一种长度可调式折叠风扇的制作方法

1.本实用新型涉及折叠风扇技术领域，具体为一种长度可调式折叠风扇。


背景技术：

2.风扇是日常生活中常见的吹风设备之一，并且随着科技的进步不同类型和不同尺寸的风扇出现于视线中，从而扩大消费者的选择性，同时为了方便风扇的使用和收纳一般采取折叠风扇，依次现有的折叠风扇均采取电机带动风叶旋转运动从而进行吹风处理，并且电机和风叶安装于风扇上方导致风扇使用时间长容易导致风叶上附着大量的灰尘，这样不仅影响风量还增加折叠风扇清理工作，同时现有的折叠风扇整体长度无法进行调节处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种长度可调式折叠风扇，以解决上述背景技术中提出通过的现有的折叠风扇均采取电机带动风叶旋转运动从而进行吹风处理，并且电机和风叶安装于风扇上方导致风扇使用时间长容易导致风叶上附着大量的灰尘，这样不仅影响风量还增加折叠风扇清理工作，同时现有的折叠风扇整体长度无法进行调节处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长度可调式折叠风扇，包括配套筒、安装体、静音电机、蓄电池、调节按压装置和盖板，所述配套筒两侧贯穿开设有第一通孔，且配套筒一侧开设有第一调节孔，同时述配套筒通过底部连接销与安装座活动连接，所述安装体上方贯穿开设有通风孔，且安装体下方两侧贯穿开设有第二通孔，同时安装体底部开设有卡槽，所述安装体一侧开设有第二调节孔，所述静音电机一端固定有涡轮，且静音电机另一端通过通孔板安装于安装体内部上方，所述安装体一侧镶嵌固定有usb充电孔，所述usb充电孔下方镶嵌安装有控制按钮，所述蓄电池通过凹块卡合安装于安装体内部一侧，且蓄电池均于usb充电孔和控制按钮电性连接，所述静音电机均于蓄电池和控制按钮电性连接，所述盖板一侧固定有卡块，且盖板通过卡块卡合安装于安装体底部，所述安装体通过调节按压装置调节安装于配套筒内部；
5.通过采用上述技术方案，设有第一通孔，通过第一通孔从而起到配套连接和通风连接的效果，从而避免安装体移动于配套筒下方时外部的空气无法通过配套筒进入安装体内部，同时导致整体风扇无法正常进行工作处理；
6.用于安装体升降调节的所述调节按压装置安装于安装体内部一侧。
7.优选的，所述调节按压装置包括有凸圆、压缩弹簧、连接板、连接杆和限位块，所述凸圆一端与压缩弹簧一端固定连接，所述压缩弹簧另一端与连接板一侧固定连接，所述连接板与连接杆底部固定连接，所述限位块一侧与安装体内壁一侧固定连接，所述连接杆通过限位块卡合安装于安装体内部一侧。
8.通过采用上述技术方案，设有限位块，通过限位块形状呈l卡槽形状，这样不仅方
便连接杆与限位块的快速安装和拆卸处理，并且通过限位块对连接杆起到运动限位的效果。
9.优选的，所述配套筒内环直径比安装体外环直径范围大于0.5-1cm。
10.通过采用上述技术方案，设有配套筒，通过配套筒起到折叠连接和配套活动连接的效果。
11.优选的，所述卡块设置有4个，且卡块关于盖板中心线对称设置。
12.通过采用上述技术方案，设有盖板，通过盖板起到密封连接的效果，从而避免外部的灰尘进入于安装体内部，并且造成安装体内部出现灰尘附着的情况，同时通过盖板对安装体内部零件起到隐藏安装的效果。
13.优选的，所述凸圆、压缩弹簧、连接板、连接杆和限位块构成压缩机构，且压缩机构压缩距离范围为0-1.5cm。
14.通过采用上述技术方案，设有凸圆，通过凸圆起到按压连接、贯穿连接和活动连接的效果。
15.优选的，所述连接板和连接杆连接形状呈“t”字形。
16.通过采用上述技术方案，设有连接板，通过连接板起到双向固定连接的效果。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该长度可调式折叠风扇，
18.(1)设置有安装体，通过安装体内部形成安装腔从而将静音电机和涡轮安装于安装体内部，从而避免现有的折叠风扇均采取电机带动风叶旋转运动从而进行吹风处理，并且电机和风叶安装于风扇上方导致风扇使用时间长容易导致风叶上附着大量的灰尘，这样不仅影响风量还增加折叠风扇清理工作的麻烦；
19.(2)设置有调节按压装置，通过手动按压凸圆，此时凸圆带动压缩弹簧运动，压缩弹簧受力与连接板相对运动过程中，从而方便调节安装体与配套筒之间的相对长度距离，同时避免现有的折叠风扇整体长度无法进行调节处理的问题；
20.(3)设置有配套筒，通过配套筒与安装体进行配套连接处理，从而方便安装体与配套筒之间的快速连接安装和拆卸处理，同时避免现有的折叠风扇上方部分与下方部分虽然可以折叠处理依次无法进行分段拆卸处理的情况，造成整体折叠风扇携带不方便的情况；
21.(4)设置有第一通孔和第二通孔，通过第一通孔和第二通孔对应配合下从而方便将外部的空气输送于配套筒和安装体内部进行输风处理，并且整体第一通孔和第二通孔整体直径小于0.3mm，同时避免外部的灰尘和固体颗粒均通过第一通孔和第二通孔进入于配套筒和安装体内部从而使灰尘和固体颗粒附着于安装体内部设备上，依次影响安装体内部设备的正常运行工作处理。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型调节按压装置结构示意图。
26.图中：1、配套筒，2、第一通孔，3、第一调节孔，4、安装体，5、第二通孔，6、卡槽，7、第二调节孔，8、静音电机，9、涡轮，10、usb充电孔，11、蓄电池，12、调节按压装置，1201、凸圆，
1202、压缩弹簧，1203、连接板，1204、连接杆，1205、限位块，13、盖板，14、卡块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种长度可调式折叠风扇，如图1和图3所示，配套筒1两侧贯穿开设有第一通孔2，且配套筒1一侧开设有第一调节孔3，同时述配套筒1通过底部连接销与安装座活动连接，安装体4上方贯穿开设有通风孔，且安装体4下方两侧贯穿开设有第二通孔5，同时安装体4底部开设有卡槽6，安装体4一侧开设有第二调节孔7，静音电机8一端固定有涡轮9，且静音电机8另一端通过通孔板安装于安装体4内部上方，安装体4一侧镶嵌固定有usb充电孔10，usb充电孔10下方镶嵌安装有控制按钮，通过安装座起到整体稳定连接和安装的效果，并且通过安装座起到旋转折叠的效果，同时方便配套筒1与安装座之间进行收纳和折叠处理。
29.如图2所示，蓄电池11通过凹块卡合安装于安装体4内部一侧，且蓄电池11均于usb充电孔10和控制按钮电性连接，静音电机8均于蓄电池11和控制按钮电性连接，盖板13一侧固定有卡块14，卡块14设置有4个，且卡块14关于盖板13中心线对称设置，卡块14设置个数与卡槽6开设个数进行对应配对设置处理，从而避免卡块14设置数量过多或者过少从而影响整体盖板13连接性和连接后整体的密封性，同时卡块14设置有4个这样不仅体现卡块14的实用性还体现卡块14的对称性和连接简单性，且盖板13通过卡块14卡合安装于安装体4底部，安装体4通过调节按压装置12调节安装于配套筒1内部，配套筒1内环直径比安装体4外环直径范围大于0.5-1cm，如果配套筒1内环直径比安装体4外环直径较小从而导致安装体4无法安装于配套筒1内部，并且导致整体配套筒1要么重新扩大内环处理或者整体配套筒1处于无法正常使用的情况，同时如果配套筒1内环直径比安装体4外环直径过大就容易导致安装体4晃动的安装于配套筒1内部，依次导致调节按压装置12无法起到正常作用，所以避免这样的情况将配套筒1内环直径比安装体4外环直径设置为大于0.5cm，从而保证配套筒1与安装体4处于相切运动状态既可。
30.如图4所示，用于安装体4升降调节的调节按压装置12安装于安装体4内部一侧，且调节按压装置12包括有凸圆1201、压缩弹簧1202、连接板1203、连接杆1204和限位块1205，凸圆1201一端与压缩弹簧1202一端固定连接，压缩弹簧1202另一端与连接板1203一侧固定连接，连接板1203与连接杆1204底部固定连接，连接板1203和连接杆1204连接形状呈“t”字形，通过二者之间连接形状呈“t”字形这样不仅方便压缩弹簧1202一端的连接固定处理，还方便凸圆1201始终与第一调节孔3和第二调节孔7处于垂直调节状态，从而方便安装体4与配套筒1之间进行快速调节安装处理，依次通过上述二者连接形状呈“t”字形，这样不仅体现上述二者之间连接的实用性和简单性，还体现二者之间连接的快速安装和拆卸性，限位块1205一侧与安装体4内壁一侧固定连接，连接杆1204通过限位块1205卡合安装于安装体4内部一侧，凸圆1201、压缩弹簧1202、连接板1203、连接杆1204和限位块1205构成压缩机构，且压缩机构压缩距离范围为0-1.5cm，通过手动按压凸圆1201，凸圆1201受力挤压压缩弹簧
1202，并且压缩弹簧1202受力挤压连接板1203，此时凸圆1201一端受力的情况与第一调节孔3脱离，从而方便整体安装体4的高度调节处理，并且整体压缩机构压缩距离区间为1.5cm，当整体压缩机构处于最大压缩距离区间时此时压缩弹簧1202处于最大压缩或者最大弹性恢复状态，依次整体压缩机构零件与零件之间的连接简洁明了，整体压缩机构便于安装和操作处理。
31.工作原理：在使用长度可调式折叠风扇，先手动按压控制按钮启动静音电机8工作，静音电机8带动涡轮9运动，涡轮9运动过程中将外部的空气通过第一通孔2和第二通孔5输送于安装体4内部，并且进入于安装体4内部的空气通过通风孔吹出进行吹风处理，当安装体4需要调节高度时手动按压凸圆1201，凸圆1201受力挤压压缩弹簧1202，压缩弹簧1202挤压连接板1203，并且凸圆1201受力过程中与第一调节孔3脱离同时与第二调节孔7相对运动，此时手动向安装体4施加一定的拉力进行调节处理，当安装体4调节完毕后上述设备进行反向运动处理，使安装体4与配套筒1进行限位连接处理，当整体安装体4需要携带时再次重复以上操作既可，当风量过小时通过连接线与usb充电孔10进行连接，并且usb充电孔10对蓄电池11进行充电和向静音电机8输送运行电力，当压缩弹簧1202出现弹性降低时通过手动将盖板13与安装体4底部分离，并且盖板13分离过程中带动卡块14与卡槽6分离，接着通过辅助工具向连接板1203施加一定向上的推力，此时连接板1203带动连接杆1204运动，连接杆1204运动过程中与限位块1205分离，当连接杆1204脱离安装体4内部时进行更换压缩弹簧1202处理，并且再次重复上述反向步骤操作处理既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。