一种基于水循环利用的RTO燃烧装置预热系统的制作方法

一种基于水循环利用的rto燃烧装置预热系统
技术领域
1.本实用新型涉及废气排放处理设备技术领域，尤其是一种基于水循环利用的rto燃烧装置预热系统。


背景技术：

2.rto (regenerative thermal oxidizer,简称rto),蓄热式氧化炉，是一种高效有机废气治理设备，配套该设备的工艺就是蓄热燃烧法，该工艺就是采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，在操作过程中，气体流动方向间歇逆转，即气体在交替地通过陶瓷蓄热床进入硬烧时被加热，使有机废气燃烧产生的热量能大限度地被利用，从而有效降低废弃处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，达到节能的目的，使有机废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率。
3.现有技术中，燃烧装置设置有预热室，预热室内设置有相应的陶瓷蓄热体，当冷的废气通过热的蓄热体时，蓄热体将储存的热量释放，将废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷区（冷周期）；预热后的气体进入燃烧室，经反应后的净化气体通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，使气体冷却而蓄热体本身被加热（热周期），由于现有技术对热量利用并不完善，蓄热结构单一，本实用新型在现有技术的基础上增加了一种基于水循环利用的rto燃烧装置预热系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中：无法快速均匀加热有机废气，对气体热量利用并不完善，蓄热结构单一，提供了一种基于水循环利用的rto燃烧装置的预热系统。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：本实用新型提供了一种基于水循环利用的rto燃烧装置的预热系统，包括预热水管、散热水管、冷凝循环水泵、预热室、混合室、预热进水管、预热出水管，其特征在于，所述预热室内设置有预热水管，所述预热水管输出端与预热出水管输入端连接，所述预热出水管输出端与循环水泵输入端连接，所述冷凝循环水泵出输出端与混合室内散热水管输入端相连，所述散热水管输出端与预热进水管输入端紧密连接，所述预热进水管输出端与预热室内预热水管输入端相连。
6.可选的，所述预热水管由预热主水管一、预热主水管二和多根预热副水管组成，所述预热主水管一输入端与预热进水管输出端相连，所述预热主水管一上设置有多个和预热副水管相匹配的连接孔，所述多根预热副水管输入端通过与之匹配的连接孔和预热主水管一输出端相连，所述预热主水管二输入端上设置有与多根预热副水管输出端相匹配的连接孔，所述预热副水管通过连接孔与预热主水管二紧密连接，所述预热主水管二输出端与预热出水管输入端相连，通过设置两根预热主水管和多根预热副水管，可以使吸收了热量之后的预热水流同时通过预热副水管进入预热主水管二，实现对冷的有机废气均匀加热。
7.可选的，所述散热水管由散热主水管三、散热主水管四和多根曲形散热副水管二组成，所述散热主水管三输入端与冷凝循环水泵输出端连接，所述散热主水管三上设置有
多个与多根曲形散热副水管匹配的连接孔，所述曲形散热副水管输入端通过连接孔与散热主水管三输出端相连，所述散热主水管四上设置有与多根曲形散热副水管相匹配的连接孔，所述多根曲形散热副水管输出端通过连接孔与所述散热主水管四紧密连接，设置散热主水管和曲形散热副水管可使预热水流于曲形散热副水管内吸收更多地热量用于预热有机废气。
8.可选的，所述预热进水管与预热出水管上均设置有可伸缩的管道连接装置，所述连接装置包括连接管和伸缩管，所述连接管内侧设置有限位块，所述伸缩管上设置有与连接管限位块所匹配的滑块，所述伸缩管通过滑块在连接管内滑动，所述限位块之间的距离低于所述连接管长度的百分之五十，所述连接管与伸缩管之间设置有密封圈，所述连接管、密封圈、伸缩管形成一个密闭空间，设置可伸缩的连接装置，可以使预热出水管和预热进水管在一定范围内延伸或者收缩，在相关工作人员调节燃烧装置时，可根据具体的调节状态做出相应的调整。
9.可选的，所述预热水管、散热水管、预热出水管、预热进水管、均为可拆卸连接部件。
10.可选的，所述预热进水管和预热出水管外均设置有保温层设置相应的保温层，防止管道内水流进入预热室之前丧失大量的热能，对预热室内有机废气的预热效果不充分，其次对能源的利用也不够完善。
11.可选的，所述预热水管与预热出水管、预热水管与预热进水管、散热水管与预热进水管、散热水管与预热出水管之间均通过弯头连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.（1）在预热室内设置预热主水管和预热副水管，使有机废气能够均匀加热，加快加热效率，使气体加热更充分；
14.（2）在散热室内设置曲形散热副水管，使水管内的水流能够充分吸收有机废气氧化分解产生的热量；
15.（3）在预热进水管和预热出水管上设置可伸缩的连接装置，使预热系统能够根据燃烧装置的变化而做出相应的调节。
附图说明
16.图1为本实用新型预热系统结构示意图；
17.图2为本实用新型预热系统混合室结构示意图；
18.图3为本实用新型预热水管结构示意图；
19.图4为本实用新型连接装置结构示意图；
20.图中，1—预热水管，101—预热主水管一，102—预热副水管，103—预热主水管二，2—散热水管，201—散热主水管三，202—散热主水管四，203—曲形散热副水管，3—循环水泵，4—预热室，5—混合室，6—预热进水管，7—预热出水管，8—连接装置，801—连接管，802—伸缩管，803—限位块，804—滑块，805—密封圈。
具体实施方式
21.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1-图2，本实用新型提供了：一种基于水循环利用的rto燃烧装置的预热系统，包括预热水管1、散热水管2、循环水泵3、预热室4、混合室5、预热进水管6、预热出水管7，其特征在于，所述预热室4内设置有预热水管1，所述预热水管1输出端与预热出水管7输入端连接，所述预热出水管7输出端与循环水泵3输入端连接，所述冷凝循环水泵3出输出端与混合室5内散热水管2输入端相连，所述散热水管2输出端与预热进水管6输入端紧密连接，所述预热进水管6输出端与预热室4内预热水管1输入端相连。
23.如图1、图2、图3所示，本实用新型中预热室4中的预热水管1包括预热主水管一101、预热主水管二103、预热副水管102，所述预热主水管分别位于预热室4的两侧，且两根预热主水管选用相同的规格，所述预热主水管上设置有与预热副水管102匹配的连接孔，所述预热副水管102通过该连接孔将预热主水管一101和预热主水管二102连通，预热水流经预热进水管6进入预热室4内的预热主水管一101，通过预热主水管一101上的连接孔进入预热副水管102，然后预热副水管102通过预热主水管二103连接孔进入预热主水管二103，随后便进入预热出水管7。
24.进一步的，如图1和图2所示，所述混合室5内设置有散热水管2，散热水管包括散热主水管三201、散热主水管四202、曲形散热副水管203，在本实用新型中散热副水管可选用“u”形结构的管道，但不局限与“u”形，通过设置“u”形管道可以增加管道内预热水流与燃烧后高温气体接触时间，从而吸收更多地热量用于预热气体，所述预热主水管安装于混合室同一侧，预热过后的水流经过循环水泵3流入混合室5内的散热主水管三201，通过散热主水管三201上的连接孔进入“u”形散热副水管，之后通过散热主水管四202上的连接孔进入散热主水管四202，在散热水管中吸收气体氧化分解的热量之后便进入预热进水管。
25.如图1和图4，本实用新型在预热进水管6和预热出水管7上均设置有可伸缩的连接装置8，所述连接装置8包括固定在预热进气主管一102和预热出气管7上的连接管801和伸缩管802，所述连接管上设置有限制伸缩管802移动距离的限位块803，所述限位块803呈圆环状安装在连接管801内，相邻所述限位块803之间的距离不第一连接管801长度的百分之五十，通过这种方式降低连接管801和伸缩管802两端承受的载荷，所述伸缩管802上设置有与连接管801相匹配的滑块，所述伸缩管802通过该滑块在连接管801内移动，相关工作人员可根据燃烧装置的具体安装结构调整可伸缩的连接装置8实现管道的伸缩。
26.进一步的，所述预热水管、散热水管、预热出水管、预热进水管、均为可拆卸连接部件，通过设置可拆卸连接部件是为了防止各个部件由于长时间的使用，各个部件会发生老化或者损坏，可拆卸的方式更加方便工作人员更换各个相关部件，更能保证燃烧装置工作的正常进行。
27.进一步的，所述预热进水管和预热出水管外均设置有保温层设置相应的保温层，在水循环过程中由于预热进水管和预热出水管均裸露在外，所以设置相应的保温隔热层可以有效地防止热量的散失。
28.本使用新型工作原理：有机废气经过燃烧装置氧化分解之后进入混合室5，混合室5内设置有曲形散热水管2，曲形散热水管2可以使水流充分地吸收有机废气氧化分解产生
的大量热量，当散热水管2中的水流吸收大量热量之后，通过散热主水管四202进入预热进水管，并通过预热进水管流入预热室4内预热水管1，当冷的有机废气进入预热室4后，有机废气立即与预热水管1接触，由于预热水管1输入端与预热进水管输出端相连，所以吸收了大量热能的水流可以迅速的通过预热主水管一101进入预热副水管102，本实用新型中设置有多根预热副水管102，预热主水管中的热水可同时进入预热副水管102，可实现气体均匀加热的目的，这样的方式更加快速有效，预热之后的水流经过预热出水管7流出预热室4，再经过循环水泵3进入混合室5内吸收热量，如此循环实现能量再利用。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。