一种液晶显示模组的制作方法

1.本实用新型涉及显示模组技术领域，尤其涉及一种液晶显示模组。


背景技术：

2.请结合参阅图1和图2，在液晶显示模组中，在背光fpc 2需要焊接在主fpc 1上，背光fpc 2和主pfc的焊接位置需要贴附上绝缘胶纸3进行保护，而主fpc 1和背光fpc 2则需要通过设置在主fpc 1背面的双面胶4将主fpc 1和背光fpc 2弯折后贴附在显示模组的背面，现有技术中，双面胶4的位置与主fpc 1和背光fpc 2的焊接位置有重叠，使得会存在下列问题：此位置重叠的部件包含背光fpc 2、主fpc 1、焊锡高度、双面胶4及绝缘胶等，通常厚度较厚，可能会整机结构(整机需要避让对此位置避让)要求较高；在进行焊接后，由于经过高温的作用对双面胶4的粘性可能造成影响。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种液晶显示模组。
5.本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种液晶显示模组，包括：模组本体，所述模组本体包括背光fpc和主fpc，所述背光fpc焊接在所述主fpc的正面，所述主fpc上设有覆盖所述背光fpc和主fpc焊接位置的绝缘胶纸，所述绝缘胶纸超过所述主fpc的外形一定长度，所述主fpc的背面设有双面胶，所述双面胶对应避空所述背光fpc和主fpc的焊接位置，当所述主fpc与背光fpc弯折设置在所述模组本体背面时，所述双面胶连接所述模组本体的背面和所述主fpc，所述绝缘胶纸伸出所述主fpc外形的部分贴附在所述显示模组本体的背面。
6.进一步地，所述一定长度为2毫米-7毫米。
7.优选地，所述一定长度为4毫米。
8.进一步地，所述双面胶对应避空所述背光fpc、主fpc和绝缘胶纸中的任意两个有叠合的位置。
9.进一步地，所述主fpc上设有用于给所述结缘胶纸对位的对位丝印。
10.采用上述方案，本实用新型的有益效果在于：通过使得双面胶避空背光fpc和主fpc焊接的位置，可以降低主fpc弯折后该位置处的厚度，不占用后续的整机太多的空间，方便后续的整机的设计和元器件的空间排布；避免在焊接时造成双面胶软化等问题，有助于提升粘贴质量和粘接效果；通过将绝缘胶纸延长用于粘贴主fpc与显示模组本体的背面，可以提升粘贴固定效果，避免主fpc起翘。
附图说明
11.图1为现有液晶显示模组正面的结构示意图。
12.图2为现有液晶显示模组背面的结构示意图。
13.图3为本实用新型一实施例的液晶显示模组正面的结构示意图。
14.图4为本实用新型一实施例的液晶显示模组背面的结构示意图。
15.图5为本实用新型一实施例的液晶显示模组主fpc和背光fpc弯折贴附后的示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
17.请结合参阅图3至图5，在本实施例中，本实用新型提供一种液晶显示模组，包括：模组本体，所述模组本体包括背光fpc 20和主fpc 10，所述背光fpc 20焊接在所述主fpc 10的正面，所述主fpc 10上设有覆盖所述背光fpc 20和主fpc 10焊接位置的绝缘胶纸30，所述绝缘胶纸30超过所述主fpc 10的外形一定长度，所述主fpc 10的背面设有双面胶40，所述双面胶40对应避空所述背光fpc 20和主fpc 10的焊接位置，当所述主fpc 10与背光fpc 20弯折设置在所述模组本体背面时，所述双面胶40连接所述模组本体的背面和所述主fpc 10，所述绝缘胶纸30伸出所述主fpc 10外形的部分贴附在所述显示模组本体的背面。
18.进一步地，所述一定长度可以为2毫米-7毫米，本实施例中为4毫米。
19.进一步地，本实施例中，所述双面胶40对应避空所述背光fpc 20、主fpc 10和绝缘胶纸30中的任意两个有叠合的位置，此时的所述双面胶40不仅对应所述背光fpc 20和主fpc 10的焊接位置避空，还对应所述背光fpc 20与主fpc 10有重叠的位置、背光fpc 20与绝缘胶纸30有重叠的位置、主fpc 10与绝缘胶纸30有重叠的位置避空，可以进一步降低弯折后该位置处的厚度。
20.进一步地，所述主fpc 10上设有用于给所述结缘胶纸对位的对位丝印11，可以方便所述绝缘胶纸30的贴附。
21.请继续结合参阅图3至图5，本方案中与现有技术相比，通过使得所述双面胶40避空所述背光fpc 20和主fpc 10焊接的位置，可以降低所述主fpc 10弯折后该位置处的厚度，不占用后续的整机太多的空间，方便后续的整机的设计和元器件的空间排布；避免在焊接时造成所述双面胶40软化等问题，有助于提升粘贴质量和粘接效果；通过将所述绝缘胶纸30延长用于粘贴主fpc 10与显示模组本体的背面，可以提升粘贴固定效果，避免主fpc 10起翘。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种液晶显示模组，其特征在于，包括：模组本体，所述模组本体包括背光fpc和主fpc，所述背光fpc焊接在所述主fpc的正面，所述主fpc上设有覆盖所述背光fpc和主fpc焊接位置的绝缘胶纸，所述绝缘胶纸超过所述主fpc的外形一定长度，所述主fpc的背面设有双面胶，所述双面胶对应避空所述背光fpc和主fpc的焊接位置，当所述主fpc与背光fpc弯折设置在所述模组本体背面时，所述双面胶连接所述模组本体的背面和所述主fpc，所述绝缘胶纸伸出所述主fpc外形的部分贴附在所述显示模组本体的背面。2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述一定长度为2毫米-7毫米。3.根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述一定长度为4毫米。4.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述双面胶对应避空所述背光fpc、主fpc和绝缘胶纸中的任意两个有叠合的位置。5.根据权利要求1至4任一项所述的液晶显示模组，其特征在于，所述主fpc上设有用于给所述绝缘胶纸对位的对位丝印。

技术总结
本实用新型公开一种液晶显示模组，包括：模组本体，所述模组本体包括背光FPC和主FPC，所述背光FPC焊接在所述主FPC的正面，所述主FPC上设有覆盖所述背光FPC和主FPC焊接位置的绝缘胶纸，所述绝缘胶纸超过所述主FPC的外形一定长度，所述主FPC的背面设有双面胶，所述双面胶对应避空所述背光FPC和主FPC的焊接位置。本实用新型通过使得双面胶避空背光FPC和主FPC焊接的位置，可以降低主FPC弯折后该位置处的厚度，不占用后续的整机太多的空间，方便后续的整机的设计和元器件的空间排布；避免在焊接时造成双面胶软化等问题，有助于提升粘贴质量和粘接效果；通过将绝缘胶纸延长用于粘贴主FPC与显示模组本体的背面，可以提升粘贴固定效果，避免主FPC起翘。避免主FPC起翘。避免主FPC起翘。


技术研发人员：徐妍妍 李继龙 骆志锋 王斯福
受保护的技术使用者：深圳同兴达科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/7