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一种切圆器的制作方法

2022-02-22 14:21:20 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于切割工具技术领域,涉及一种切圆器。


背景技术:

2.切圆器,又称圆形定量取样器,主要用于在各种纸张、棉纺、化纤、针织等小批量的圆形切取。如中国专利文献公开了一种多功能模块化切圆器(授权公告号:cn 210256445u),该多功能模块化切圆器包括外圆、转盘、内圆切割安装板、延长臂、刀头夹具和切刀,外圆为圆环形;转盘能转动的套设在外圆的内圆内并悬空,转盘上沿着径向设置有一上下贯通的条形槽;内圆切割安装板有两个,均位于转盘的下方,分别位于条形槽的两侧,内圆切割安装板的另外一端开设有刀具安装孔,刀具安装孔对准条形槽;延长臂为条形板,延长臂一端设置在转盘上,内圆切割安装板的刀具安装孔内设置有刀头夹具,延长臂的另外一端设置有刀头夹具;切刀设置在刀头夹具的端部,并且刀尖向下。该多功能模块化切圆器虽然能够实现切圆或切割圆环,但存在以下缺点:该多功能模块化切圆器刀头夹具所固定的切刀与调节螺母之间具有圆柱形磁铁和第一弹性件,由于第一弹性件具有可伸缩性,所以在切刀切割的过程中因为受力的不同可能存在切刀位置的上下移动,导致切刀切圆的可靠性不高。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种切圆器。本实用新型解决的技术问题是如何提高切圆器切刀切圆的可靠性。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
5.一种切圆器,包括定位座,定位座上转动设置有转动环,转动环上设置有刀头夹具,其特征在于,刀头夹具包括固定套,固定套的顶部螺纹连接有套盖,固定套内设有切刀以及可带动切刀上下移动的推杆,推杆穿设过套盖并与其螺纹连接,切刀的上部套设有调压弹簧,切刀的下部套设有支撑弹簧,调压弹簧抵设在套盖和切刀之间,支撑弹簧抵设在切刀和固定套的底部之间。
6.切割时,只需将切圆器的定位座按压在待切割材料上,旋转转动环,转动环上刀头夹具的切刀即可完成切圆,当需要调节切刀向下移动时,只需向下转动推杆,推杆沿固定套向下运动,推杆推动切刀向下运动,切刀在压缩支撑弹簧后向下移动,并且切刀在支撑弹簧的作用下与推杆相抵接;当需要调节切刀向上移动时,只需向上转动推杆,推杆沿固定套向上运动,切刀在支撑弹簧的作用下向上运动直到与推杆相抵接,上述结构的推杆与切刀是直接接触的,而推杆螺纹连接套盖上,套盖螺纹连接在固定套上,所以当推杆带动切刀上下移动调节好切刀的位置后,切刀在轴向不会因为受力而出现移位现象,从而提高切圆器切刀切圆的可靠性。
7.同时,在切刀的上部套设有调压弹簧,调压弹簧抵设在套盖和切刀之间,向下旋转套盖,可以压缩调压弹簧,从而通过调压弹簧对切刀产生压力,使得切刀可以适应并且切割
不同材料,当发现压力过大或者过小影响切割时,可以通过旋转套盖将调压弹簧的压力调整到合适位置。
8.在上述的一种切圆器中,所述固定套的内壁设置有至少一个定位槽一,定位槽一延伸至固定套的顶端,所述切刀的外壁相对于定位槽一的位置设置有定位槽二,定位槽一和定位槽二之间插设有用于限制切刀转动的定位杆。
9.在固定套的定位槽一和切刀的定位槽二之间插设有用于限制切刀转动的定位杆,使得切刀在周向不会因为受力而出现移位现象,从而提高切圆器切刀切圆的可靠性。
10.在上述的一种切圆器中,所述转动环内设置有滑槽,所述固定套上设置有用于可移动地设置在滑槽内的滑块。
11.切割时,通过滑块在滑槽内的移动可以来调整切刀在转动环内的位置,即可切割不同直径的圆。
12.在上述的一种切圆器中,所述滑块上设置有可供固定套穿设的穿设孔并在穿设孔的底部设置有阻挡部,固定套上设置有能与阻挡部形成限位配合的凸起部,所述穿设孔的内壁沿周向均匀设置有四个限位块,所述凸起部上分别设置有能与四个限位块形成限位配合的四个限位槽,穿设孔的顶部螺纹连接有滑盖套,滑盖套与凸起部的顶部之间抵设有紧固弹簧。
13.上述结构使得固定套能稳固地设置在滑块上,并且通过固定套内部的结构来定位刀尖的角度,避免因为固定套的晃动而影响切刀的切圆,同时,将固定套向上拉动使得限位槽脱离限位块后转动90
°
或者180
°
或者270
°
后重新固定在穿设孔内(通过四个限位槽与四个限位块形成限位配合),同时,在滑盖套的作用下紧固弹簧能提供下压力,使得固定套能更稳固地设置在滑块上,切刀随着固定套的转动也同步转动了90
°
或者180
°
或者270
°
,此时,通过滑块沿滑槽的移动切刀可以进行切割直线,从而使得本切圆器可以切割扇形。
14.在上述的一种切圆器中,所述转动环上设置有用于方便旋转转动环的手转部。
15.在上述的一种切圆器中,所述转动环上设置有刻度标记一,刻度标记一位于滑槽的上方。
16.在上述的一种切圆器中,所述定位座上沿周向设置有刻度标记二,刻度标记二位于转动环的旁侧。
17.在上述的一种切圆器中,所述定位座呈圆环形,定位座内设置有轴承,所述转动环设置在轴承上。
18.与现有技术相比,本切圆器的优点在于:本切圆器固定套内设有切刀以及可带动切刀上下移动的推杆,推杆与切刀直接接触,而推杆螺纹连接套盖上,套盖螺纹连接在固定套上,所以当推杆带动切刀上下移动调节好切刀的位置后,切刀在轴向不会因为受力而出现移位现象,进一步地,在固定套的定位槽一和切刀的定位槽二之间插设有用于限制切刀转动的定位杆,使得切刀在周向不会因为受力而出现移位现象,从而提高切圆器切刀切圆的可靠性。
附图说明
19.图1是本切圆器的立体结构示意图。
20.图2是本切圆器刀头夹具及滑块的爆炸图。
21.图3是本切圆器刀头夹具及滑块的剖视图。
22.图中,1、定位座;2、转动环;3、刀头夹具;311、固定套;312、套盖;313、切刀;314、推杆;315、调压弹簧;316、支撑弹簧;4、定位槽一;5、定位槽二;6、滑槽;7、滑块;8、穿设孔;9、阻挡部;10、凸起部;11、限位块;12、限位槽;13、滑盖套;14、紧固弹簧;15-手转部;16-刻度标记一;17-刻度标记二;18-轴承。
具体实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
24.一种切圆器,参照图1-3,包括定位座1,定位座1上转动设置有转动环2,转动环2上设置有刀头夹具3,刀头夹具3包括固定套311,固定套311的顶部螺纹连接有套盖312,固定套311内设有切刀313以及可带动切刀313上下移动的推杆314,如图2和图3所示,本实施例中切刀313与推杆314的接触面均为平面,当然,本领域人员也可以采用v型面、梯形面等方式,只要在切刀313切割的时候,使得切刀313与推杆314是硬抵接的即可保证切刀切圆的可靠性,推杆314穿设过套盖312并与其螺纹连接,切刀313的上部套设有调压弹簧315,切刀313的下部套设有支撑弹簧316,调压弹簧315抵设在套盖312和切刀313之间,支撑弹簧316抵设在切刀313和固定套311的底部之间,进一步地,所述固定套311的内壁设置有至少一个定位槽一4,定位槽一4延伸至固定套311的顶端,所述切刀313的外壁相对于定位槽一4的位置设置有定位槽二5,定位槽一4和定位槽二5之间插设有用于限制切刀313转动的定位杆。
25.如图1、图2和图3所示,所述转动环2内设置有滑槽6,所述固定套311上设置有用于可移动地设置在滑槽6内的滑块7;所述滑块7上设置有可供固定套311穿设的穿设孔8并在穿设孔8的底部设置有阻挡部9,固定套311上设置有能与阻挡部9形成限位配合的凸起部10,所述穿设孔8的内壁沿周向均匀设置有四个限位块11,所述凸起部10上分别设置有能与四个限位块11形成限位配合的四个限位槽12,穿设孔8的顶部螺纹连接有滑盖套13,滑盖套13与凸起部10的顶部之间抵设有紧固弹簧14。
26.如图1所示,所述转动环2上设置有用于方便旋转转动环2的手转部15;所述转动环2上设置有刻度标记一16,刻度标记一16位于滑槽6的上方;所述定位座1上沿周向设置有刻度标记二17,刻度标记二17位于转动环2的旁侧;所述定位座1呈圆环形,定位座1内设置有轴承18,所述转动环2设置在轴承18上。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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