一种改进型全自动套标机的制作方法

1.本实用新型涉及全自动套标机防护技术领域，尤其涉及一种改进型全自动套标机。


背景技术：

2.在生产饮料的塑料瓶过程中，需要用套标机将圈状的标签套设在塑料瓶的外侧。套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了许多企业的充分肯定。
3.现有的全自动套标机，在对塑料瓶进行进行传输中，没有对塑料瓶进行防护的功能，会导致塑料瓶从传输机构上掉落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决了现有的全自动套标机，在对塑料瓶进行进行传输中，没有对塑料瓶进行防护的功能，会导致塑料瓶从传输机构上掉落的缺点，而提出的一种改进型全自动套标机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种改进型全自动套标机，包括传输座，所述传输座的两侧设有防护机构，传输座内设有传输机构，防护机构包括两个固定侧板、两个角度杆和两个连接架，传输座的底部固定安装有两个支撑座，两个支撑座之间固定连接有同一个底部撑板，底部撑板上固定安装有两个液压箱，两个液压箱内均设有液压泵，两个液压泵上均设有液压杆，两个液压杆的一端均固定连接有推动架，两个固定侧板、两个角度杆和两个连接架分别位于传输座的两侧，两个固定侧板分别与传输座的两侧固定连接，两个角度杆分别与两个固定侧板固定连接，两个连接架分别与两个角度杆转动连接，两个连接架可在两个角度杆上转动，两个连接架的一侧均固定连接有防护板，两个防护板的底部分别与两个推动架相贴合，两个推动架向上移动时可带动两个防护板做角度变化。
7.优选的，所述传输机构包括第一传输圆柱、第二传输圆柱和传输带，传输座内转动连接有第一驱动杆和第二驱动杆，第一传输圆柱和第二传输圆柱分别与第一驱动杆和第二驱动杆固定连接，传输带与第一传输圆柱和第二传输圆柱传动连接。
8.优选的，所述传输座的一侧固定安装有传输电机，传输电机的输出轴与第一驱动杆，传输座上设有热收缩器，热收缩器上固定安装有推杆电机，推杆电机的底部设有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有感应套标筒。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.（1）本方案由于设置了两个液压泵通过两个液压杆带动两个推动架向上移动，两个推动架带动两个防护板做弧形运动，两个防护板带动两个连接架在两个角度杆上转动，当两个防护板竖直时即可，实现了防护的目的。
11.（2）本方案由于设置了第一驱动杆带动第一传输圆柱转动，第一传输圆柱通过传
输带带动第二传输圆柱转动，同时传输带带动塑料瓶移动，实现了传输的目的。
12.本实用新型结构简单，在对塑料瓶进行传输中，可对塑料瓶进行防护，防止意外掉落，方便人们使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种改进型全自动套标机的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种改进型全自动套标机的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种改进型全自动套标机的推动架的立体结构示意图。
16.图中：1、传输座；2、支撑座；3、底部撑板；4、液压箱；5、液压泵；6、液压杆；7、推动架；8、固定侧板；9、角度杆；10、连接架；11、防护板；12、第一驱动杆；13、第二驱动杆；14、第一传输圆柱；15、第二传输圆柱；16、传输带；17、传输电机；18、热收缩器；19、推杆电机；20、电动推杆；21、感应套标筒；22、制冷机；23、加固板；24、抽风机；25、连接管；26、喷气板。
具体实施方式
17.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1-3，一种改进型全自动套标机，包括传输座1，传输座1的两侧设有防护机构，传输座1内设有传输机构，防护机构包括两个固定侧板8、两个角度杆9和两个连接架10，传输座1的底部固定安装有两个支撑座2，两个支撑座2之间固定连接有同一个底部撑板3，底部撑板3上固定安装有两个液压箱4，两个液压箱4内均设有液压泵5，两个液压泵5上均设有液压杆6，两个液压杆6的一端均固定连接有推动架7，两个固定侧板8、两个角度杆9和两个连接架10分别位于传输座1的两侧，两个固定侧板8分别与传输座1的两侧固定连接，两个角度杆9分别与两个固定侧板8固定连接，两个连接架10分别与两个角度杆9转动连接，两个连接架10可在两个角度杆9上转动，两个连接架10的一侧均固定连接有防护板11，两个防护板11的底部分别与两个推动架7相贴合，两个推动架7向上移动时可带动两个防护板11做角度变化。
20.本实施例中，传输机构包括第一传输圆柱14、第二传输圆柱15和传输带16，传输座1内转动连接有第一驱动杆12和第二驱动杆13，第一传输圆柱14和第二传输圆柱15分别与第一驱动杆12和第二驱动杆13固定连接，传输带16与第一传输圆柱14和第二传输圆柱15传动连接。
21.本实施例中，传输座1的一侧固定安装有传输电机17，传输电机17的输出轴与第一驱动杆12，传输座1上设有热收缩器18，热收缩器18上固定安装有推杆电机19，推杆电机19的底部设有电动推杆20，电动推杆20的一端固定连接有感应套标筒21。
22.工作原理：在使用此装置时，塑料瓶在传输带16上，两个液压泵5通过两个液压杆6带动两个推动架7向上移动，两个推动架7带动两个防护板11做弧形运动，两个防护板11带动两个连接架10在两个角度杆9上转动，当两个防护板11竖直时即可，启动传输电机17，传输电机17的输出轴带动第一驱动杆12转动，第一驱动杆12带动第一传输圆柱14转动，第一传输圆柱14通过传输带16带动第二传输圆柱15转动，同时传输带16带动塑料瓶移动，并通
过热收缩器18，热收缩器18对塑料瓶进行热收缩，当感应套标筒21感应到塑料瓶时向推杆电机19传送信号，推杆电机19带动电动推杆20带动感应套标筒21向下移动，并对塑料瓶进行套标。
23.实施例二
24.参照图1-3，一种改进型全自动套标机，包括传输座1，传输座1的两侧设有防护机构，传输座1内设有传输机构，防护机构包括两个固定侧板8、两个角度杆9和两个连接架10，传输座1的底部焊接安装有两个支撑座2，两个支撑座2之间焊接连接有同一个底部撑板3，底部撑板3上焊接安装有两个液压箱4，两个液压箱4内均设有液压泵5，两个液压泵5上均设有液压杆6，两个液压杆6的一端均焊接连接有推动架7，两个固定侧板8、两个角度杆9和两个连接架10分别位于传输座1的两侧，两个固定侧板8分别与传输座1的两侧焊接连接，两个角度杆9分别与两个固定侧板8焊接连接，两个连接架10分别与两个角度杆9转动连接，两个连接架10可在两个角度杆9上转动，两个连接架10的一侧均焊接连接有防护板11，两个防护板11的底部分别与两个推动架7相贴合，两个推动架7向上移动时可带动两个防护板11做角度变化。
25.本实施例中，传输机构包括第一传输圆柱14、第二传输圆柱15和传输带16，传输座1内转动连接有第一驱动杆12和第二驱动杆13，第一传输圆柱14和第二传输圆柱15分别与第一驱动杆12和第二驱动杆13焊接连接，传输带16与第一传输圆柱14和第二传输圆柱15传动连接。
26.本实施例中，传输座1的一侧焊接安装有传输电机17，传输电机17的输出轴与第一驱动杆12，传输座1上设有热收缩器18，热收缩器18上焊接安装有推杆电机19，推杆电机19的底部设有电动推杆20，电动推杆20的一端焊接连接有感应套标筒21。
27.本实施例中，降温机构包括制冷机22、抽风机24和喷气板26，制冷机22设于传输座1上，制冷机22的一侧焊接安装有两个加固板23，抽风机24与两个加固板23焊接连接，连接管25与制冷机22与抽风机24连通，喷气板26位于两个加固板23之间，喷气板26与两个加固板23焊接连接，喷气板26与连接管25的一端连通。
28.实施例二与实施例一之间的区别在于：抽风机24通过连接管25将制冷机22内的冷气抽出，并通过连接管25输送至喷气板26内，喷气板26对传输机构上的塑料瓶进行降温，本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
29.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。