一种金属零件加工用镀膜装置的制作方法

1.本实用新型属于金属零件加工技术领域，尤其涉及一种金属零件加工用镀膜装置。


背景技术：

2.金属零件是指使用金属材料制作的各种规格与形状的金属块、金属片和金属棒等部件，广泛应用于生产生活领域，在金属零件表面镀膜则可以对金属进行保护，减少金属零件使用时的磨损，同时防止金属氧化，优化金属零件的功能性，而电镀是金属零件常见的镀膜方式。
3.需要说明的是现有的金属零件加工用镀膜装置存在以下问题：
4.由于金属零件在电镀液中不断位移，使得镀膜更均匀，所以需要装置晃动金属零件，而现有的金属零件加工用镀膜装置不易晃动金属零件，影响镀膜效果，同时由于电镀液中含有添加剂，加强电镀质量，所以需要装置对电镀液进行充分搅拌，让电镀液和添加剂充分混合，而现有的金属零件加工用镀膜装置不易对电镀液进行搅拌混合，影响添加剂的使用效果。
5.上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种金属零件加工用镀膜装置。
7.为实现上述目的，本实用新型提出了一种金属零件加工用镀膜装置，包括镀膜桶、镀层金属棒、液压机构、电机、绝缘连接件和金属夹具，所述镀膜桶的内壁安装有镀层金属棒，且镀膜桶的边侧外壁固定连接有滑轨，并且镀膜桶的底部外壁安装有液压机构，而且液压机构的输出轴端部固定连接有支撑底座，同时支撑底座的边侧固定安装有滑槽，所述支撑底座的上表面螺栓安装有支撑架，且支撑架的顶部安装有电机，并且电机的输出轴端部固定连接有转盘，而且转盘的边侧安装有转轮，同时支撑架的端部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿设置有上限位杆，且上限位杆的下端部固定连接有驱动框，并且驱动框的下表面固定安装有下限位杆，而且下限位杆的下端部通过绝缘连接件和金属夹具相连接，同时下限位杆的底部外壁固定安装有连接固定杆，所述连接固定杆的端部安装有搅拌机构。
8.在一个示例中：所述滑轨的俯截面设置为“t”字型结构，且滑轨和滑槽滑动设置，便于液压机构推动支撑底座稳定竖直移动，方便金属夹具带动金属零件没入电镀液或者脱离电镀液，方便金属零件的拆卸安装。
9.在一个示例中：所述转轮和驱动框滚动连接，且驱动框上的上限位杆和下限位杆均与支撑板滑动连接，便于转轮围绕转盘旋转，让驱动框带动上限位杆和下限位杆竖直来回移动，使得金属零件竖直来回移动，加强镀膜效果。
10.在一个示例中：所述搅拌机构包括搅拌杆、驱动方杆和传动杆，且搅拌杆轴承安装
于连接固定杆的端部，并且搅拌杆的内部活动连接有驱动方杆，而且驱动方杆的上端部固定安装有传动杆，便于搅拌杆竖直来回移动时，驱动方杆始终驱动搅拌杆在连接固定杆的端部稳定旋转，从而加强装置的搅拌混合能力，充分利用添加剂，加强镀膜质量。
11.在一个示例中：所述搅拌杆和驱动方杆滑动连接，且驱动方杆上的传动杆和支撑板组成轴承连接的旋转结构，便于搅拌杆沿着驱动方杆移动，以及便于传动杆的稳定旋转。
12.在一个示例中：所述传动杆上端部和电机输出轴外壁均安装有锥齿轮，且传动杆上端部的锥齿轮和电机输出轴外壁的锥齿轮相互啮合，便于电机驱动传动杆转动。
13.通过本实用新型提出的一种金属零件加工用镀膜装置能够带来如下有益效果：通过转盘带动转轮旋转，使得驱动框带动上限位杆和下限位杆在支撑板内部竖直来回移动，从而带动金属夹具夹持的金属零件竖直来回移动，使得金属零件加工用镀膜装置易晃动金属零件，让金属零件镀膜均匀，加强镀膜效果，同时通过电机输出轴的旋转，使得传动杆带动驱动方杆转动，从而让搅拌杆旋转，且下限位杆的竖直来回移动带动搅拌杆竖直来回移动，使得搅拌杆旋转的同时竖直来回移动，从而让金属零件加工用镀膜装置对电镀液进行充分搅拌混合，避免影响添加剂的使用效果，提高镀膜质量。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型转轮和驱动框连接结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑板和上限位杆连接结构示意图；
18.图4为本实用新型搅拌杆和驱动方杆连接结构示意图；
19.图5为本实用新型滑轨和滑槽连接结构示意图。
20.图中：1、镀膜桶；2、镀层金属棒；3、滑轨；4、液压机构；5、支撑底座；6、滑槽；7、支撑架；8、电机；9、转盘；10、转轮；11、支撑板；12、上限位杆；13、驱动框；14、下限位杆；15、绝缘连接件；16、金属夹具；17、连接固定杆；18、搅拌机构；1801、搅拌杆；1802、驱动方杆；1803、传动杆。
具体实施方式
21.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
26.如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种金属零件加工用镀膜装置，包括镀膜桶1、镀层金属棒2、滑轨3、液压机构4、支撑底座5、滑槽6、支撑架7、电机8、转盘9、转轮10、支撑板11、上限位杆12、驱动框13、下限位杆14、绝缘连接件15、金属夹具16、连接固定杆17、搅拌机构18、搅拌杆1801、驱动方杆1802和传动杆1803，镀膜桶1的内壁安装有镀层金属棒2，且镀膜桶1的边侧外壁固定连接有滑轨3，并且镀膜桶1的底部外壁安装有液压机构4，而且液压机构4的输出轴端部固定连接有支撑底座5，同时支撑底座5的边侧固定安装有滑槽6，支撑底座5的上表面螺栓安装有支撑架7，且支撑架7的顶部安装有电机8，并且电机8的输出轴端部固定连接有转盘9，而且转盘9的边侧安装有转轮10，同时支撑架7的端部固定设置有支撑板11，支撑板11的顶部贯穿设置有上限位杆12，且上限位杆12的下端部固定连接有驱动框13，并且驱动框13的下表面固定安装有下限位杆14，而且下限位杆14的下端部通过绝缘连接件15和金属夹具16相连接，同时下限位杆14的底部外壁固定安装有连接固定杆17，所述连接固定杆17的端部安装有搅拌机构18。
27.具体地，滑轨3的俯截面设置为“t”字型结构，且滑轨3和滑槽6滑动设置，便于液压机构4推动支撑底座5稳定竖直移动，方便金属夹具16带动金属零件没入电镀液或者脱离电镀液，方便金属零件的拆卸安装。
28.具体地，转轮10和驱动框13滚动连接，且驱动框13上的上限位杆12和下限位杆14均与支撑板11滑动连接，便于转轮10围绕转盘9旋转，让驱动框13带动上限位杆12和下限位杆14竖直来回移动，使得金属零件竖直来回移动，加强镀膜效果。
29.具体地，搅拌机构18包括搅拌杆1801、驱动方杆1802和传动杆1803，且搅拌杆1801轴承安装于连接固定杆17的端部，并且搅拌杆1801的内部活动连接有驱动方杆1802，而且驱动方杆1802的上端部固定安装有传动杆1803，便于搅拌杆1801竖直来回移动时，驱动方杆1802始终驱动搅拌杆1801在连接固定杆17的端部稳定旋转，从而加强装置的搅拌混合能力，充分利用添加剂，加强镀膜质量。
30.具体地，搅拌杆1801和驱动方杆1802滑动连接，且驱动方杆1802上的传动杆1803和支撑板11组成轴承连接的旋转结构，便于搅拌杆1801沿着驱动方杆1802移动，以及便于
传动杆1803的稳定旋转。
31.具体地，传动杆1803上端部和电机8输出轴外壁均安装有锥齿轮，且传动杆1803上端部的锥齿轮和电机8输出轴外壁的锥齿轮相互啮合，便于电机8驱动传动杆1803转动。
32.工作原理：将电镀液添加到镀膜桶1中再加入添加剂，然后将镀层金属棒2接电源阳极，让金属夹具16连接电源阴极，接着使用金属夹具16夹持金属零件，启动液压机构4带动支撑底座5竖直向下移动，使得金属零件没入电镀液内部，再启动电机8，并且对镀层金属棒2和金属夹具16通电，对金属零件进行电镀，且绝缘连接件15避免金属夹具16通电对装置造成影响，同时电机8驱动转盘9旋转，让转轮10围绕转盘9旋转，使得驱动框13带动上限位杆12和下限位杆14在支撑板11上竖直来回移动，使得金属夹具16带动金属零件竖直来回移动，让零件镀膜更加充分，加强镀膜效果，镀膜完成后，对镀层金属棒2和金属夹具16断电，关闭电机8，控制液压机构4带动支撑底座5竖直向上移动，使得金属零件和电镀液脱离，方便金属零件的拆卸；
33.当金属零件电镀时，电机8通过锥齿轮带动传动杆1803旋转，使得驱动方杆1802带动搅拌杆1801在连接固定杆17端部稳定旋转，同时下限位杆14的竖直来回移动通过连接固定杆17带动搅拌杆1801竖直来回移动，且驱动方杆1802始终驱动搅拌杆1801，让搅拌杆1801的旋转同时竖直来回移动，使得添加剂和电镀液充分混合，提升镀膜质量。
34.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。