淋管位于等油盘内的部分下方密布有若干个小孔，所述变压器油通过油泵打到喷淋管中，所述变压器油通过小孔喷到导电辊和铜编带的接触面，所述等油盘底部通过回流管与油盒连接构成循环。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置，其特征在于：所述等油盘内的变压器油液面保持在导电辊和铜编带的接触面高度。3.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置，其特征在于：所述等油盘两端位置均设有连接孔，所述连接孔与导电辊配合，所述连接孔两端均装有油封。4.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置，其特征在于：所述若干个小孔间距相等。5.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置，其特征在于：所述铜编带一端向下折弯成90度、另一端为圆弧状，所述折弯成90度的一端与铜排连接。6.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置，其特征在于：所述铜排底部有螺纹孔，所述铜排使用螺栓固定在等油盘底部，外侧通过电缆与电源连接用于导电辊加电。
技术总结
本实用新型属于腐蚀箔生产技术领域，具体涉及一种腐蚀箔生产用导电辊铜编带的油冷装置，包括导电辊、等油盘、铜编带、铜排、喷淋管、循环装置，等油盘上套在导电辊上，铜排安装在等油盘上，铜编带为若干个，若干个铜编带连接在铜排上，并自然垂落在导电辊上，循环装置包括油盒、油泵、喷淋管和回流管，油盒内贮存有变压器油，喷淋管一端延伸到等油盘内、另一端通过油泵和油盒连接，喷淋管位于等油盘内的部分下方密布有若干个小孔，变压器油通过油泵打到喷淋管中，变压器油通过小孔喷到导电辊和铜编带的接触面，克服了现有技术的不足，使得铜编带、导电辊的接触面一直处于变压器油的浸没中，从而解决铜编带与导电辊的接触不良问题。从而解决铜编带与导电辊的接触不良问题。从而解决铜编带与导电辊的接触不良问题。
技术研发人员：严季新 黄耀 片渕修
受保护的技术使用者：南通海星电子股份有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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