一种辅助快速接头的管道配件的制作方法

1.本实用新型涉及管道接头技术领域，具体是一种辅助快速接头的管道配件。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，在核能发电站中需要对安装有大量的冷却水管道，管道的材质为钢材，在安装时需要将提前切割好的管道两端对接，然后在对接处进行焊接，实现对管道的接头。
3.但是现有技术中，存在问题如下：
4.(1)在安装冷却水管时需要用到葫芦拉动铁链对管道进行牵引以控制其方向，但是这种方式需要挂放葫芦，需要固定管道，操作繁琐，便利性不足；
5.(2)在对接时如果弧形托架与管道的接触面较小，则在微小的振动下也会导致管道产生滑动，对管道的控制力不足。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种辅助快速接头的管道配件，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种辅助快速接头的管道配件，包括底板和安装板，所述底板的顶部外壁开设有滑槽，所述安装板的底部固定有滑块，所述滑块插接于滑槽的内壁，所述安装板的顶部外壁通过轴承连接有竖向丝杆，且安装板的顶部设置有抬升机构，所述安装板的一侧外壁设置有横向调节机构，所述竖向丝杆的外壁通过螺纹连接有安装件，所述安装件的一侧外壁固定有短轴，所述短轴的一端通过转动连接有弧形托架，所述安装件的一侧设置有锁紧机构。
8.优选的，所述抬升机构包括齿轮，所述齿轮通过平键连接于竖向丝杆的外壁，所述安装板的顶部外壁设置有齿盘，所述齿盘的顶部设置有摇把，且齿盘和齿轮的外壁套接有链条。
9.优选的，所述横向调节机构包括基块三，所述基块三的内壁通过轴承连接有横向丝杆，所述横向丝杆的两端固定有旋钮，所述横向丝杆的外壁通过螺纹连接有基块四，所述基块四固定于安装板的一侧外壁。
10.优选的，所述锁紧机构包括基块一和基块二，所述基块一固定于安装件的一侧外壁，所述基块二固定于弧形托架的一侧外壁，所述基块一和基块二的内壁通过螺纹连接有限位杆。
11.优选的，所述弧形托架的两侧外壁开设有插孔，所述插孔的内壁适配有控制杆。
12.优选的，所述安装件和弧形托架的相对一侧外壁固定有扭簧，所述扭簧套接于短轴的外壁。
13.优选的，所述弧形托架的内壁设置有橡胶条，橡胶条设置有多个。
14.优选的，所述弧形托架的顶部外壁固定有水平仪，水平仪设置有两个。
15.本实用新型通过改进在此提供一种辅助快速接头的管道配件，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本实用新型通过转动摇把带动齿盘转动，通过链条的传动带动齿轮转动，实现带动竖向丝杆转动的效果，通过螺纹连接的安装件带动弧形托架上升，直至将管道的一端进行抬升，通过转动旋钮带动横向丝杆转动进而带动安装板沿着底板顶部外壁开设的滑槽横向滑动，增加对管道的调节方向，此时可以方便的将需要接头的管道对接，该过程控制方便；
17.其二：本实用新型中短轴使得弧形托架可以发生转动，进而使得弧形托架的底部内壁始终保持与管道外壁的最大接触面积，提升对管道对接时操作的稳定性，设置的橡胶条增大弧形托架与管道外壁接触面接触时的摩擦力，提升对管道的控制效果，提高对接效率。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
19.图1是本实用新型的立体图；
20.图2是图1中a部分的局部放大图；
21.图3是本实用新型另一角度的立体图；
22.图4是本实用新型中短轴部分的立体图；
23.图5是本实用新型实施例二中水平仪部分的立体图。
24.附图标记说明：
25.1、底板；2、竖向丝杆；3、齿轮；4、齿盘；5、链条；6、摇把；7、安装件；8、弧形托架；9、控制杆；10、橡胶条；11、基块一；12、限位杆；13、基块二；14、旋钮；15、横向丝杆；16、基块三；17、插孔；18、短轴；19、扭簧；20、水平仪；21、安装板。
具体实施方式
26.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供一种辅助快速接头的管道配件，本实用新型的技术方案是：
28.实施例一：
29.如图1-图4所示，一种辅助快速接头的管道配件，包括底板1和安装板21，底板1的顶部外壁开设有滑槽，安装板21的底部固定有滑块，滑块插接于滑槽的内壁，安装板21的顶部外壁通过轴承连接有竖向丝杆2，且安装板21的顶部设置有抬升机构，安装板21的一侧外壁设置有横向调节机构，竖向丝杆2的外壁通过螺纹连接有安装件7，安装件7的一侧外壁固定有短轴18，短轴18的一端通过转动连接有弧形托架8，安装件7的一侧设置有锁紧机构，安装板21可以沿着底板1顶部开设的滑槽横向移动。
30.进一步地，抬升机构包括齿轮3，齿轮3通过平键连接于竖向丝杆2的外壁，安装板
21的顶部外壁设置有齿盘4，齿盘4的顶部设置有摇把6，且齿盘4和齿轮3的外壁套接有链条5，转动摇把6带动齿盘4转动，通过链条5的传动带动齿轮3转动，实现带动竖向丝杆2转动的效果，通过螺纹连接的安装件7带动弧形托架8上升，直至将管道的一端进行抬升。
31.进一步地，横向调节机构包括基块三16，基块三16的内壁通过轴承连接有横向丝杆15，横向丝杆15的两端固定有旋钮14，横向丝杆15的外壁通过螺纹连接有基块四，基块四固定于安装板21的一侧外壁，转动旋钮14带动横向丝杆15转动进而带动安装板21沿着底板1顶部外壁开设的滑槽横向滑动，增加对管道的调节方向，此时可以方便的将需要接头的管道对接。
32.进一步地，锁紧机构包括基块一11和基块二13，基块一11固定于安装件7的一侧外壁，基块二13固定于弧形托架8的一侧外壁，基块一11和基块二13的内壁通过螺纹连接有限位杆12，将限位杆12通过螺纹旋入基块二13的内壁使得弧形托架8被固定住。
33.进一步地，弧形托架8的两侧外壁开设有插孔17，插孔17的内壁适配有控制杆9，通过压动控制杆9可以使得弧形托架8翻转，从而实现对管道的接头位置进行预判，方便后续安装过程进行。
34.进一步地，安装件7和弧形托架8的相对一侧外壁固定有扭簧19，扭簧19套接于短轴18的外壁，扭簧19的设置使得弧形托架8具备回复初始状态的趋势，在弧形托架8解除对管道承托时自动恢复至初始状态。
35.进一步地，弧形托架8的内壁设置有橡胶条10，橡胶条10增大弧形托架8与管道外壁接触面接触时的摩擦力，提升对管道的控制效果。
36.工作原理：使用时，将底板1挪动至待对接管道的下方，拔出限位杆12解除对弧形托架8的限位，此时转动摇把6带动齿盘4转动，通过链条5的传动带动齿轮3转动，实现带动竖向丝杆2转动的效果，通过螺纹连接的安装件7带动弧形托架8上升，直至将管道的一端进行抬升，通过转动旋钮14带动横向丝杆15转动进而带动安装板21沿着底板1顶部外壁开设的滑槽横向滑动，增加对管道的调节方向，此时可以方便的将需要接头的管道对接，该过程控制方便，而在对接之后工人可以通过焊接的方式将管道进行对接，设置的短轴18使得弧形托架8可以发生转动，进而使得弧形托架8的底部内壁始终保持与管道外壁的最大接触面积，提升对管道对接时操作的稳定性，设置的橡胶条10增大弧形托架8与管道外壁接触面接触时的摩擦力，提升对管道的控制效果。
37.实施例二：
38.基于本技术的第一实施例提供的一种辅助快速接头的管道配件，本技术的第二实施例提出另一种辅助快速接头的管道配件。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
39.如图5所示，本实施例2还包括弧形托架8的顶部外壁固定有水平仪20，在对管道对接时，通过观察水平仪20判断管道是否调节至水平位置，避免对接后的管道接头处水平度不足的情况发生。
40.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最
宽的范围。