一种吸塑模具升降模台的制作方法

1.本实用新型属于吸塑模具模台技术领域，尤其涉及一种吸塑模具升降模台。


背景技术：

2.吸塑是塑料制品的一种加工工艺，原理就是将加热软化后的原料平展，然后利用真空吸附，令原料与模具内壁贴合，之后冷却成型，在整个加工过程中，原料需要放置到模台表面。
3.需要说明的是现有的吸塑模具模台大多为固定式，不但不方便对其移动，而且因为高度无法调节，所以不同身高工作人员使用时，会带来极大的不便，影响操作加工，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有的吸塑模具模台大多为固定式，不但不方便对其移动，而且因为高度无法调节，所以不同身高工作人员使用时，会带来极大的不便，影响操作加工的问题，本实用新型的目的是提供一种吸塑模具升降模台。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种吸塑模具升降模台，包括：台身，所述台身的底部固定有底脚，所述底脚的底部预留有空槽，所述空槽的内壁固定有弹簧，所述弹簧的底部固定有连接杆，所述连接杆的端部贯穿于底脚的内部转动连接有滚轮，所述底脚的侧壁固定有侧板，所述侧板之间连接有转轴，所述转轴的表面设置有活动块，所述活动块的内部贯穿安装有滑杆，所述滑杆的端部与侧板固定连接，所述活动块的端部固定有支脚，所述转轴的顶部贯穿于侧板的内部连接有蜗轮，所述蜗轮的侧面连接有调节结构。
6.在一个示例中，所述滚轮通过空槽、弹簧和连接杆与底脚构成减震机构，减震机构使得台身上的零件在转移的时候不会因晃动颠簸等外在原因造成损毁。
7.在一个示例中，所述转轴的表面设置有螺纹，所述转轴与活动块为螺纹连接，螺纹连接使得转轴转动的时候会带动活动块发生位移，进而带动支脚移动，使其可以与地面接触，并且支撑台身，达到调节台身高度的目的。
8.在一个示例中，所述调节结构包括蜗杆、摇把、齿盘和链条，所述蜗轮的侧面连接有蜗杆，所述蜗杆的端部固定有摇把，所述蜗杆贯穿过底脚的内部，所述蜗杆的表面固定有齿盘，所述齿盘之间连接有链条，上述机构运行的时候会带动转轴转动，进而带动支脚移动，使得台身的高度可以进行调节，以适应不同身高的工作人员使用。
9.在一个示例中，所述蜗杆与蜗轮构成啮合啮合，所述蜗轮设置有两组，啮合结构使得蜗杆转动的时候会带动蜗轮旋转，进而带动转轴转动调节台身的高度，同时因为蜗轮蜗杆驱动具有自锁特性，所以减少了固定零件，降低了生产成本。
10.在一个示例中，所述齿盘与链条构成啮合结构，所述齿盘设置有两个，通过齿盘和链条使得两个蜗杆可以同步转动，进而使得台身可以平稳升降。
11.通过本实用新型提出的一种吸塑模具升降模台能够带来如下有益效果：
12.1、通过台身、底脚、空槽、弹簧、连接杆和滚轮等零件的相互配合，使得工作人员可以通过滚轮实现台身的转移，并且在转移过程中因为弹簧的存在，会减少晃动对台身上零件的影响，解决了现有设备不方便进行转移的问题。
13.2、通过侧板、转轴、活动块、滑杆、支脚、蜗轮、调节结构、蜗杆、摇把、齿盘和链条等零件的相互配合，使得工作人员驱动调节机构的时候，即可对台身的高度进行调节，同时还会固定台身，避免操作时滚轮与地面接触，影响生产，同时解决了不同身高工作人员使用现有设备因台身出现操作不便的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型齿盘侧剖安装结构示意图；
18.图4为本实用新型调节机构结构示意图。
19.图中：1、台身；2、底脚；3、空槽；4、弹簧；5、连接杆；6、滚轮；7、侧板；8、转轴；9、活动块；10、滑杆；11、支脚；12、蜗轮；13、调节结构；1301、蜗杆；1302、摇把；1303、齿盘；1304、链条。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书
的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种吸塑模具升降模台，包括：台身1，台身1的底部固定有底脚2，底脚2的底部预留有空槽3，空槽3的内壁固定有弹簧4，弹簧4的底部固定有连接杆5，连接杆5的端部贯穿于底脚2的内部转动连接有滚轮6，底脚2的侧壁固定有侧板7，侧板7之间连接有转轴8，转轴8的表面设置有活动块9，活动块9的内部贯穿安装有滑杆10，滑杆10的端部与侧板7固定连接，活动块9的端部固定有支脚11，转轴8的顶部贯穿于侧板7的内部连接有蜗轮12，蜗轮12的侧面连接有调节结构13。
26.具体地，滚轮6通过空槽3、弹簧4和连接杆5与底脚2构成减震机构，减震机构使得台身1上的零件在转移的时候不会因晃动颠簸等外在原因造成损毁。
27.具体地，转轴8的表面设置有螺纹，转轴8与活动块9为螺纹连接，螺纹连接使得转轴8转动的时候会带动活动块9发生位移，进而带动支脚11移动，使其可以与地面接触，并且支撑台身1，达到调节台身1高度的目的。
28.具体地，调节结构13包括蜗杆1301、摇把1302、齿盘1303和链条1304，蜗轮12的侧面连接有蜗杆1301，蜗杆1301的端部固定有摇把1302，蜗杆1301贯穿过底脚2的内部，蜗杆1301的表面固定有齿盘1303，齿盘1303之间连接有链条1304，上述机构运行的时候会带动转轴8转动，进而带动支脚11移动，使得台身1的高度可以进行调节，以适应不同身高的工作人员使用。
29.具体地，蜗杆1301与蜗轮12构成啮合啮合，蜗轮12设置有两组，啮合结构使得蜗杆1301转动的时候会带动蜗轮12旋转，进而带动转轴8转动调节台身1的高度，同时因为蜗轮12蜗杆1301驱动具有自锁特性，所以减少了固定零件，降低了生产成本。
30.具体地，齿盘1303与链条1304构成啮合结构，齿盘1303设置有两个，通过齿盘1303和链条1304使得两个蜗杆1301可以同步转动，进而使得台身1可以平稳升降。
31.工作原理：在使用该吸塑模具升降模台前，通过滚轮6可以推动台身1，因为弹簧4的存在，在台身1移动时所产生的的颠簸被弹簧4减弱，进而保护了台身1上各零件的完整性，当台身1移动到指定的加工位置后，停止推动，正转摇把1302，因为摇把1302与蜗杆1301固定连接，所以当摇把1302正转的时候会带动蜗杆1301正转，又蜗杆1301与蜗轮12相互啮合，所以当蜗杆1301正转的时候会带动蜗轮12反转，又蜗轮12与转轴8固定连接，所以当蜗轮12反转的时候会带动转轴8反转，又转轴8与活动块9为螺纹连接，所以当转轴8反转的时候会带动活动块9下移，又活动块9的端部固定有支脚11，所以当活动块9下移的时候会带动支脚11下移，并且因为蜗杆1301之间通过齿盘1303和链条1304相互连接，所以会使得两个蜗杆1301均发生正转，进而带动两组支脚11同步下移，当支脚11与地面接触并且带动滚轮6脱离地面后，停止转动摇把1302，之后可以开始吸塑生产，在生产过程中，若因工作人员身高原因需要升高台身1的高度，可继续转动摇把1302，使其带动支脚11继续下移，直至满足高度要求后，停转转动摇把1302，反之，若希望降低台身1的高度，可以反转摇把1302之后，在完成高度调节后，可继续生产。
32.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。