自动脱钩装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊钩领域，特别涉及自动脱钩装置。


背景技术：

2.吊钩一种是附有链条的钩环或挂钩，另一种是指粗大、通常有手柄的挂钩，起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起重机构的钢丝绳上，吊钩的设计比较简单，导致在使用的过程中，由于货物在运输结束后，吊钩的自锁装置较为的紧缩，从而使取货时的困难，无法做到自动脱钩的效果，并且在吊钩运输货物时，由于货物自身重力的影响，从而使在运输的过程中发生晃动的现象，导致工作人员在操作时出现不必要的危险，增加了工作的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供自动脱钩装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.自动脱钩装置，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部固定连接有支撑罩，所述机体外壳的底部固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的内部弹性连接有弹簧杆，所述伸缩装置的底部固定连接有拉钩，所述弹簧杆的外围固定连接有衔接块，所述衔接块远离伸缩装置的一端固定连接有一号磁极，所述拉钩远离伸缩装置的一端固定连接有传动块，所述传动块的顶部弹性连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有二号磁极，所述弹簧杆的顶部固定连接有移动轮，所述移动轮的顶部固定连接有导杆，所述导杆远离移动轮的一端转动连接有滑块，所述滑块的外围滑动连接有滑槽，滑块的底部固定连接有挤压杆，所述机体外壳的内部固定安装有气囊，所述气囊的底部活动连接有空气弹簧，所述空气弹簧的底部固定连接有挡板，所述滑块的顶部固定连接有复位弹簧。
6.优选的，所述支撑罩位于机体外壳顶部正中心的位置，所述伸缩装置位于机体外壳底部正中心的位置，通过支撑罩的作用，从而使机体外壳可以固定连接在运输装置的底部。
7.优选的，所述弹簧杆远离伸缩装置的一端活动连接有机体外壳的内部，所述弹簧杆的底部固定连接在拉钩的内部，通过货物活动连接在拉钩的内部，从而带动弹簧杆向下进行移动。
8.优选的，所述一号磁极与二号磁极为异名磁极，所述移动轮活动连接在机体外壳的内部，通过弹簧杆的移动带动一号磁极与二号磁极处于同一平面上。
9.优选的，所述导杆的数量有两个，对称分布在移动轮的顶部，所述滑块与滑槽的数量相同，对称分布在机体外壳的内部，通过滑块与滑槽的配合使用，从而使挤压杆进行移动。
10.优选的，所述挤压杆与气囊对称分布在机体外壳的内部，且挤压杆与气囊处于同
一平面上，通过挤压杆的移动对机体外壳内部的气囊产生挤压，从而使气囊内部的气体进入到空气弹簧中。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、自动脱钩装置，通过设置的支撑罩，从而使机体外壳固定连接在运输装置的底部，通过货物挂在拉钩的内部，从而使拉钩在重力的作用下带动弹簧杆进行移动，通过弹簧杆的移动带动衔接块的进行移动，通过衔接块的向下移动一号磁极与二号磁极处于同一平面上，由于一号磁极与二号磁极为异名磁极，从而使两者相互吸引，带动传动块顶部的伸缩杆进行移动，从而使二号磁极靠近一号磁极，从而对拉钩进行封闭处理，当运输结束后，弹簧杆带动一号磁极回到原先的位置，从而使伸缩杆打开，达到了自动脱钩的效果。
14.2、自动脱钩装置，通过设置的弹簧杆的移动带动移动轮在机体外壳的内部进行移动，通过移动轮与导杆的配合使用，从而带动滑块在滑槽的内部进行滑动，通过滑块的滑动带动挤压杆进行移动，从而使挤压杆对气囊产生挤压，使气囊内部的气体进入到空气弹簧中，从而使空气弹簧伸长带动挡板向下进行移动，对货物进行挡住，从而防止货物在运输的过程中发生晃动。
附图说明
15.图1是本实用新型正面结构的剖视图；
16.图2是本实用新型机体外壳、伸缩装置与支撑罩的结构示意图；
17.图3是本实用新型伸缩装置内部结构的剖视图；
18.图4是本实用新型图1中a处结构的放大图。
19.图中：1、机体外壳；2、支撑罩；3、伸缩装置；4、弹簧杆；5、拉钩；6、衔接块；7、一号磁极；8、传动块；9、伸缩杆；10、二号磁极；11、移动轮；12、导杆；13、滑块；14、滑槽；15、挤压杆；16、气囊；17、空气弹簧；18、挡板；19、复位弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，自动脱钩装置，包括机体外壳1，机体外壳1的顶部固定连接有支撑罩2，机体外壳1的底部固定连接有伸缩装置3，支撑罩2位于机体外壳1顶部正中心的位置，伸缩装置3位于机体外壳1底部正中心的位置，伸缩装置3的内部弹性连接有弹簧杆4，伸缩装置3的底部固定连接有拉钩5，弹簧杆4远离伸缩装置3的一端活动连接有机体外壳1的内部，弹簧杆4的底部固定连接在拉钩5的内部，弹簧杆4的外围固定连接有衔接块6，衔接块6远离伸缩装置3的一端固定连接有一号磁极7，通过设置的支撑罩2，从而使机体外壳1固定连接在运输装置的底部，通过货物挂在拉钩5的内部，从而使拉钩5在重力的作用下带动弹簧杆4进行移动，通过弹簧杆4的移动带动衔接块6的进行移动，通过衔接块6的向下移动一号磁极7与二号磁极10处于同一平面上，由于一号磁极7与二号磁极10为异名磁极，从而使两者相互吸引，带动传动块8顶部的伸缩杆9进行移动，从而使二号磁极10靠近一号磁极7，从而对拉钩5进行封闭处理，当运输结束后，弹簧杆4带动一号磁极7回到原先的位置，从而
使伸缩杆9打开，达到了自动脱钩的效果，拉钩5远离伸缩装置3的一端固定连接有传动块8，传动块8的顶部弹性连接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶部固定连接有二号磁极10，弹簧杆4的顶部固定连接有移动轮11，一号磁极7与二号磁极10为异名磁极，移动轮11活动连接在机体外壳1的内部，移动轮11的顶部固定连接有导杆12，导杆12远离移动轮11的一端转动连接有滑块13，滑块13的外围滑动连接有滑槽14，导杆12的数量有两个，对称分布在移动轮11的顶部，滑块13与滑槽14的数量相同，对称分布在机体外壳1的内部，滑块13的底部固定连接有挤压杆15，挤压杆15与气囊16对称分布在机体外壳1的内部，且挤压杆15与气囊16处于同一平面上，机体外壳1的内部固定安装有气囊16，气囊16的底部活动连接有空气弹簧17，空气弹簧17的底部固定连接有挡板18，滑块13的顶部固定连接有复位弹簧19，通过设置的弹簧杆4的移动带动移动轮11在机体外壳1的内部进行移动，通过移动轮11与导杆12的配合使用，从而带动滑块13在滑槽14的内部进行滑动，通过滑块13的滑动带动挤压杆15进行移动，从而使挤压杆15对气囊16产生挤压，使气囊16内部的气体进入到空气弹簧17中，从而使空气弹簧17伸长带动挡板18向下进行移动，对货物进行挡住，从而防止货物在运输的过程中发生晃动。
22.需要说明的是，本实用新型为自动脱钩装置，使用时，通过设置的支撑罩2，从而使机体外壳1固定连接在运输装置的底部，通过货物挂在拉钩5的内部，从而使拉钩5在重力的作用下带动弹簧杆4进行移动，通过弹簧杆4的移动带动衔接块6的进行移动，通过衔接块6的向下移动一号磁极7与二号磁极10处于同一平面上，由于一号磁极7与二号磁极10为异名磁极，从而使两者相互吸引，带动传动块8顶部的伸缩杆9进行移动，从而使二号磁极10靠近一号磁极7，从而对拉钩5进行封闭处理，当运输结束后，弹簧杆4带动一号磁极7回到原先的位置，从而使伸缩杆9打开，达到了自动脱钩的效果，通过设置的弹簧杆4的移动带动移动轮11在机体外壳1的内部进行移动，通过移动轮11与导杆12的配合使用，从而带动滑块13在滑槽14的内部进行滑动，通过滑块13的滑动带动挤压杆15进行移动，从而使挤压杆15对气囊16产生挤压，使气囊16内部的气体进入到空气弹簧17中，从而使空气弹簧17伸长带动挡板18向下进行移动，对货物进行挡住，从而防止货物在运输的过程中发生晃动。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。