一种提升效率的切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及一种提升效率的切纸机。


背景技术：

2.切纸机是造纸行业较为常见的机械设备。
3.目前，现有的切纸机主要包括机架、切刀和推移装置。其中，切刀上下滑动连接于机架的中部，推移装置横向滑动连接于机架的后端。将纸堆置于机架上，使纸板的端部与推移装置抵触，继而切刀下移，即可实现对纸堆剪切，继而推移装置移动，将纸堆推到机架的前端，便于工人拿取。
4.但是从纸堆上切下的废纸，需要工人手工将废纸从机架上拨下，从而严重影响生产效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种提升效率的切纸机，达到提升生产效率的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种提升效率的切纸机，包括机架、切刀和推移装置，所述的切刀通过液压缸驱动并上下滑动连接于机架的中部，所述的推移装置滑动连接于机架的后端，所述的机架上开设有相互连通的下料槽和下料口，所述的下料槽倾斜设置，所述的下料口竖直设置并位于切刀下方，所述的下料口上转动连接有支撑轴，所述的支撑轴上固定有支撑板，所述的支撑板用以封堵下料口，所述的机架的侧壁上滑动连接有拉杆，拉动所述拉杆通过传导机构使支撑板翻转，所述的支撑板通过复位弹簧与下料口的内壁连接。
7.通过采用上述技术方案，纸堆置于机架上并与推移装置抵触，切刀下移，并将纸堆裁切，废纸落到支撑板上，继而将拉杆抽动，通过传导机构使支撑板翻转并使废纸沿着下料口落入到下料槽中，并从下料槽自行导出并收集，松开拉杆后，通过复位弹簧使支撑板复位，使支撑板的上表面与机架的表面保持齐平，从而达到提升生产效率的目的。
8.本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括齿条和齿轮，所述的齿条固定于拉杆上且沿拉杆长度方向设置，所述的齿轮固定于支撑轴上且与支撑轴同轴设置，所述的齿轮与齿条啮合。
9.通过采用上述技术方案，将拉杆抽动，齿条带动齿轮转动，即可使齿轮带动支撑轴转动，继而实现支撑板翻转，使废纸能够从下料口落入下料槽中，结构紧凑。
10.本实用新型进一步设置为：所述的机架上通过磁力组件连接有收集箱，所述的收集箱置于下料槽的下端。
11.通过采用上述技术方案，废纸沿着下料槽落入到收集箱中，能够便于对废纸进行收集。
12.本实用新型进一步设置为：所述的磁力组件包括相互吸引的第一磁体和第二磁
体，所述的第一磁体固定于收集箱的外壁上，所述的第二磁体固定于机架的外壁上。
13.通过采用上述技术方案，将第一磁体与第二磁体对应，通过磁吸力的作用即可使收集箱固定于机架上，达到便于安装的目的。
14.本实用新型进一步设置为：所述的下料口的内壁上转动连接有动力轴，所述的动力轴上设置有锯片。
15.通过采用上述技术方案，在抽动拉杆时，支撑板翻转，废纸进入下料口，锯片旋转并将废纸切断，从而使切断的废纸更易沿着下料槽下落。
16.本实用新型进一步设置为：所述的拉杆与动力轴之间设置有联动机构。
17.通过采用上述技术方案，抽动拉杆，支撑板翻转的同时通过联动机构带动动力轴旋转，结构紧凑，节约成本。
18.本实用新型进一步设置为：所述的联动机构包括摩擦块、摩擦轮和弹性件，所述的摩擦块滑动连接于拉杆上且通过所述弹性件与拉杆连接，所述的摩擦轮固定于动力轴上，所述的摩擦块用于与摩擦轮的外圆面抵触。
19.通过采用上述技术方案，抽动拉杆，摩擦块与摩擦轮抵触，使动力轴随着摩擦轮转动，当摩擦块与摩擦轮分离时，通过惯性作用，使摩擦轮可持续转动，操作简便。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.纸堆置于机架上并与推移装置抵触，切刀下移，并将纸堆裁切，废纸落到支撑板上，继而将拉杆抽动，通过传导机构使支撑板翻转并使废纸沿着下料口落入到下料槽中，并从下料槽自行导出并收集，松开拉杆后，通过复位弹簧使支撑板复位，使支撑板的上表面与机架的表面保持齐平，从而达到提升生产效率的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型的外部结构示意图；
23.图2为体现传导机构的结构示意图。
24.附图标记：1、机架；11、切刀；12、推移装置；21、下料槽；22、下料口；3、支撑轴；31、支撑板；4、拉杆；5、传导机构；51、齿条；52、齿轮；60、收集箱；6、磁力组件；61、第一磁体；62、第二磁体；7、动力轴；71、锯片；8、联动机构；81、摩擦块；82、摩擦轮；83、弹性件。
具体实施方式
25.参照附图对本实用新型做进一步说明。
26.如图所示，一种提升效率的切纸机，包括机架1、切刀11和推移装置12。切刀11通过液压缸驱动并上下滑动连接于机架1的中部，液压缸位于机架1内部。推移装置12滑动连接于机架1的后端。
27.在机架1上开设有相互连通的下料槽21和下料口22，下料槽21倾斜设置，下料口22竖直设置并位于切刀11下方。
28.下料口22上转动连接有支撑轴3，在支撑轴3上固定有支撑板31，支撑板31用以封堵下料口22。在支撑板31远离支撑轴3的一端与机架1抵触时，支撑板31的上表面与机架1齐平。在机架1的侧壁上滑动连接有拉杆4，拉动拉杆4通过传导机构5使支撑板31翻转。支撑板31通过复位弹簧与下料口22的内壁连接。
29.该传导机构5包括齿条51和齿轮52。将齿条51固定于拉杆4上且沿拉杆4长度方向设置；齿轮52固定于支撑轴3上且与支撑轴3同轴设置。齿轮52与齿条51啮合。
30.纸堆置于机架1上并与推移装置12抵触，切刀11下移，并将纸堆裁切，废纸落到支撑板31上，继而将拉杆4抽动，通过传导机构5使支撑板31翻转并使废纸沿着下料口22落入到下料槽21中，并从下料槽21自行导出并收集，松开拉杆4后，通过复位弹簧使支撑板31复位，使支撑板31的上表面与机架1的表面保持齐平，从而达到提升生产效率的目的。
31.在机架1上通过磁力组件6连接有收集箱60，收集箱60置于下料槽21的下端。该磁力组件6包括相互吸引的第一磁体61和第二磁体62。第一磁体61固定于收集箱60的外壁上；第二磁体62固定于机架1的外壁上。当第一磁体61与第二磁体62抵触时，通过磁吸力的作用，即可使收集箱60固定于机架1上。
32.在下料口22的内壁上转动连接有动力轴7，在动力轴7的中部连接固定有锯片71。为了便于将锯片71转动，拉杆4与动力轴7之间设置有联动机构8。
33.该联动机构8包括摩擦块81、摩擦轮82和弹性件83。将摩擦块81滑动连接于拉杆4上且通过该弹性件83与拉杆4连接。将摩擦轮82固定于动力轴7上，并将摩擦轮82与动力轴7同轴设置。摩擦块81用于与摩擦轮82的外圆面抵触。通过弹性件83的弹力作用，能够增加摩擦块81与摩擦轮82之间的摩擦力。
34.废纸落在支撑板31上，抽动拉杆4，支撑板31翻转，废纸落入下料口22内，同时，动力轴7转动，锯片71转动将废纸切断成碎纸，碎纸沿着下料槽21移动，最后落入到收集箱60中进行收集，从而达到提升生产效率的目的。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。