1.本实用新型涉及脱硫锅炉技术领域，具体为一种节能环保脱硫锅炉。
背景技术：
2.脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成so2。目前脱硫方法一般有3类，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn211650727u中公开的一种节能环保脱硫锅炉，本实用新型具备充分利用炉内热量采暖，将排向大气中的硫化物吸附的优点，通过设置脱硫液仓可以在脱硫器的内壁储存一定的脱硫剂，防止脱硫液入口没有脱硫机流入时，脱硫效果中断，有硫化物排出，设置脱硫液仓可以对排烟管内的烟进行脱硫处理，使排出的气体更加环保，设置固定圈可以使脱硫器和排烟管固定的更加的牢固，增加设备的稳定行，从一定程度上延长设备的使用寿命。
4.但是，现有的脱硫锅炉在对硫化物进行燃烧时由于其自身体积较大，且由于对硫化混合物的搅拌的不均匀，从而导致燃烧物燃烧不彻底现象的产生，进而对物料造成了浪费，在脱硫的过程中不能对燃烧产生的烟进行处理，导致其释放至空气中，从而对空气造成污染，且对人们的身体的健康产生威胁，因此，本实用新型提供了一种节能环保脱硫锅炉。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保脱硫锅炉，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能环保脱硫锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部开设有第一出烟口，所述第一出烟口的顶部固定连接有管道，所述管道的底部固定连接有过滤桶，所述过滤桶的内部依次固定连接有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网、第五过滤网和第六过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的内部嵌入有活性炭，所述第四过滤网、第五过滤网和第六过滤网的内部嵌入有石英砂，所述过滤桶的内底壁设置有风机，所述过滤桶一侧开设有第二出烟口。
9.可选的，所述锅炉本体的表面固定连接有扶梯，所述扶梯为金属材质。
10.可选的，所述锅炉本体一侧合页连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手。
11.可选的，所述锅炉本体的底部固定连接有底座，所述管道的底部固定连接有过滤网。
12.可选的，所述管道的形状呈u形状，所述管道为金属材质。
13.可选的，所述锅炉本体的顶部的一侧固定连接有插杆，所述插杆的表面开设有圆
孔，所述管道插接在圆孔的内部。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种节能环保脱硫锅炉，具备以下有益效果：
16.该节能环保脱硫锅炉，通过锅炉本体、第一出烟口、管道、过滤桶、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网、第五过滤网和第六过滤网、风机和第二出烟口的配合设置，使用时，锅炉本体内燃烧后的烟通过第一出烟口飘向管道，进而再通过管道飘进过滤桶内，继而再通过第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网、第五过滤网和第六过滤网的不断过滤，通过风机将烟吸出，最后通过第二出烟口排出，从而避免锅炉本体内的烟雾直接排出导致空气污染，对附近居民的身体健康产生威胁。
附图说明
17.图1为本实用新型结构拆分图；
18.图2为本实用新型结构立体图；
19.图3为本实用新型结构过滤桶剖面图；
20.图4为本实用新型结构管道和第一出烟口立体图。
21.图中：1、锅炉本体；2、第一出烟口；3、管道；4、过滤桶；5、第一过滤网；6、第二过滤网；7、第三过滤网；8、第四过滤网；9、第五过滤网；10、第六过滤网；11、风机；12、第二出烟口；13、扶梯；14、箱门；15、过滤网；16、插杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保脱硫锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的顶部开设有第一出烟口2，第一出烟口2的顶部固定连接有管道3，管道3的底部固定连接有过滤桶4，过滤桶4的内部依次固定连接有第一过滤网5、第二过滤网6、第三过滤网7、第四过滤网8、第五过滤网9和第六过滤网10，第一过滤网5、第二过滤网6和第三过滤网7的内部嵌入有活性炭，第四过滤网8、第五过滤网9和第六过滤网10的内部嵌入有石英砂，过滤桶4的内底壁设置有风机11，过滤桶4一侧开设有第二出烟口12；
24.为了避免锅炉本体1内的烟雾直接排出导致空气污染，对附近居民的身体健康产生威胁，该节能环保脱硫锅炉，通过锅炉本体1、第一出烟口2、管道3、过滤桶4、第一过滤网5、第二过滤网6、第三过滤网7、第四过滤网8、第五过滤网9和第六过滤网10、风机11和第二出烟口12的配合设置，使用时，锅炉本体1内燃烧后的烟通过第一出烟口2飘向管道3，进而再通过管道3飘进过滤桶4内，继而再通过第一过滤网5、第二过滤网6、第三过滤网7、第四过滤网8、第五过滤网9和第六过滤网10的不断过滤，通过风机11将烟吸出，最后通过第二出烟口12排出；
25.锅炉本体1的表面固定连接有扶梯13，扶梯13为金属材质，锅炉本体1一侧合页连接有箱门14，箱门14的表面固定连接有把手，锅炉本体1的底部固定连接有底座，管道3的底部固定连接有过滤网15，管道3的形状呈u形状，管道3为金属材质，锅炉本体1的顶部的一侧
固定连接有插杆16，插杆16的表面开设有圆孔，管道3插接在圆孔的内部。
26.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
27.锅炉本体1、第一出烟口2、管道3、过滤桶4、第一过滤网5、第二过滤网6、第三过滤网7、第四过滤网8、第五过滤网9和第六过滤网10、风机11和第二出烟口12的搭配使用，使用时，锅炉本体1内燃烧后的烟通过第一出烟口2飘向管道3，进而再通过管道3飘进过滤桶4内，继而再通过第一过滤网5、第二过滤网6、第三过滤网7、第四过滤网8、第五过滤网9和第六过滤网10的不断过滤，通过风机11将烟吸出，最后通过第二出烟口12排出，从而避免锅炉本体1内的烟雾直接排出导致空气污染，对附近居民的身体健康产生威胁。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种节能环保脱硫锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的顶部开设有第一出烟口(2)，所述第一出烟口(2)的顶部固定连接有管道(3)，所述管道(3)的底部固定连接有过滤桶(4)，所述过滤桶(4)的内部依次固定连接有第一过滤网(5)、第二过滤网(6)、第三过滤网(7)、第四过滤网(8)、第五过滤网(9)和第六过滤网(10)，所述第一过滤网(5)、第二过滤网(6)和第三过滤网(7)的内部嵌入有活性炭，所述第四过滤网(8)、第五过滤网(9)和第六过滤网(10)的内部嵌入有石英砂，所述过滤桶(4)的内底壁设置有风机(11)，所述过滤桶(4)一侧开设有第二出烟口(12)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保脱硫锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)的表面固定连接有扶梯(13)，所述扶梯(13)为金属材质。3.根据权利要求1所述的一种节能环保脱硫锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)一侧合页连接有箱门(14)，所述箱门(14)的表面固定连接有把手。4.根据权利要求1所述的一种节能环保脱硫锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)的底部固定连接有底座，所述管道(3)的底部固定连接有过滤网(15)。5.根据权利要求1所述的一种节能环保脱硫锅炉，其特征在于：所述管道(3)的形状呈u形状，所述管道(3)为金属材质。6.根据权利要求1所述的一种节能环保脱硫锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)的顶部的一侧固定连接有插杆(16)，所述插杆(16)的表面开设有圆孔，所述管道(3)插接在圆孔的内部。
技术总结
本实用新型涉及脱硫锅炉技术领域，具体为一种节能环保脱硫锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部开设有第一出烟口，所述第一出烟口的顶部固定连接有管道，所述管道的底部固定连接有过滤桶。该节能环保脱硫锅炉，通过锅炉本体、第一出烟口、管道、过滤桶、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网、第五过滤网和第六过滤网、风机和第二出烟口的配合设置，使用时，锅炉本体内燃烧后的烟通过第一出烟口飘向管道，进而再通过管道飘进过滤桶内，继而再通过第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网、第五过滤网和第六过滤网的不断过滤，通过风机将烟吸出，从而避免锅炉本体内的烟雾直接排出导致空气污染。烟雾直接排出导致空气污染。烟雾直接排出导致空气污染。
技术研发人员：郭伟
受保护的技术使用者：郭伟
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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