一种亚克力板切割机的废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机领域，具体为一种亚克力板切割机的废料收集装置。


背景技术：

2.亚克力板是制作刀模的常用材料，加工时需要使用切割机对其进行裁切，裁切时会产生大量碎屑和废料，现有的亚克力板切割机大多不能自动收集废料。为此，我们提出一种亚克力板切割机的废料收集装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种亚克力板切割机的废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板切割机的废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱底面靠近四角位置均安装有两组连接板，两组所述连接板之间安装有转轮，所述转轮两侧面与连接板外侧面之间安装有转动轴，所述收集箱一侧靠近上端阿庄有把手，所述收集箱内侧壁靠近上端位置固定设置有滑料仓，所述收集箱外侧面设置有收集机构，所述收集箱内部设置有推料机构。
5.作为本实用新型的进一步方案，所述收集机构包括竖板，所述竖板外侧面贯穿开设有竖槽，所述竖槽内部靠近上端设置有滑块，两组所述滑块之间安装有横板，所述滑块底面与竖槽内部底端之间安装有电动伸缩杆一。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述竖板一侧靠近底端位置固定安装有连接块，所述连接块远离竖板一侧与收集箱外侧面相固接，所述横板外侧面靠近两端位置均安装有电动伸缩杆二。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述电动伸缩杆二远离横板一端连接有刮板，所述刮板一侧靠近两端位置均安装有挡板，所述刮板通过电动伸缩杆二与横板活动安装。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述推料机构包括滑槽内部安装有滑杆，所述滑杆外部套设有滑动块，两组所述滑动块之间设置有推板，所述滑动块远离推板一侧开设有活动槽，活动槽内部安装有齿轮，所述滑动块上端安装有小马达，小马达输出端穿过滑动块与齿轮相连。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述滑槽内侧壁开设有若干组与齿轮相契合的齿槽，所述推板通过滑动块、滑杆配合滑槽与收集箱活动安装。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述收集箱一侧贯穿开设有凹槽，所述凹槽内部安装有方型板，所述方型板前端表面靠近两侧位置均固定安装有l型板，所述收集箱外侧面靠近凹槽两边缘位置均安装有活动轴，活动轴外部套设有卡板，所述方型板底面与凹槽内部底端之间安装有连接轴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该亚克力板切割机的废料收集装置中，启动电动伸缩杆一，使其伸长，带动滑块沿着竖槽向上移动，从而使得横板向上移动，进
而带动刮板向上移动至切割机作业平台上方，然后启动电动伸缩杆二，使其伸长，带动刮板移动至切割机作业平台上端表面放置的废料最边缘位置，此时电动伸缩杆一缩短，使得刮板向下移动至其底面紧贴切割机作业平台上方，电动伸缩杆二缩短，带动刮板沿着切割机作业平台上端表面移动，推动废料全部通过滑料仓掉落至收集箱内部，通过上述操作，可以很好地对废料进行自动收集，省时省力，提高了工作效率。
12.该亚克力板切割机的废料收集装置中，启动小马达，带动活动槽内部设置的齿轮逆时针转动，此时齿轮配合齿槽，使得滑动块沿着滑槽内部安装的滑杆移动，从而带动推料机构中的推板向靠近凹槽方向移动，进而推动收集箱内侧的废料通过凹槽沿着方型板一侧滑出，便于工作人员将收集箱内部的废料取出。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中收集机构结构示意图；
15.图3为本实用新型中收集箱与推料机构结构示意图；
16.图4为本实用新型中图3中a处的放大图。
17.图中：1、收集箱；2、把手；3、连接板；4、转轮；5、竖板；6、竖槽；7、滑块；8、电动伸缩杆一；9、横板；10、连接块；11、电动伸缩杆二；12、刮板；13、挡板；14、滑料仓；15、凹槽；16、方型板；17、推板；18、滑槽；19、滑杆；20、滑动块；21、齿槽；22、卡板；23、收集机构；24、推料机构；25、l型板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板切割机的废料收集装置，包括收集箱1，收集箱1底面靠近四角位置均安装有两组连接板3，两组连接板3之间安装有转轮4，转轮4两侧面与连接板3外侧面之间安装有转动轴，收集箱1一侧靠近上端阿庄有把手2，收集箱1内侧壁靠近上端位置固定设置有滑料仓14，收集箱1外侧面设置有收集机构23，收集箱1内部设置有推料机构24。
22.请参阅图2，收集机构23包括竖板5，竖板5外侧面贯穿开设有竖槽6，竖槽6内部靠近上端设置有滑块7，两组滑块7之间安装有横板9，滑块7底面与竖槽6内部底端之间安装有电动伸缩杆一8，竖板5一侧靠近底端位置固定安装有连接块10，连接块10远离竖板5一侧与收集箱1外侧面相固接，横板9外侧面靠近两端位置均安装有电动伸缩杆二11，电动伸缩杆二11远离横板9一端连接有刮板12，刮板12一侧靠近两端位置均安装有挡板13，刮板12通过
电动伸缩杆二11与横板9活动安装。
23.使用时，手持把手2，推动收集箱1，此时转轮4通过转动轴在两组连接板3之间转动，可以将该装置移动至切割机前，并使得滑料仓14远离收集箱1一端紧贴在切割机作业平台边缘，此时启动收集机构23中的电动伸缩杆一8，使其伸长，带动滑块7沿着竖板5上开设的竖槽6向上移动，从而使得横板9向上移动，进而带动电动伸缩杆二11以及其一端连接的刮板12向上移动至切割机作业平台上方，然后启动电动伸缩杆二11，使其伸长，带动刮板12移动至切割机作业平台上端表面放置的废料最边缘位置，此时电动伸缩杆一8缩短，使得刮板12向下移动至其底面紧贴切割机作业平台上方，此时废料全部位于刮板12一侧，此时电动伸缩杆二11缩短，带动刮板12沿着切割机作业平台上端表面移动，推动废料全部通过滑料仓14掉落至收集箱1内部，通过上述操作，可以很好地对废料进行自动收集，省时省力，提高了工作效率。
24.实施例2
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板切割机的废料收集装置，包括收集箱1，收集箱1底面靠近四角位置均安装有两组连接板3，两组连接板3之间安装有转轮4，转轮4两侧面与连接板3外侧面之间安装有转动轴，收集箱1一侧靠近上端阿庄有把手2，收集箱1内侧壁靠近上端位置固定设置有滑料仓14，收集箱1外侧面设置有收集机构23，收集箱1内部设置有推料机构24。
26.请参阅图3-4，推料机构24包括滑槽18内部安装有滑杆19，滑杆19外部套设有滑动块20，两组滑动块20之间设置有推板17，滑动块20远离推板17一侧开设有活动槽，活动槽内部安装有齿轮，滑动块20上端安装有小马达，小马达输出端穿过滑动块20与齿轮相连，滑槽18内侧壁开设有若干组与齿轮相契合的齿槽21，推板17通过滑动块20、滑杆19配合滑槽18与收集箱1活动安装。
27.收集箱1一侧贯穿开设有凹槽15，凹槽15内部安装有方型板16，方型板16前端表面靠近两侧位置均固定安装有l型板25，收集箱1外侧面靠近凹槽15两边缘位置均安装有活动轴，活动轴外部套设有卡板22，方型板16底面与凹槽15内部底端之间安装有连接轴。
28.具体的，收集箱1内部收集满废料后，需要将其内部的废料倒出时，可以通过活动轴转动卡板22一端，使其另一端从l型板25内部转出，然后将方型板16通过连接轴从凹槽15内部转出，其一侧与地面相接触，呈倾斜状态，然后启动小马达，带动活动槽内部设置的齿轮逆时针转动，此时齿轮配合齿槽21，使得滑动块20沿着滑槽18内部安装的滑杆19移动，从而带动推料机构24中的推板17向靠近凹槽15方向移动，进而推动收集箱1内侧的废料通过凹槽15沿着方型板16一侧滑出，通过上述操作，便于工作人员将收集箱1内部的废料取出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。