吊笼总成焊接变位工装的制作方法

技术特征：
1.吊笼总成焊接变位工装，包括箱体（3），其特征在于，所述箱体（3）的内侧固定连接有升降电机（1），所述升降电机（1）的输出端固定连接有与箱体（3）转动连接的丝杠（15），所述丝杠（15）的上端转动套接有盖板（7），所述盖板（7）的下表面固定连接有多个与箱体（3）上表面固定连接的导向杆（6），多个所述导向杆（6）上均滑动套接有滑套（17），多个所述滑套（17）的一端共同固定连接有与丝杠（15）螺纹套接的升降箱（10），所述升降箱（10）的内侧固定连接有翻转电机（9），所述翻转电机（9）的输出端连接有与升降箱（10）固定连接的减速箱（8），所述减速箱（8）的输出端固定连接有位于升降箱（10）外侧的转动盘（5），所述升降箱（10）的一侧固定连接有配重机构。2.根据权利要求1所述的吊笼总成焊接变位工装，其特征在于，所述配重机构包括与升降箱（10）上侧固定连接的钢丝绳（12），所述钢丝绳（12）的中间缠绕有与盖板（7）下侧固定连接的定滑轮（11），所述钢丝绳（12）的一端固定连接有配重块（14）。3.根据权利要求1所述的吊笼总成焊接变位工装，其特征在于，所述升降箱（10）的内侧固定连接有与丝杠（15）螺纹套接的螺纹套（13），所述丝杠（15）与螺纹套（13）均位于升降箱（10）的中间。4.根据权利要求1所述的吊笼总成焊接变位工装，其特征在于，所述转动盘（5）的一侧固定连接有固定架（4），所述固定架（4）上固定连接有多个与转动盘（5）固定连接的螺栓。5.根据权利要求1所述的吊笼总成焊接变位工装，其特征在于，所述转动盘（5）的一侧固定连接有具有环形结构的导向套（18），所述导向套（18）的一端转动连接有与升降箱（10）外侧固定连接的环形导轨（20），所述导向套（18）的一侧安装有与环形导轨（20）滚动连接的滚珠（19）。6.根据权利要求1所述的吊笼总成焊接变位工装，其特征在于，所述箱体（3）的内侧固定连接有与丝杠（15）转动套接的导向支架（2），所述箱体（3）的一侧固定连接有控制柜（16）。

技术总结
本实用新型公开了吊笼总成焊接变位工装，涉及焊接技术领域，针对现有的焊接不方便的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内侧固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有与箱体转动连接的丝杠，所述丝杠的上端转动套接有盖板，所述盖板的下表面固定连接有多个与箱体上表面固定连接的导向杆，多个所述导向杆上均滑动套接有滑套，多个所述滑套的一端共同固定连接有与丝杠螺纹套接的升降箱，所述升降箱的内侧固定连接有翻转电机，本实用新型结构简单，可以使得吊笼总成升降与翻转，可以方便人员无需移动就可以对于不用位置进行焊接，提高焊接质量与焊接效率，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：张愉恩
受保护的技术使用者：安利马赫垂直输送设备（常熟）有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/7