一种无刷直流电机真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种真空泵，特别涉及一种无刷直流电机真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。现有的真空泵不方便对器件进行抽真空处理，处理效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过防护壳将真空泵体安装在器件的顶部，通过真空泵体对器件进行抽真空处理，大大提高了对器件进行抽真空处理的效率的无刷直流电机真空泵。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
5.一种无刷直流电机真空泵，包括底座，底座的底部四角位置均设有支撑脚，底座的顶面上设有定位盘，定位盘上设有定位筒；底座的上方设有防护壳，防护壳的内部设有真空泵体，防护壳的顶部与底部均为开口结构，防护壳的顶部设有散热罩，散热罩的顶面设有散热栅格，散热栅格上设有若干散热槽。
6.进一步地，所述底座的侧部设有侧壳，侧壳的顶部背面设有若干固定管，侧壳的背面中间位置设有开槽；侧壳的两侧均设有凹槽；侧壳的底部背面设有若干加强条，加强条为条状结构。
7.进一步地，所述防护壳的侧部两侧均设有滑部，滑部的正面设有滑槽，侧壳的正面两侧均设有凸部，凸部的正面设有导向部，导向部安装在滑槽内；滑部通过滑槽安装在导向部的正面。
8.进一步地，所述防护壳的内周面均设有锁部，锁部的内部设有空腔，锁部的顶部与底部均为开口结构，锁部安装在真空泵体的外周面；底座上设有若干定位管与定位柱，定位管安装在定位盘的一侧，定位柱安装在定位盘的另一侧。
9.进一步地，所述底座内设有固定块，固定块与定位柱的侧部连接；底座内设有侧柱，侧柱与定位盘的侧部连接；底座的正面与背面均设有若干呈等间距布置的侧块，相邻两个侧块之间为侧槽。
10.进一步地，所述定位筒的顶部轴向设有调节柱，防护壳与底座之间设有旋调把，旋
调把的一端设有旋调管，旋调管安装在调节柱的顶端，旋调把的另一端底部设有若干握手凹槽。
11.采用上述技术方案的无刷直流电机真空泵，通过支撑脚对底座进行支撑，通过散热栅格与散热槽增加散热罩的散热功效，通过散热罩既可以对真空泵体的顶部进行防护又可以对真空泵体的顶部进行散热处理；通过防护壳对真空泵体的外周面进行防护；操作者将待抽真空处理的器件放置在底座上，具体地说，将待抽真空处理的器件放置在定位盘上，定位盘通过定位筒对器件进行定位安装，通过防护壳将真空泵体安装在器件的顶部，通过真空泵体对器件进行抽真空处理，大大提高了对器件进行抽真空处理的效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型无刷直流电机真空泵的结构示意图一。
14.图2为本实用新型无刷直流电机真空泵的结构示意图二。
15.图3为图2中a区域的细节放大图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.如图1至图3所示，一种无刷直流电机真空泵，包括底座1，底座1的底部四角位置均设有支撑脚2，底座1的顶面上设有定位盘3，定位盘3上设有定位筒4；底座1的上方设有防护壳5，防护壳5的内部设有真空泵体6，防护壳5的顶部与底部均为开口结构，防护壳5的顶部设有散热罩7，散热罩7的顶面设有散热栅格8，散热栅格8上设有若干散热槽9。
18.本实用新型无刷直流电机真空泵，通过支撑脚2对底座1进行支撑，通过散热栅格8与散热槽9增加散热罩7的散热功效，通过散热罩7既可以对真空泵体6的顶部进行防护又可以对真空泵体6的顶部进行散热处理；通过防护壳5对真空泵体6的外周面进行防护；操作者将待抽真空处理的器件放置在底座1上，具体地说，将待抽真空处理的器件放置在定位盘3上，定位盘3通过定位筒4对器件进行定位安装，通过防护壳5将真空泵体6安装在器件的顶部，通过真空泵体6对器件进行抽真空处理，大大提高了对器件进行抽真空处理的效率。
19.优选地，底座1的侧部设有侧壳10，侧壳10的顶部背面设有若干固定管11，侧壳10的背面中间位置设有开槽12；侧壳10的两侧均设有凹槽14；侧壳10的底部背面设有若干加强条13，加强条13为条状结构；侧壳10通过固定管11与开槽12方便进行固定安装，通过凹槽14对侧壳10的两侧进行固定安装，条状结构的加强条13增加了侧壳10的底部背面的强度。
20.优选地，防护壳5的侧部两侧均设有滑部15，滑部15的正面设有滑槽16，侧壳10的正面两侧均设有凸部17，凸部17的正面设有导向部18，导向部18安装在滑槽16内；滑部15通过滑槽16安装在导向部18的正面；防护壳5通过滑部15的滑槽16沿着凸部17的导向部18实
现竖向移动调节，对防护壳5进行竖向移动调节，通过防护壳5控制真空泵体6进行竖向移动调节，对真空泵体6进行移动调节灵活性更加好。
21.优选地，防护壳5的内周面均设有锁部19，锁部19的内部设有空腔20，锁部19的顶部与底部均为开口结构，锁部19安装在真空泵体6的外周面；防护壳5通过锁部19对真空泵体6的外周面进行牢固安装。
22.优选地，底座1上设有若干定位管21与定位柱22，定位管21安装在定位盘3的一侧，定位柱22安装在定位盘3的另一侧；底座1内设有固定块24，固定块24与定位柱22的侧部连接；底座1内设有侧柱23，侧柱23与定位盘3的侧部连接；通过定位管21与定位柱22可以插接固定杆，使定位管21与定位柱22进行定位固定安装，从而对底座1进行定位固定安装；通过固定块24与侧柱23对定位柱22的外侧部进行固定安装。
23.优选地，底座1的正面与背面均设有若干呈等间距布置的侧块25，相邻两个侧块25之间为侧槽26；通过侧块25对底座1的正面与背面进行防护。
24.优选地，定位筒4的顶部轴向设有调节柱27，防护壳5与底座1之间设有旋调把28，旋调把28的一端设有旋调管29，旋调管29安装在调节柱27的顶端，旋调把28的另一端底部设有若干握手凹槽30；操作者可以手动转动旋调把28，旋调把28带动旋调管29进行转动，旋调管29带动调节柱27进行转动，从而对放置在底座1上的器件进行灵活水平转动调节。
25.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。