1.本实用新型涉及电解水制氢领域，特别是涉及一种电解水制氢用电解槽。
背景技术：
2.电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同可将电解槽分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽的结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
3.在电解槽中进行电解水制氢的过程中，随着电解的进行，电解水浓度会发生改变，需要实时对水溶液浓度进行调整，使得电解水的浓度保持在一定范围内，以保证电解效率处于最佳值。但在补充电解水时，由于电解槽内缺乏混合组件，使得新加入的电解水和电解槽内的电解水混合不均匀，影响电解效率，为此我们提供一种电解水制氢用电解槽。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电解水制氢用电解槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电解水制氢用电解槽，包括设置在槽体底端的槽底板，所述槽底板内部贯穿有方形的导液管，所述导液管四端均连通有延伸至槽体内部的出液管，且出液管表面设有单项阀，所述导液管输入端与槽底板上侧一端的外部连通，且其输入端连接有位于槽底板外部的连接头，所述连接头另一端连接有导液软管，所述导液软管另一端连接有连接在槽体侧壁的导液泵，所述导液泵输入端与电解水储存箱连通，所述槽体内底端的中部设有搅拌组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括设置在槽底板下侧的搅拌电机，所述搅拌电机驱动端通过密封轴承延伸至槽体内部，且其上端通过连接件沿环形阵列有三个搅拌叶。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽底板下端设有u型底座，所述槽底板底侧两端与u型底座上侧之间对称连接有减震件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震件包括伸缩柱体和伸缩柱体内部贯穿的减震弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述搅拌电机下端的u型底座的表面连接有防护垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型底座内部相对侧均开设有滑槽，所述槽底板两端均位于两个滑槽内部与u型底座滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过导液泵、导液软管、导液管及出液管的配合，将电解水储存箱
内部的电解水定量的导入到槽体内部的四端，使得导入的电解水能够均匀地导入到槽体的内部，同时配合搅拌组件的使用，将导入的电解水和电解槽内的电解水混合均匀，使得电解槽内部的电解水浓度分布均匀，提高电解水的制氢效率；
13.(2)本实用新型通过伸缩柱体、减震弹簧及滑槽的配合，对搅拌组件工作时产生的震动进行缓冲，提高电解槽在工作时的稳定性，同时防止电解槽出现横向的震动，大大减轻了搅拌组件在工作时对电解槽产生的震动。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型减震件的结构示意图；
16.图3为图1中a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型槽底板的俯视图；
18.其中，附图标记对应的名称为：1、槽底板；2、导液管；3、连接头；4、出液管；5、搅拌电机；6、搅拌叶；7、u型底座；8、滑槽；9、减震件；901、伸缩柱体；902、减震弹簧；10、单项阀；11、导液软管；12、导液泵；13、槽体；14、防护垫。
具体实施方式
19.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
20.实施例:
21.如图1、图3和图4所示，本实用新型提供一种电解水制氢用电解槽，包括设置在槽体13底端的槽底板1，槽体13上端设有槽盖，槽盖底侧中部设有用于隔离电解水的隔板，隔板下端与槽底板1之间留有一定空间，槽盖两端分别设有阴极棒和阳极棒，且隔板两侧与阴极棒和阳极棒之间的槽盖两端分别连通有氢气导出管和氧气导出管，槽底板1内部贯穿有环形的导液管2，导液管2上侧连通有延伸至槽体13内部的四个出液管4，四个出液管分别位于槽体13的四端，且出液管4表面设有单项阀10，导液管2输入端与槽底板1上侧一端的外部连通，且其输入端连接有位于槽底板1外部的连接头3，连接头3另一端连接有导液软管11，导液软管11另一端连接有连接在槽体13侧壁的导液泵12，导液泵12输入端与电解水储存箱连通，槽体13内底端的中部设有搅拌组件，搅拌组件包括设置在槽底板1下侧的搅拌电机5，搅拌电机5驱动端通过密封轴承延伸至槽体13内部，且其上端通过连接件沿环形阵列有三个搅拌叶6；
22.对电解槽内部电解水补充时，首先控制导液泵12工作，同时控制四个出液管4表面的单项阀10打开，通过导液泵12、导液软管11、导液管2及出液管4的配合，将电解水储存箱内部的电解水定量的导入到槽体13内部的四端，使得导入的电解水均匀的导入到槽体13的内部，同时控制搅拌电机5工作，搅拌电机5带动位于槽体13内部的搅拌叶6转动，将导入的电解水和电解槽内的电解水混合均匀，实现电解槽内部的电解水浓度均匀分布，提高电解水的制氢效率。
23.如图1和图2所示，本实施例公开了，槽底板1下端设有u型底座7，槽底板1底侧两端与u型底座7上侧之间对称连接有减震件9，u型底座7内部相对侧均开设有滑槽8，槽底板1两
端均位于两个滑槽8内部与u型底座7滑动连，减震件9包括伸缩柱体901和伸缩柱体901内部贯穿的减震弹簧902；
24.当搅拌电机5工作时，自身会产生震动，通过伸缩柱体901的作用，对产生的震动进行缓冲，提高电解槽在工作时的稳定性，同时配合滑槽8配合槽底板1及减震弹簧902的配合，防止电解槽出现横向的震动，大大减轻了搅拌组件在工作时对电解槽产生的震动。
25.如图1所示，本实施例公开了，位于搅拌电机5下端的u型底座7的表面连接有防护垫14，对搅拌电机5底侧起到防护的作用，防止因电解槽震动幅度较大或受到外界影响，u型底座7对搅拌电机5底侧产生撞击，出现磨损的现象。
26.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上做出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电解水制氢用电解槽，包括设置在槽体(13)底端的槽底板(1)，其特征在于：所述槽底板(1)内部贯穿有方形的导液管(2)，所述导液管(2)四端均连通有延伸至槽体(13)内部的出液管(4)，且出液管(4)表面设有单项阀(10)，所述导液管(2)输入端与槽底板(1)上侧一端的外部连通，且其输入端连接有位于槽底板(1)外部的连接头(3)，所述连接头(3)另一端连接有导液软管(11)，所述导液软管(11)另一端连接有连接在槽体(13)侧壁的导液泵(12)，所述导液泵(12)输入端与电解水储存箱连通，所述槽体(13)内底端的中部设有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种电解水制氢用电解槽，其特征在于：所述搅拌组件包括设置在槽底板(1)下侧的搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)驱动端通过密封轴承延伸至槽体(13)内部，且其上端通过连接件沿环形阵列有三个搅拌叶(6)。3.根据权利要求1所述的一种电解水制氢用电解槽，其特征在于：所述槽底板(1)下端设有u型底座(7)，所述槽底板(1)底侧两端与u型底座(7)上侧之间对称连接有减震件(9)。4.根据权利要求3所述的一种电解水制氢用电解槽，其特征在于：所述减震件(9)包括伸缩柱体(901)和伸缩柱体(901)内部贯穿的减震弹簧(902)。5.根据权利要求2所述的一种电解水制氢用电解槽，其特征在于：位于所述搅拌电机(5)下端的u型底座(7)的表面连接有防护垫(14)。6.根据权利要求3所述的一种电解水制氢用电解槽，其特征在于：所述u型底座(7)内部相对测均开设有滑槽(8)，所述槽底板(1)两端均位于两个滑槽(8)内部与u型底座(7)滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种电解水制氢用电解槽，包括设置在槽体底端的槽底板，槽底板内部贯穿有方形的导液管，导液管四端均连通有延伸至槽体内部的出液管，且出液管表面设有单项阀，导液管输入端与槽底板上侧一端的外部连通，且其输入端连接有位于槽底板外部的连接头，连接头另一端连接有导液软管，导液软管另一端连接有连接在槽体侧壁的导液泵，导液泵输入端与电解水储存箱连通，槽体内底端的中部设有搅拌组件；通过导液泵、导液软管、导液管及出液管的配合，将电解水均匀的导入到电解槽四端，同时通过搅拌组件的配合，将导入的电解水和电解槽内的电解水混合均匀，使得电解槽内部的电解水浓度分布均匀，提高电解水的制氢效率。率。率。
技术研发人员：张冲 程莹 李太斌 李小联 刘宏文 张兴 庞飞 敬一枫 袁志镭 马星 粟丽蓉 郭荣鑫 周心怡 何鹏
受保护的技术使用者：四川华能氢能科技有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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